真空机不抽气怎么维修
1、真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修。
2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长需清理垃圾。
3、真空泵叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
4、查看真空泵油,真空泵油注入要适量,使用久了要更换。严禁使用其他油类。
5、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大。检查排除。
常见的故障如下:
1、跑袋:外接气源压力太大,外接气源压力指示≤0.2MPa。
2、充气嘴口太大:减小充气嘴口。
3、封口起皱:充气嘴没有固定,固定充气嘴。
4、外接气源压力大:外接气源压力指示≤0.2MPa。
5、充气量不足:充气管路受压迫,调整充气管路。
6、充气时间太短:延长充气时间(至少15秒)。
真空泵电功率增大,真空泵维修分析可能的原因:
真空泵电功率的增大主要是机械上的毛病。如新安装的真空泵联轴器组装不当,即机泵的轴线不在同一条直线上,旋片与缸体碰撞,会使泵运转时电流增大,应重新组装真空泵。正常运行的泵,电动机导轴承和推理轴承的磨损,真空泵轴承和旋片磨损或者是电动机转子的故障。这些都会增加泵的机械磨损,导致电流增大并耗用电功率。因此普诺克真空科技提醒泵用到一定时间应进行保养和更换易损件。
2、旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽。
3、注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
4、运转真空泵5-10分钟。
5、停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状。
6、旋上放油塞运转5-10秒。
7、将油放尽。
8、注入规定的新油即可。
实验室真空泵优点:
1、泵体运行温度低,能有效减低泵被化学腐蚀风险。
2、油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层,能够保护泵不被化学物质侵蚀。
3、油箱容量大,能够稀释吸入真空油里的化学物质,降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度。
4、低噪音:运行特别安静,不干扰工作。
5、自润滑功能:确保所有运动部件浸润在新鲜的油里,平衡温度,减少油染,延长机械寿命。
今天,我着重为大家介绍下实验室真空泵在使用中遇到故障该如何排查解决。
故障一:抽不到真空泵的极限真空度
排查方法:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
故障二:泵不能启动,主要表现为真空泵加电后不能启动运转。
排查方法:首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
1、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
2、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
以上就是对实验室真空泵的相关介绍,供大家参考!
2、其次将压力表的三通修理阀在与另一边的工艺管相连接。
3、最后空调管道抽真空的时候,先打开修理阀的阀门即可使用。
水环式真空泵不抽真空的原因
很多客户反映在使用水环式真空泵的过程中,有时候会不抽真空的现象,那么今天就为
您解析关于水环式真空泵不抽真空的原因,希望可以对您有用。
1、水环式真空泵电源线是不是接反了或缺相,电机转向不对,检修
2、查看水环式真空泵油,其油注入要适量,使用久了要更换
3、容器至水环式真空泵间管路堵塞或泄露,空气过滤器滤芯是否堵塞,使用时间较长
需清理垃圾
4、所抽吸的系统密封程度不满足要求,容器泄露量过大
5、水环式真空泵的叶片碎裂不会产生真空,需更换叶片。
水环式真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过
80C,当其磨损较大后应及时更换,多加注意这些问题,就能够保证水环式真空泵的正常运
行。
真空泵