水泵的规格型号
水泵分类:
1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式
2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式
3、按级数分为单级和复级
4、按吸入形式分为单吸和双吸
5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式
6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式
7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式
8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式
9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵
DG(P)型自平衡多级锅炉给水泵
10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵
11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵
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离心泵及离心泵的型号:
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
燃气热水器是水控的,有最低水流量要求,该要求没有满足,热水器无法释放燃气和开启点火器,无法使用。
建议查一下热水龙头出水情况,较小的话可能是水流量不足引起的问题。
冷水正常,热水出水小,要考虑一下,为什么原来热水大,现在热水小,原因是水垢沉积原来越多,堵塞管路的问题,水流量不满足条件,热水器不能点火。
燃气热水器不好打火的原因有很多, 水,气, 电任何一方面的元器件损坏, 都会引起热水器打不着火. 但现在热水器元器件的质量普遍提高, 不那么容易坏, 其实很多时候打不着火的原因是因为水路结垢引起热水管路堵塞, 导致水路流动背压较大, 大到一定程度, 热水器水气联动装置会认为是热水龙头已关闭而关闭燃气通道, 没有燃气, 当然打不着火了,如果近期热水龙头全开, 热水水压较小, 可能性则更大.既然点火器工作正常, 就更加可以确定了.
建议马上清洗除垢, 可以网购一套 燃气热水器免拆除垢器, 用它给热水器注入除垢剂清洗一下热水器内部和热水管路内部, 操作简单方便, 用它以后定期清洗, 当可避免再度发生此问题
冷库的给排水都是使用离心水泵,有BA型和BL型两种。
BA型水泵的结构如图 4-58所示,由蜗形外壳、排水管、叶轮等构成。叶轮平键与传统轴连接,长轴伸出壳体处用软填料密封,长轴两端滚珠轴承支承,其尾端用连轴器与电动机连接,当电动机通电转动带动叶轮旋转,由于叶轮上铸有弧形叶片,叶片使水作回转运动,产生离心力,使水不断地排出。
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图4-58 BA型水泵结构
1.进水管 2.叶轮 3.泵壳 4.出水管
BA型离心水泵有多种规格,扬程8.5~9.8m,流量4.5~340m3/h,不同的扬程及流量与配用的电动机有关。
BL型水泵是BA型水泵的改进型。它设有联轴器和轴承座,泵体为悬臂式,轴向尺寸比BA型短,传动轴一端与叶轮固定,另一端与电动机轴固定。因此具有结构简单、重量轻、装卸方便等优点。目前新建的冷库一般采用BL型水泵。
BL型水泵有20多种规格。扬程8.8~60m,流量4.5~120m3/h,不同扬程和流量的水泵配用不同型号的电动机。
处理污水用的高吸程应用领域:用于电镀,涂装,电泳漆,连续镀等领域的污水循环处理。
高吸程自吸泵型号:
产品特点:
1.耐高温、耐腐蚀、轴封设计-内装式采用自冷式设计。
2.自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。