隔膜泵呼吸口漏气怎么办
是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。泵不动 此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
首先,气动隔膜泵是靠压缩空气来推动的,在推动膜片做功时(输送流体时)在内腔体是充满空气的,而当这边腔体在吸入流体时,原来在本侧腔体内的空气必须排出(如果不排出空气就无法再次吸入流体),这时就通过排气通道排出,行业内叫消音器(排气口)排出空气,如此循环,这样泵就不断地吸入与输送流体,希望我的回答能对您有些帮助。
1、自吸泵机组接通电源后无反应。
这种情况大多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。
2、自吸泵启动困难或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速达不到,且机壳过热、有烧焦臭味。
杭州艾迪机器认为,这种故障发生多数是由于电机绕组短路所致,应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
二、自吸泵常见故障的排除方法一览表
1、泵内产生杂音或振动
(1)吸程高度超过规定值时,要降低吸程。
(2)泵轴弯曲要进行修理或更换。
2、自吸泵不出水
(1)检查泵体的储水室启动前是否加足水(至少水面超过叶轮中心线)。否则,要加足水。
(2)旋转方向是否符合要求。如果不一致,可通过调整使其与泵的旋转方向一致。
(3)自吸排污泵叶轮口是否堵死。如堵塞要疏通。
(4)吸水管是否有漏气或堵塞现象。如有,应立即排除。
(5)检查机械密封和骨架油封是否损坏。如损坏要更换。
(6)泵体内的回流孔必须畅通。否则,清洗回流孔,清除堵塞。
(7)水泵转速若过低,应使其达到正常转速。
3、自动时间过长,管道离心自吸效果体现不出来
(1)适当提高回流孔的位置。
(2)适当控制叶轮外径与泵体隔舌的间隙。
(3)要保证叶轮中心线与涡壳中心线重合。
(4)适当加大回流孔的面积(但不能过大)。
4、扬程达不到最大的自吸高度
(1)适当将回流孔面积缩小,这样虽然延长了自吸时间,但可提高自吸泵的最大自吸高度。
(2)泵体扩散管不斜切过多或太低,适当提高扩散管的高度可以提高自吸泵的吸程。
5、自吸泵运转吐水后,不能完成自吸过程
(1)检查回流孔是否增大。一般来说,因回流孔大,回流速度快,排除的气体混合物就会增大,故使水从泵出口吐出,但不能完成自吸过程。对此可适当堵补回流孔,使其减少。
(2)适当提高泵的出口高度。如果出口高度低,液体在叶轮旋转下容易漏出,不能形成气水分离。
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀;
b、膜片损坏;更换膜片;
c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;
b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;
c、压力表灵;检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:
a、补油阀补油不足;修补油阀;
b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;
c、柱塞密封漏油;检修密封部分;
d、贮油箱油面太低;加注新油。
扩展资料
动隔膜泵的工作原理:
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜动作,驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。
与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸人和排出。
用途:
1、可抽吸各种污水。
2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。
3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
参考资料来源:百度百科-隔膜泵
隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:
1、补油阀补油不足;修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
3、柱塞密封漏油;检修密封部分
4、贮油箱油面太低;加注新油
5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀
2、膜片损坏;更换膜片
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。
气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:
1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南:
警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
泵没有动作或运作很慢:
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。2) 保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!3) 开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击, 开机前检查管路联接有无松动。4) 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。5) 输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。6) 管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。 一、泵在运转但流量过低
1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3 、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
三、液体从气室排出口漏出
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、出口液休中含有大量气泡
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查泵体和管路是否泄漏。 泵在一段长时间运行后,会出现无法吸水的状态,此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养,特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。
1、准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包,里面的主要常用到的是密封垫和消音器。
2、根据实际使用情况,定期保养气泵,清理遗留下的一些废渣,保证密封性。
3、每个气动泵吸入口都有滤器,定期清理。
您所谓的打满是什么意思呢,是不是背压阻止气动隔膜泵打料了啊,,这样的话,消音器漏气也属于正常了,那么大的压力,再加上主阀本身加工精度,也会有一定缝隙的,所以,漏气,正常的。不知道,漏气会对您有什么影响,可以提出来,讨论一下。
如有疑问,请追问。
故障二:隔膜泵的空气阀结冰。解决方法: 检查压缩空气含水量是否过高, 安装空气干燥设备。
故障三:隔膜泵的出口有气泡产生。解决方法:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
故障四:产品自空气排放口流出。解决方法: 检查膜片是否破裂, 检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
故障五:阀发出嘎嘎声。解决方法:增加出口或入口扬程。
故障六:气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢。解决方法:1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。2、检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。3、检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。4、检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。