水环式真空泵使用的材质是什么
水环式真空泵
水环式真空泵是用水来作为工作液抽取真空的，在工业生产过程中难免会遇到具有腐蚀性的气体，这个时候需要对水环式真空泵的材质进行正确的选择，上海飞鲁真空泵厂生产销售的水环式真空泵有
灰口铸铁
、球墨铸铁、叶轮不锈钢，铜叶轮，还有过流部件不锈钢，整体
不锈钢材质
的。
水环式真空泵材质之灰口铸铁：
灰口铸铁(gray
cast
iron)是第一阶段
石墨化
过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，
断口
呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁(简称
灰铸铁
)、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等。
要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：
轴封
的维护：--
水环式真空泵
要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。装有
机械密封
的泵，长期不使用时，机械密封部分应加注满N46号机油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
叶轮的调节：
为了保证泵高效运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，应调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.51mm之间。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再启动泵。--水环式真空泵
市面上常见的真空泵碳片材质有多种，一般有石墨碳片（碳精片）、树脂叶片、玻璃纤维、碳纤维、铝合金等其它材质。但是运用在不同品牌不同型号真空泵中，其材料均有所不同。
石墨碳片（碳精片）的主要的优点是：耐高温、具有耐暂性，耐腐化性，耐酸、碱、盐及小气环境的腐化，无需用油和水，节能环保性，无污染；高效，适用于高速运转的真空泵，适用干式无油式真空泵。。缺点是易断裂，不耐磨。
铝合金的主要的优点是：耐磨，但是价格相对来说较高，噪音大，对泵体的摩擦较大
1)有一定的弹塑性。当水泵填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，
以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力(追随性)。
2)有一定的强度。使水泵填料不至于在未磨损前先损坏。
3)化学稳定性高。即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。
4)
不渗透性好。由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此填料制作时往往需要进行浸渍、充填相应的填充剂和润滑剂。
5)导热性能好。易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。
6)自润滑性好。即摩擦系数低耐磨损。
7)填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。
同时能满足上述要求的材料较少，如一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料等，它们的性能好，适应的范围也广，但价格较贵。而一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等，其价格不高，但性能稍差，适应范围比较窄。所以，在水泵填料材料选用时应对各种要求进行全面、综合的考虑。
无油真空泵叶片也叫真空泵旋片。一般真空泵叶片的材质分为石墨、碳纤维、树脂、铝合金等。干式旋片泵的碳片易磨损，请及时更换。树脂叶片以及铝合金叶片应随其工作情况及时更换。2.进气滤芯：
进气滤芯是安装在进气口空气总成内。材料为纸质。该滤芯一般也应当在4-6个月时间内更换为宜。若生产工艺中脏物质比较多，请视具体情况更换。滤纸破了，堵塞住了，请及时更换。
3.真空泵缸体：
真空泵缸体内部安装有真空泵转子，转子槽内安装有真空泵叶片。叶片在电机的带动下高速旋转，使叶片与缸体发生摩擦，长时间后缸体内部将会出现磨损。表示请务必顶起对真空泵保养，保养项目中含有真空泵缸体的摩擦后修复或深加工等一系列保养工艺。4.滤芯：
单级旋片式真空泵滤芯有两类，一类是进气滤芯，一类是排气滤芯。排气滤芯也可叫做油雾分离器，有谁分离器，油气分离器等称呼。油雾分离器发生堵塞、灼烧等损坏问题后及时更换。一般没有大的问题请在4-6个月内更换一次为宜。
真空泵碳片是真空泵获得真空的主要部件。缺损、碎裂都会影像与缸体间的密封性和贴合度。缺损的太大，一定会影像真空度和抽速。建议及时更换，避免因碳片受离心力的影像在缸体内跳动，时间长后容易磨缸或卡死。
当碎裂的碳片未及时清理出来，随碳片的转动，容易填充进转子与缸体间的间隙，导致卡死。
卡死后未及时停机，有可能导致电机过载，烧电机。
一般真空泵碳片卡死或磨损后直接更换的。受材质影像，部分国产劣质碳片使用寿命短、易磨损、粉尘量大。
想了解真空泵碳精片的安装、故障分析、使用方法、保存方法、规格尺寸相关信息，可以百度一下“真空泵碳精片常见故障及其检测，和操作不当出现的情况分析”。
1、弹簧钢65Mn。用于滑阀泵或大型旋片泵、往复泵等。弹簧钢65Mn热处理及冷拔硬化后强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
2、不锈钢1Cr18Ni9Ti。用于水环泵。不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢（SUS321）,其组织类别为奥氏体型。1Cr18Ni9Ti中18、9分别代表铬（%）、镍（%）的含量。是中国的不锈钢材料牌号。用于制作耐酸容器及设备衬里，抗磁仪表、医疗器械，具有较好耐晶间腐蚀性。
3、60Si2Mn弹簧钢。用于滑阀泵或直连旋片泵高级端。60Si2Mn弹簧钢是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。60Si2Mn弹簧钢业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧以及汽车减震系统等。
4、氟橡胶。用于旋片泵。氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。
5、氟橡胶覆65Mn。用于直联旋片泵。
6、阀片是放在上轴承排气口位置的，其作用是封闭气缸内的冷媒，气缸内压缩冷媒，当压缩的压力达到一定值时阀片被压开，压缩后的冷媒从上轴承的排气口排出。在压缩的工程中把口堵上，排气的时候把口打开。其动作是靠气缸内部压力决定的。
