立式水泵轴承如何安装

水泵轴承润滑应该采用全合成耐水轴承脂，常用的轴承润滑脂的型号如下：

a\高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；

b\高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；

c\重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；

d\中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；

e\水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；

上海水泵厂用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等牌子。

转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，DL立式多级泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担

根据电动机按转子的结构不同，可分为笼型感应电动机，你在用的就是这一种（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。鼠笼就是一个闭合的线圈。

(1)当三相异步电机接入三相交流电源(各相差120度电角度)时，三相定子绕组流过三相对称电流产生的三相磁动势（定子旋转磁动势）并产生旋转磁场，该磁场以同步转速沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转。

(2)该旋转磁场与转子导体有相对切割运动,根据电磁感应原理,转子导体(转子绕组是闭合通路)产生感应电动势并产生感应电流（感应电动势的方向用右手定则判定）。

(3)根据电磁力定律，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。载流的转子导体在定子产生的磁场磁场中受到电磁力作用(力的方向用左手定则判定)，电磁力对电机转子轴形成电磁转矩，驱动电机转子沿着旋转磁场方向旋转，当电动机轴上带机械负载时，便向外输出机械能。由于没有短路环部分的磁通比有短路环部分的磁通领先，电机转动方向与旋转磁场方向相同。

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根据官方发布的参数得知，1匹管道泵轴承是N1026M型号，品牌：NSK，类型：圆柱滚子轴承，内径：130mm，外径：200mm，厚度：33mm。

轴承是套在立式管道泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

按照规定泵工作期间，轴承最高温度不超过80度。

1、电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。在电机轴承运转的时候，其温度标准是什么呢？下面为您揭晓电机轴承温度标准。

2、一般电机操作规程规定，滚动轴承最高温度不超过95摄氏度，滑动轴承最高温度不超过80摄氏度。同时要求温升不超过55摄氏度

电机轴承需更换的原因：1）轴承过热；2）电机振动过大；3）轴承异响。

二、备材料及工用具

1、备材料：已安装好转换开关、螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等，并已接好主电路控制板，导线RV～1.5mm、2.5mm四芯橡胶线各若干米，垫木1块、汽油、润滑脂、棉纱各若干、毛垫木、汽油、润滑脂、棉纱各若干，毛刷1把，油盘1个。

2、备工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢（铁）管(φ100mm)1个、记号笔1只，2、备工具：电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各1把、三爪拉拔器一个、三爪拉拔器一个、绝缘电阻表、钢（铁）管(φ100mm)1个、记号笔1只。

三、电机拆卸

1、拆卸皮带轮或联轴器，先在轴承端（或联轴端）做好尺寸标记，松脱皮带轮或联轴器上的定位螺钉或销子，再用专用工具慢慢拉下带轮或联轴器。

2、拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓，轻轻敲打拆下。

3、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记（以便安装复原时对准）。拆下轴承外盖，松开并拧下端盖的紧固螺钉，轻轻敲打端盖四周（垫上垫木），使其与机座脱离，以便取下。

4、另一端的端盖与机座做好标记，拆下端盖上的紧固螺栓，敲打端盖，使之与机座分离（垫上垫木），用手将端盖和转子从定子中抽出，抽出转子时要小心，不要擦伤定子绕组。

5、将与转子相连的轴承盖紧固螺栓拆下，把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除。

四、轴承更换，电机组装

1、更换轴承时，用专用工具拆卸，对于轴承留在端盖内的情况，可把端盖止口向上，平稳地架在两块铁板上，垫上一段直径小于轴承的金属管敲打，使轴承外圈受力，将轴承敲出；安装时要把标志的一面朝外。

2、对定，转子进行清扫，用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后，用毛刷清扫干净。

3、轴承清洗干净滑动灵活；加入的新润滑脂一般以轴承室容积的1/3-1/2为宜。

4、电动机组装时，步骤、方法正确，组装步骤与拆卸步骤顺序相反。

如果是V1这种驱动端朝下，7313安装在非驱动端，外圈较大的一面靠近轴承挡阻肩，非驱动端同时还要卡簧槽，6313安装在驱动端；如果7313安装在驱动端，内圈较大的一面靠近轴承挡阻肩，不需要有卡簧槽固定。

如果是V3这种驱动端朝上，7313安装在驱动端，外圈较大的一面靠近轴承挡阻肩，驱动端需要有卡簧槽，6313安装在非驱动端；如果7313安装在非驱动端，内圈较大的一面靠近轴承挡阻肩。

(2)防止发生潜水泵锈蚀，如泵的表面受损脱漆，应及时清除锈迹，涂抹防锈漆加以保护。

(3)定期检查潜水泵的轴承情况，看轴承有无磨损、是否缺油、是否有跑内圈或跑外圈的情况、是否要更换。

(4)潜水泵一般每使用两年就要进行一次全面检查养护，可通过机械运转发出的声音来初步检查潜水泵各部件是否正常。检查叶轮有无磨损或气蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机内外紧固螺丝有无松脱、泵口及四周有无泥砂沉积或堵塞。