单相螺杆自吸泵水封怎样换
先拧掉链接和泵头的四个固定螺丝,再拿掉泵头,再拧掉螺杆后就可以去掉旧水封了。用反步骤进行安装即可。
自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
螺杆自吸泵更换螺杆步骤如下:
1、首先拆掉螺杆自吸泵的托盘的四条螺丝,先把托盘拆下。
2、拆掉电机风罩、风叶。
3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。
4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆,用螺丝刀另一端向上取出螺杆。
5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序),即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。
扩展资料
螺杆自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。
随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
(1)安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。
(2)锚杆体装入设计深度后,需要水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。
(3)注浆材料宜采用不小于M30的水泥砂浆,水泥:砂:水宜为1:(1~1.5):(0.45~0.5)。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。ymhy1
(4)注浆时,灌浆管应插至距孔底50~100mm处,并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%,即实际粘结长度不应短于设计长度的95%。
(5)孔内水泥砂浆须在0.5~1.0MPa的控制压力下注射饱满,从而使锚杆达到长期的设计锚固能力。
(6)要求早强山东中煤集团砂浆锚杆单根母体抗拉力不小于150KN;锚杆锚固抗拔力:Ⅴ级围岩不小于50KN,Ⅳ级及以下围岩不小于80KN。螺杆泵使用新材料改善设备整体性能,延长设备使用寿命,但是,对于设备密封性能整体情况来看,存在很多影响因素,具体表现在以下几个方面:1、橡胶衬套与转子之间压力过在实际运动过程中,橡胶衬套与转子之间处于过盈状态,充分利用过盈接触,能够减少流体漏失。但是,当受到内壁压力、密封腔室间压差等因素影响时,接触压力下降,产生泄漏,从而降低设备密封性。在过盈配合作用影响下,变形抗力在衬套与密封位置产生接触应力,确保相邻两个腔室间密封。设备在运行过程中,转子与液压力之间会产生剪切力,一旦超过橡胶材料强度,势必会撕裂橡胶衬套,从而产生漏失,难以满足生产需求。、结构参数疲劳失效主要是在交变应力作用影响下形成的,一般表现为低应力脆性断裂,且局部性质发生改变。长时间使用后,使得橡胶材料性能发生变化而产生漏失问题,难以满足实际工作要求,因此,设备结构对于设备密封性具有直接影响。
螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。[