自吸泵的叶轮这样了,是什么原因造成的?
一、损坏原因
1.轴向窜动造成叶轮侧面有摩擦痕迹
2.机械损伤,叶轮质量或制造问题
3.叶轮温度过高造成膨胀
4.间隙没有调整好造成与泵壳蹭壁
5.泵体内有异物造成叶轮损坏变形
6.开机时泵内突然进水,造成叶轮和泵壳的周面和端面碰撞
自吸泵突然吸不上水:
1、检查电源,是否断电。
2、底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
3、底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
4、闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
5、出口管道的泄漏也会影响自吸泵提水量。
6、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
7、自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内并经叶轮槽道到达外缘。
8、自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
1、进水口供水不足,可能原因是进水口堵塞或者进水管过小。我们规定:实际安装的时候,连接泵进水口的管道口径务必要≥泵的进水口径,如果进水供应不足,出水那理所当然就小了。解决方法,增加或清理进水口以增加供水量。
2、吸水高度太高导致的。泵的扬程已经将吸程包括在内。也就是说如果一台泵的扬程是20米,当你已经吸水了5米后,你要保证出水量的情况下,顶多再能抽15米高。再高的话流量就会减少甚至不出水。解决方法:降低吸水高度。
3、叶轮磨损。叶轮磨损不管是对泵的流量和扬程都有损耗的。检查一下叶轮是否完好。
(1) 水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,各离心泵的最大吸程请参考各厂家使用说明书,安装水泵时切不可只图方便简单而忽略自吸泵的自吸能力。
常见原因二、 进水管和泵体内有空气
(1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。
废水耐酸碱自吸泵
(4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
(5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
常见原因三、实际需求吸程太高或吸入管路过长
(1)首先分析吸入管路过长,因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,小的自吸泵一般自吸高度在1至2米,大口径的自吸泵自吸高度在3到5米,如果实际需求吸程超过这个范围我们就需要另外加装底阀。
(2) 水泵吸入管路我们要求尽量减少弯头阀门及弯管的使用,进口管路尽可能缩短距离。
常见原因四、水泵转速过低
(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
常见原因四五、机械故障
(1)水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮位移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
(2)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
(3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
(4)机械密封损坏漏液,也会导致吸不上水。
自吸泵吸力不大的原因还有可能是自吸泵机械密封处密封不严的原因,还有可能是进口管道密封不严的原因导致抽不上来水、所以以为自吸泵吸力不大。
泵头密封常见故障:泵头的吸水口、出水口及泵壳铜叶轮盖均靠密封垫密封,极易发生密封不严的故障泵头O形静密封与电动机轴动密封间隙大或泵头挡水隔磨平都是常见故障。检查时应仔细,逐项排查,根据具体情况采取换新或修复的方法解决。
扩展资料:
注意事项:
1、自吸泵使用前必须保证泵腔里面注满了液体,严禁泵腔无液空转。除非使用的是可以空转的自吸泵可以无液空转。
2、自吸泵使用前应该先打开进出口阀门,接好电源之后,应该点动启动按钮查看电机是否反转,确认电机转向与所标志方向一致。
3、自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭,如果必须停止液体的输送,请关闭入口阀门,但是持续时间不能超过2分钟,如果超过请停机,以免自吸泵损坏。
参考资料来源:百度百科-自吸泵
二、水泵转速低
三、吸程太大
四、其它因素影响
一、进水管和泵体内残留空气
1、水泵内灌引水不足。个别水泵司机在水泵启动前并未对水泵
内灌满足够的引水,而有时表面看来已经有水从放气孔溢出,但未转动泵轴将空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。2、水泵接触的进水管的水平较逆水流方向降坡度不够,与水泵接触的进水管的水平较逆水流方向应用5%以上的下降坡起,会使进水管内存留少许空气,降低了水管和水泵中的真空度,则会引响吸水。3、水泵的填料原因。水泵的填料因长时间使用已经磨损或填料
压得过松,造成大量的水从填料与轴套的间隙中喷出,其结果使外部空气随这些间隙进入水泵的内部,造成水泵不上水或上下不上下的情况。4、进水管被腐蚀。进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作时水面不断下降,当这些孔洞露出水面时,空气就从这些孔洞进入水管到水泵,致使水泵不上水。5、进水管连接部位垫子老化,螺栓锈蚀松动或焊缝裂痕、汽孔。这些问题都会使水泵吸入空气而不上水。二、水泵转速低矿用离心式水泵一般都与电动机直接相连,因此离心式水泵的转数就是电动机的转速。矿用离心式水泵使用的电动机的级数多为二级或四级,所以其转速就为2900/min、1100/min。我就以此问题做几点分析。
.烟利-些香理工因(机州 原种意金(合与原电机型号不一致的电机,结果造成水泵扬程低、流量小,甚至不上水的后果。2、动力机维修不灵。电动机因绕组烧坏,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变或维修中效障未彻底排除因素影响,也会使水泵转速改变。3、水泵本身的机械故障。泵内叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮串移直接与泵体摩擦或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
4、电压低。水泵正常运行时,正常电压是额定电压的正负5%伏范围内,当低于额定电压5%伏时,水泵转速慢,电机容易烧坏。三、吸程太大对于有些水流较深,在安装时,有些水源外围地势较平坦外,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果,要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空的吸程约为10米水柱高,而且水泵不可能建立绝对的真空,而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利,所以各离心式水泵都有其最大的容许吸程,一般在3~8.5米之间,所以在安装水泵工作中必须依照图纸要求进行安装,切不可只图方便简单。水流的进出水管中的阻力损失过关。有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源面的垂直距离还略小于水泵扬程,但抽水量或抽不上水的问题依然存在,其原因是管道过长,水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大,一般情况下,90度弯比120度弯管阻力大,每一
90度弯扬程损失约为0.5米~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户随意改变水泵进、出水管的管径,这些对扬程都有一定影响。四、其它因素影响1、底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间过长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。2、底阀滤器网被堵塞,或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。3、叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵的
工作性能。4、闸阀和止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。5、出水管道的泄漏也会影响水泵上水量。总之,煤矿井下使用的离心水泵,出现的问题原因很多,只要我们平时工作中对出现的问题原因认真细致加以分析,慢慢积累经验,让高心式水泵为煤矿井下排水发挥更大作用。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
自吸泵常见故障原因及排除方法:
自吸泵不出水:
1、泵体内未加储液或储液不足(加足)
2、吸入管路漏气(消除管路漏气现象)
3、电压过低(调整电压)
4、吸程太高或及吸入管路太长(降低吸程或缩短管路)
5、机械密封泄漏过大(修理或更换)
自吸泵出水不足
1、因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞(消除堵塞物)
2、叶轮磨损严重(更换叶轮)
3、功率不足转速太低(调整至额定转速)