圣锣牌JET单相喷射自吸泵说明书或（漏/密水阀）抽不上水的解决方法

凌霄jet150自吸清水泵使用方法：

1、我们在使用这类自吸泵前，先要检查它的管道里面是否有堵塞物，如果是有一些杂质或一些污垢，这样就会对水泵在使用时造成一定的影响，甚至还会导致水泵直接损坏。

2、再来就是正式开启前，先要确保泵体里面是否充满了液体，如果还未灌水的话就不可以启动水泵，一旦开启就会直接烧坏水泵里面的一些零件。

3、等到电源接通以后，先要关闭水坝出水口的阀门。等到一分钟以后水泵就可以进入到正常的工作状态，等到下一次再启动时我们只需要将电源接通就可以了，不需要再灌水就可以直接正常使用。

泵体内长期有憋压、气蚀或抽空等情况，对自吸泵的密封性造成损伤；

耐腐蚀污水自吸泵的实际输出量较小，导致空气在泵体内聚积，使得泵体内产生气化现象，造成密封损坏；

输送的液体具有腐蚀性质，对密封圈造成腐蚀损坏；

使用的环境温度变化过大，对自吸泵的机械密封性造成损伤。

你这个情况要重视,很可能会烧电机的。

估计可能是两个方面,一是叶轮破损了,一般运行起来有杂音。2是叶轮上卡了东西。这两个问题都要拆开泵体检查一下,里面很简单的,只是一个叶轮安在电机轴上。拆开后用手转一下叶轮,看看是否转动灵活。如果有卡滞现象,那就是电机轴承缺油了。

单相螺杆自吸泵电机，十字开

电容器

操作方法

01

打开接线盒。用十字开拧下电机接线盒子两个槽里的螺丝，打开盒子的盖子，这样便于检查和更换电容器。

02

取下塑料帽子。手要带着皮手套，拧下两个塑料帽子，图中是一个黄色和一个蓝色的塑料帽子，便于取下电容，因为要防止触电，所以要带绝缘性好的皮手套。

03

给电容器放电。手握十字开的绝缘把，用它的金属杆子短接两根裸露的电容线头端，给电容器放电，便于取下电容器。

04

取下电容器。这时可以用手解开拧着的电容器两个接线端了，慢一点，要防止被铜线的丝刺伤手。

05

识别电容器的规格。观看取下的电容器表面的规格，便于换上同一个型号的新的电容器。图中取下的旧的电容器的规格是15uf，450v.AC，50/60Hz。

06

购买同规格的新电容器。购买一个新的电容器作为启动电容，而且要求与取下的旧的电容器具有相同的规格。图中带两个黄色接线的新电容器的规格也是15uf，450v.AC，50/60Hz。

07

换上同规格的新电容器。把新的电容器接在原来电容器的两个接线端处，绞紧连接处，使之牢固，再把原来两个塑料帽子分别拧上。

08

装好接线盒。把电容器位置放好，盖上接线盒的盖子，对准螺丝孔的位置，把两个螺丝放入槽孔中，用十字开子拧紧螺丝，固定好接线盒的盖子。这样换电容器的整个过程就完成了。

更换电容前要使单相螺杆自吸泵电机断电，它的电源线插头要脱离电源插座。

要带着皮手套拧下电容器两根接线端的两个塑料帽子，防止触电。

给电容器放电时，手要握着十字开的绝缘端，防止触电。

电容器放电完成后才可以取下电容器，这样可以防止触电。

WZB型漩涡高压自吸泵最高扬程可达20米左右；

JET型高压喷射自吸泵最高扬程可达25米左右高；

ZGD型高压螺杆自吸泵最高可达45米左右。

选用高压自吸泵时，需要计算出楼层高度的米数。

关键问题在于自来水与自己抽水泵的出水连接后，自来水不能通过水泵流走，水泵抽水时也不能往自来水管道中送水。当然，在两处分别加阀门控制只开一个阀是可以达到互不干扰的目的，但是，若在自来水管道与水泵出水管上都加装一个单向阀（止回阀）再相连接在一起供用水，那样就可以自来水不流入水泵，水泵抽水也不进自来水管道了。至于还需要其他如三通、短管子等配件，需要视现场安装才能决定。

注意：自来水的计费水表应该安装在单向阀前面。

离心式自吸水泵长期憋压会导致两种情况：

1、会导致泵憋压，电机过热，引起跳闸。

2、长期憋压会导致泵内介质温度升高，引起轴封、叶轮损坏等。

事实上离心泵是不会憋泵的，离心泵在启动时出口阀门是关闭的，启动后才逐渐打开，但是如果长期关闭出口阀门，叶轮旋转的动能转化为热能，管路中的介质温度不断升高，导致泵与电机的损坏，这也就是通常所说的离心泵憋泵。

扩展资料：

离心泵的其他使用注意事项：

1、 离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。离心泵在运转时避免空转。避免在关闭出口阀时长时间运转。

2、严禁用水冲电机。注意热油泵的预热。离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵有无泄漏，同时将泵内的冷凝水扫出。

3、注意缓慢打开泵入口阀（可度约1～2圈），保持泵内压力小于0.2MP，待泵内灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的速度保持在50度/小时。

4、在预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。

参考资料来源：中国泵阀网—离心泵

参考资料来源：百度百科—离心式自吸泵