国宝可空转自吸泵的可空转装置是个什么工作原理啊？
可空转自吸泵它这个是一个防空转装置，里面增加了冷却液，可无水空转达30小时，后期冷却液用完还是需添加的，原理是当水泵缺水时，轴封是塑料材质就会产生摩擦，产生高温，这时机封就会容易烧融，而这个防空转装置里的冷却液就是起到降低冷却轴封的摩擦温度，保护轴封不易烧融，是这么个原理。其实可空转自吸泵比起传统的自吸泵来说故障率明显降低，因为据统计无水空转是自吸泵出现故障主要的原因之一。而且昆山国宝过滤机有限公司生产的可空转自吸泵在咱们自吸泵的市场占比不小，还是因为故障率低，还耐用，使用寿命长。
您好，我觉得工程塑料自吸泵空转的原因有以下几点，希望可以帮到你
（1）入口管未充分插入药液中或管件中吸入空气
（2）入口槽液位低，入口管有空气
（3）入口管和底阀泄露或堵塞
塑料自吸泵因塑料材质耐腐蚀，因此在工业生产过程中盐酸硫酸硝酸等酸液输送加药，含酸废水提升输送等应用上，都需要用到工程塑料材质自吸泵。那么自吸泵应该怎么选型？
首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。
根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）
流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。
如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MNX-452（50*40口径）或者化工泵MC-40032（40*40口径）。
1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面，并保持平稳，以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时，应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时，则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同的管件材料，符合实际要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射，以防止材质脆化。
4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑，必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时，须在自吸泵出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧，以防止空气吸入自吸泵内。
5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。
6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。
7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近，安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。
8.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
9.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。
10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。
11.工程塑料自吸泵马达要启动前，须加满液体，检查出入口是否打开，并且请勿空转。
12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固，避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。
pvc塑料过滤器可以配可空转自吸泵。
pvc塑料过滤器广泛应用于连续电镀、PCB、金刚线、半导体、环保、化工、涂装、新能源等行业，可搭配可空转自吸泵、无泄漏磁力泵、耐酸碱立式泵使用。
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1、抗压能力强：pvc塑料过滤器桶身及脚座采用一体成型，并在过滤桶设计八条加强筋，其桶身厚度达到30mm，耐压性更强；
2、pvc塑料过滤器桶身材质可为FRPP、PVDF材质，原料可依药液酸碱浓度性质及温度特性，直接射出成型；焊点少，大幅降低假性焊接泄露的问题。
3、可根据现场选择性采用自吸泵或磁力泵，其中磁力泵具有无轴封、无泄露等特点；耐酸碱自吸泵采用可空转设计，24小时可以无水空转使用。
注意事项：
1、在安装条件允许的情况下，建议液面高度高于塑料自吸泵体高度安装，这样能够有效的提高塑料自吸泵的使用寿命和流量扬程。
2、法兰或蝶阀垫片选用成品安装，手工剪裁的垫片会出现密封性不良，漏水、漏气、阻碍进口液体的流动，内孔尺寸不符合标准，阻碍进水量等问题出现。
3、进出口管道越短越好，减少弯头安装能够减少管损。
4、进口加装底阀的好处是塑料自吸泵在停机的时候进口管道内充满液体，再次开机不用添加液体。有一定的过滤能力，防止固体杂质进入塑料自吸泵体损坏叶轮。
5、出口加装止回阀防止液体扬程过高，压力过大的运行工况下，突然停机回流液体压力造成机械密封的损坏，甚至塑料自吸泵体破裂。
6、开机前将塑料自吸泵体内注满液体，防止塑料自吸泵空转造成不必要的损失。
7、瞬起塑料自吸泵检查电机叶轮运转方向是否顺时针转动。出现反转及时停机，调整电机接线。
8、塑料自吸泵在运转以后，检测电机电流是在电机安全运转的额定电流范围内，确认塑料自吸泵正在安全工作。
以上回答由威尔奇提供
塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵，塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样，采用工程塑料材质制造，具有很强的耐腐蚀功能，在化工行业中得到广泛应用。
塑料自吸泵起动注意事项
（1）要配管之前，口径贴纸要确认剥掉。
（2）把马达外扇卸掉，用手动作确认外扇是否会轻轻转动
（3）配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障，所以吸入槽或吸入管请清扫干净。
（4）请确认马达的回转方向。
（5）在吸入配管的阀，请一定全开。
（6）泵浦要完全充满水，灌水是利用吐出侧配管等，迫出空气，空气不易溢出时，马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。
（7）塑料耐酸碱自吸泵完全灌水时，吐出压力瞬时上升之后，吐出阀慢慢打开，设定吐出压力或设定吐量。
塑料耐酸碱自吸泵运转中的注意事项
（1）声音的检查：从吸入管吸入空气或固形物时，就会发出异常的声音，震动也随之增加的情形，吸入侧压力计的指针有变动时，大多是有空气混入之情形。
（2）振动的检查：请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动，请用吐出侧的阀进行吐出量的调整，吸入侧的阀请不要关小（3）其他：注意吐出压力，吸入压力，流量，电流值，这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固行物阻塞或吸入空气等。
塑料耐酸碱自吸泵停止时的注意事项
（1）平常要泵浦吐出阀全关后，在停止的，吸入侧先关闭就成空蚀现象，会有发生烧坏的事故。
（2）押入状态运转时，停止后请关闭吸入阀。
（3）运转中因停电而停止时，先切电源开关，同时用手关闭吐出阀。
塑料耐酸碱自吸泵长期停止运转注意事项
长时间停止时，泵浦内的液体放干净，冬季泵浦的液体如冻结，因体积膨胀会龟裂，破坏等，请特别注意。
塑料耐酸碱自吸泵其他注意事项
（1）装于配管的借用泵浦，请时常给予运转，确认能随时使用
（2）泵浦空转时，泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故，随意绝对不能要空运转
（4）请在规定吐出量、扬程使用，不要使用在极少或过大的吐出量
塑料耐酸碱自吸泵输送内含杂质液体
（1）原则上不建议泵浦输送内含微粒之液体，因为泵浦之使用寿命将依杂质颗粒之多寡，大小，硬度而减损
（2）可用于有杂质液体，只要不产生复者
颗粒在500mcron 下可用于4%含量
颗粒在100mcron 下可用于8%含量
首先，氟塑料自吸泵无需担心空运转问题，因为自吸泵在首次使用时需要灌满输送的液体，但自吸泵每天开机前的日常检查还是必须的，防止输送介质的渗漏、泄漏是每天要格外关注的。
其次是定期对泵体进行维护与检修。这样可以大大提高其工作寿命，也可提高其工作效率。相比传统液下泵，氟塑料自吸泵的结构设计非常科学，拆卸过程十分便捷。方便定期维护，而且可以检查自吸泵的主要核心部件。可以时刻掌握各个部件的磨损情况，有效控制突发状况的发生。
说说防腐措施，在自吸泵使用过程中，一定要严格按照操作规程来执行。这样可以提高泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故。同时，对于每天泵体开机前要仔细检查整个管路的情况，要具体到每一处阀门，每一处连接口。确保万无一失。氟塑料自吸泵本身是可以空转开机，所以泵自身的密封性是很好的，如果没有外力干扰，其自身的防腐性是非常可靠的。我们平时要注意外在因素对泵的破坏，比如周边环境、使用习惯、输送介质的温度等等。
以上资料摘自 安徽博特泵阀公司网站，希望对你有帮助
1.设计环节造成的漏水现象
合理的设计是机械密封实现其功能的基础,但实际工程中水泵的整体设计优化、设备配件的选用、各元件材质的选择都直接影响着水泵的密封性能。以水泵中的磁性分离器为例，该元件不但具有无法分离过滤非金属颗粒、体积大、不易检修等缺点，还可能由于磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属材质的旋动环或静止环产生摩擦，导致元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入系统使磨损加剧，长期运行必然会导致密封性能的下降。
2.安装环节造成的漏水现象（安装环节的施工不当也可能造成密封损害）
如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若安装不紧，就会使密封发生轴向窜动，当窜动量过大，压缩弹簧不能使静止环紧贴在旋动环上时，就会导致泄漏环密封圈的轴端面及安装静环密封圈的密封压盖端面不够光洁，可能使旋动环和静止环在安装时受损而机械密封的弹簧压缩量也是安装的要点，一旦误差应>+2mm，就可能因压缩量过大导致端面比压和摩擦热量的增加，使端面的磨损和热变形加剧，或因压缩量过小造成静止环端面的比压不足，影响密封效果。
