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消防车活塞式引水泵的正确操作步骤

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2022-12-24 06:54:37

消防车活塞式引水泵的正确操作步骤

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2026-01-29 04:41:41

 

 一、消防车消防泵启动前的检查

1、检查流程阀门开关情况,相应的回流阀门开关情况是否符合要求。

(1)在日常试泵时,回流阀门应当全开,阀组阀门处于关闭位置。试用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口时需要关闭Vp111、Vp112、、Vp212三个泡沫罐进口阀门,打开Px021回流阀门才可启泵;试用2#泵水出口、3#、4#消防车消防车消防泵时需打开Px011回流阀才可启泵。试泵完毕后将所有阀门恢复到规定状态。

(2)发生紧急情况或消防演习需要出水时,打开阀组相应需要消防水(泡沫)的位置的阀门,回流阀处于关闭状态。

(3)泵进口阀必须有一个常开,出口阀处于关闭位置。

2、检查吸真空装置的离合器手柄应在“合”的位置上。

3、打开放气阀,让浮球总成复位后关闭放气阀。

二、消防车消防泵启、停泵操作步骤

1、启泵后,检查电机的运行电流及水泵运行是否正常,若有异常应立即停泵。

2、观察水泵出口的压力表,当压力表指针达到额定工作压力并稳定后,逐步开启出口阀门,尽量使泵在额定状态下工作。

3、泵正常上水后,将吸真空装置的离合手柄搬到“分”的位置。

4、观察阀组压力,清水阀组压力保持在0.8Mpa左右,泡沫阀组保持在1.0Mpa左右。如果压力不能保持,可适当调节泵出口及回流阀控制压力。

5、应经常检查泵和电机轴承的温度,最高温度不能超过75度,检查电机的工作电流应在正常范围内。

6、停泵后,将所有阀门按阀门开、关状态示意图要求,恢复到正常状态。

7、将吸真空装置的离合器手柄搬到“合”的位置,打开放气阀,让浮球总成复位,处于备战状态。

8、如果泵启动后若压力达到0.8Mpa后立即回到0.4Mpa左右,不能够正常出水,此时要立即停泵,打开放气阀让浮球总成复位后,重新启动。

9、正常情况下,1#、2#稳压泵保证一台处于工作状态,一台处于备用状态。     三、消防车消防泵维护和保养

1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。     2、每班盘泵一次,联轴器应轻重均匀,无异常响声并做好记录。

3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空装置内的润滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记录,1#、2#泵运行15分钟,3#、4#泵运行5分钟。

4、泵启动后检查浮球总成运行情况,排气软管内不应有水。如果有水,必须更换浮球密封垫。

5、泵启动后检查吸真空装置大小密封体是否严密,排气是否正常。     6、泵启动后检查填料密封程度,泄漏不应超过10-30滴/分。     7、定期检查泵各部位的润滑油,确保润滑系统工作正常。     8、定期检查各连接部位是否紧固,有无松动。

将消防A、B水池液位保持在距池底3.45m,新建1700m3消防水池保证70%的水量。

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2026-01-29 04:41:41

一、活塞式水泵由活塞和A、B两个单向阀构成。

二、工作原理见下图:

1、活塞上提时,A单向阀关闭,活塞下面是低压区,大气压迫使水推开单向阀B进入活塞下部的圆筒。

2、活塞下压时,B单向阀关闭,活塞下面的水推开单向阀B进入活塞上部的圆筒。

3、再提起活塞时,A单向阀关闭,活塞上面的水从出水管流出,活塞下面再次成为低压区,大气压迫使水推开单向阀B进入圆筒。

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水泵不出水故障,怎样排除水泵故障,排除排水泵不出水

启动后不出水:泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满,或真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。

排除:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌引量,直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。

启动时泵不转:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,或者是泵轴、轴承、减漏环锈住,或是泵轴严重弯曲。

排除:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

水泵发热轴承损坏:滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。

排除:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物。

启动后流量不足:转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

排除:恢复额定转速,清除皮带油垢,调好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

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选用活塞抽水机与离心泵是根据工程所需压力与流量决定的,活塞抽水适合小流量,高压力的场合,而离心式水泵适合相对压力较低,而相对流量较大的场合,总的来说,是考虑泵效率与制造成本这两个因素为主而选用的,还应考虑维修费用与设备寿命。你说的远距离输水,可能要求压力较高,但对输送水来说,一般选离心泵较好,其运转平稳,压力与流量的变化特性适应性强,可多级串联,管理维修方便,机械传动简单等优点。你可在“百度文库”下载泵的选用手册等相关资料选取。

水在管道内流动当然有阻力,其阻力由其液体内部的磨擦及与管道内壁的磨擦而引起,其大小与其管道内的速度的平方成正比,与管道长度成正比,与管道的光滑程度与液体的粘度有关。

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大家都知道多级泵是水泵的一种,那么水泵是什么?有什么用途?简单来说,水泵是一种通过一系列组合装置把原动机的机械能转化成使液体增加压力来达到提升液体、输送液体目的的一种电动机械设备。水泵按工作原理和结构形式可以分为:叶片式泵、容积泵和其它泵,叶片式泵又分为:离心泵、漩涡泵、混流泵、轴流泵,而多级泵就属于离心泵的一种。

离心泵是通过泵的转子部分的高速旋转产心的离心力来甩出或传递介质到出口管道。离心泵的转子最主要由两大部件组成,一个是叶轮,二是泵轴,泵轴通过联轴器和电动机连接,提供动力,而叶轮就是用来甩水的部件,业内用“级”来表示叶轮的数量,讲到这里,大家应该就明白了,多级泵就是配有多个叶轮的离心泵,全称多级离心泵,简称多级泵。多级泵按结构形式和工作原理,市场上目前主要有自平衡多级泵、普通卧式多级泵、多级中开泵、立式多级泵,几种多级泵,接下来分别介绍这几种多级泵的结构图及结构组成。

一、自平衡卧式多级泵

DP型自平衡多级泵图片

DYP自平衡多级油泵图片DF耐腐蚀不锈钢多级泵

MDP自平衡矿用耐磨多级泵图片GDP自平衡多级锅炉给水泵图片

二、普通卧式多级泵

D型普通多级泵图片

DG型多级锅炉泵图片DF耐腐蚀多级泵图片MD矿用耐磨多级泵图片(客户使用中)

DY型多级油泵图片

三、立式多级泵

gdl立式多级泵(管道泵)

cdl/cdlf不锈钢立式多级泵

四、卧式中开式多级泵

dk中开式多级泵

以上就是长沙中联泵业为大家展示的部分多级泵图片,更多级泵图片,欢迎到https://www.zbpumps.com/查看。接下来介绍以上几种多级泵的结构图及结构组成。

一、自平衡多级泵结转构图

自平衡多级泵剖面结构图自平衡多级部结构示意图

自平衡多级泵结构组成及特点

1、定子部分:主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封。

2、转子部分:主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。正、反两组叶轮对称布置轴中心的两端,在运行中产生的轴向推力可以通过正、反叶轮基本抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,残余轴向力由一对背靠背的角接触轴承承受。

3、泵的密封

3.1泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶或二硫化钼来密封。

3.2泵各级间采用节流密封。

3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。

3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。

4、轴承部分

自平衡多级泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。

二、平衡盘结构多级泵(简称普通多级泵)结构图

普通卧式多级泵结构图

普通卧式多级泵剖视结构图

普通多级泵结构组成及特点

普通多级泵的泵体部分有:进水段(低压端)、中段(含导叶)、出水段(高压端内嵌平衡环)、尾盖组成;转子部件有:主轴、叶轮、护轴套、平衡盘、平衡套、轴承挡套、叶轮挡套等主要零部件组成。

1、D型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。

2、D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。

进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。

3、D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。

4、轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

5、D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。

6、平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。

7、D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。

三、GDL型立式多级泵结转构图

GDL立式多级泵结构图

GDL立式多级泵结构特点

1、GDL型立式多级泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。

2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。

3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。

4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。

5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。

6、高效节能,外形美观。

7、注50口径以上内件铸件成形。

四、DK型中开式多级泵结转构图

1-泵盏 2-泵体 3-轴承体 4-轴套 5-叶轮 6-泵轴 7-轴封装置

DK中开式多级泵结构特点

DK型多级中开泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部,水平地位于两侧与轴心线成垂直方向,检修时无须拆下电机和管路,操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑,250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。

旋转方向:从电机端看,250DK240,250DK360型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。其余均为顺时针方向旋转。

零件材质:250DK360为铸钢和铸不锈钢,其它均为铸铁。

成套范围:成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。

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2026-01-29 04:41:41
水泵主要由泵轴,叶轮,外壳,电机,底座组成

泵的种类繁多,结构各异,分类的方法也很多,常见的分类方法有:

(1)按泵工作原理分类

叶片泵

①离心泵:靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。

②轴流泵:靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。属于低扬程、大流量泵型,一般的性能范围:扬程1-12m;流量0.3-65m3/s,比转数500-1600。

③混流泵:叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。

2)容积泵:利用工作室容积周期性的变化来输送液体。有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。

3)其他类型泵:有射流泵、水锤泵、电磁泵等。

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水泵抽水的原理是利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转,叶片与被输送液体发生力的相互作用,使液体获得能量,以达到输送液体的目的。

叶片泵按叶轮的工作原理分为:离心泵、轴流泵和混流泵三种基本类型。离心式常用于卧式泵,轴流泵和混流泵常用于立式泵。离心泵由于叶轮在充满水的泵壳里不停地旋转,叶轮上叶片之间的水受到离心力的作用做离心运动,以一定的速度和压力冲向壳体,经壳体中的流道流入水泵的出水管路。

与此同时,叶轮的中心部位形成真空,吸水管路的水在大气压力的作用下,流入叶轮中心部位来填补这个真空区域;流入叶轮中心部位的水又受到离心力的作用后,又经壳体中流入水泵的出水管路。这样,只要吸水管路能保持有水的补充和叶轮不停的旋转,就完成了水泵的连续输送水的过程。

扩展资料:

水泵使用注意事项:

1、水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。

2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查,否则同样会对水泵造成损坏。

3、水泵底阀漏水时,一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

参考资料来源:百度百科-水泵