水泵与电机连接方式及其优缺点各是什么

水泵与电机连接方式有以下几种：\r\n1泵的轴与电机轴直接连接；\r\n2泵的轴通过联轴器与电机轴连接；\r\n3泵的轴通过减速箱与电机轴连接；\r\n4泵的轴通过液力耦合器与电机轴连接。\r\n不同连接方式都有各自的适用范围，适用场所以及经济因素等等，因此优缺点不能笼统的概括！

要拆奔驰唯雅诺06年的水泵轮耦合器，只需要把耦合器的大螺丝松掉就可以拆下来了。那个耦合器有个大螺丝和水泵连在一起的，把这个螺丝松掉就可以拿下来。需要注意的是这个螺丝是反丝的，一松那个大螺丝都跟着一起转，后面别着的地方。水泵的位置在发动机的前端。

汽动给水泵由给水泵汽轮机驱动，在变工况时，可以改变给水泵汽轮机的转速满足不同负荷的要求。电动给水泵由定转速的 电动机拖动，在变工况时，只能依靠液力耦合器来改变给水泵的 转速，以满足相应工况的要求。液力耦合器是利用液体传递扭矩的，可以无级变速。

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耦合器的作用：

1、具有减缓冲击和隔离扭振的性能；可以使电机起动有一个延迟时间，缓慢加速，减少骤然起动而引起的零件间的相互冲击。

2、具有使电机轻载起动性能：由于偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，故当起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带泵轮空载起动，所以起动时间短，起动电流小，起动平稳，尤其适合起动大惯量沉重负载。

3、具有过载保护性能：由于偶合器无机械直接连接，当外负荷超过一定限度后，泵轮力矩便不再上升，此时电机照常转动，输出减速直至停止，从电源吸取的功率转化为热能使偶合器升温，直至易熔塞喷液，从而输入与输出被切断，保护了电机，工作机不受损坏，从而降低了机器故障率，维护费用和停工时间，延长了电机荷工作机使用寿命。

4、具有节电的性能：由于偶合器有效地解决了电机起动和“大马拉小车”的现象，与刚性传动相比至少可降低一个电机机座号，加上可以降低起动电流和持续时间，降低对电网的冲击节能率达10—20%，尤其在起动大惯量沉重负载时更为显著。 限矩型液力偶合器的特点： 除轴承和油封外，无任何机械磨檫，使用寿命长，故障率低，不需特殊维护保养。

给水泵震动大的原因：

1.转子质量不平衡引起的振动。

2.转静摩擦产生振动。

3.基础刚度不够引起的振动基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。

4.联轴器异常引起的振动。

联轴器安装不正，泵和电机轴不同心，泵与耦合器轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，联轴器螺栓间隙不均匀，这些都会引起给水泵、电机振动。

5.转子的临界转速引起的振动。

当转子的转速逐渐增加并接近给水泵转子的固有振动频率时，给水泵就会猛烈地振动起来，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作。在这种情况下，只有一部分螺栓承受大部分扭矩，这样就使本来不该产生的不平衡力加到了轴上，从而引起振动。

6.电动机是水泵运行的原动机，电动机好坏直接关系到水泵运行的稳定。电动机轴承损坏，电动机内部磁力不平衡，也会间接引起水泵的振动。安装时如果磁力中心不准确，会导致电机轴来回窜动，会引起前置泵及耦合器的转子跟着窜动，从而导致泵组的振动。

7.汽蚀现象引起的振动。

给水泵的几何安装高度一定，泵的汽蚀余量一定，泵入口的压头减小，压力降低，在水温度恒定的条件下，液体中气体的气化点降低，使泵内发生了汽蚀现象。汽蚀过程本身就是一种反复冲击和凝结的过程，伴随着很大的脉动，这些脉动如果频率和泵的固有频率相等，就会引起泵的振动，该振动又将促使更多的气泡产生和破裂，两者相互激励，导致泵更强烈的振动。

8.水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过度过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致给水泵组产生振动。

水泵耦合装置一般指排污泵，因为排污泵安装在液面以下，水质比较差，人无法直接进到集水坑下面进行维修，为了解决维修问题而做的水泵接口快装系统叫自动耦合系统。

自动耦合系统本身分为4部分，一部分和水泵相接叫滑板，一部分安装在积水坑内叫底座，一部分安装在集水坑口上端固定座，一部分是滑轨引导水泵安装到位和提升到坑外方便维修，整个一套系统就是自动耦合系统。

原理：在自藕装置附加耦合法兰和出水管座进口法兰的上方有一对楔卡，在附加耦合法兰和出水管座进口法兰的下方还有一对楔卡，在出水管座进口法兰下方的一个楔卡是用弹性钢板固定在出水管座进口法兰下方的。

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耦合可以分为以下几种，它们之间的耦合度由高到低排列如下：

（1） 内容耦合。当一个模块直接修改或操作另一个模块的数据时，或一个模块不通过正常入口而转入另一个模块时，这样的耦合被称为内容耦合。内容耦合是最高程度的耦合，应该避免使用之。

（2） 公共耦合。两个或两个以上的模块共同引用一个全局数据项，这种耦合被称为公共耦合。在具有大量公共耦合的结构中，确定究竟是哪个模块给全局变量赋了一个特定的值是十分困难的。

（3） 外部耦合 。一组模块都访问同一全局简单变量而不是同一全局数据结构，而且不是通过参数表传递该全局变量的信息，则称之为外部耦合。

（4） 控制耦合 。一个模块通过接口向另一个模块传递一个控制信号，接受信号的模块根据信号值而进行适当的动作，这种耦合被称为控制耦合。

（5） 标记耦合 。若一个模块A通过接口向两个模块B和C传递一个公共参数，那么称模块B和C之间存在一个标记耦合。

（6） 数据耦合。模块之间通过参数来传递数据，那么被称为数据耦合。数据耦合是最低的一种耦合形式，系统中一般都存在这种类型的耦合，因为为了完成一些有意义的功能，往往需要将某些模块的输出数据作为另一些模块的输入数据。

（7） 非直接耦合 。两个模块之间没有直接关系，它们之间的联系完全是通过主模块的控制和调用来实现的。

参考资料：百度百科-耦合

给水泵前置泵的作用是提高给水泵入口的水流压力，防止给水泵发生汽蚀。

由于前置泵的转速较低(1490r/min)，并且采用双吸式结构，因此具有良好的抗汽蚀能力。前置泵为双吸单排闭式单级离心泵，其外壳为水平中开式结构，泵的出口与入口均在泵壳的下部，有利于前置泵的检修。

大型发电机组（300MW以上机组）一般采用一台电动给水泵，两台汽动给水泵的配置，电动给水泵作为启停机、事故备用，电动给水泵的调节主要依靠液力耦合器勺管调节，配合锅炉上水调节阀。汽动给水泵冲转并暖机至3000转/min后，转入“遥控”运行方式，由转速调节控制给水量。其驱动小汽轮机的汽源为辅汽和四抽、冷端再热蒸汽三路汽源，排气排入凝汽器。

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给水泵前置泵为主泵提供适当的压头以满足主泵在不同运行工况下对净吸入压头的需要，并留有一定裕度。前置泵在最小流量工况和系统降负荷工况下运行时不会被汽蚀。前置泵的主要部件使用抗汽蚀材料制成，同时在结构上考虑了热膨胀的影响。

电动给水泵前置泵由电动机直接驱动主泵由电动机通过液力传动装置的液力耦合器驱动，并通过液力耦合器的勺管实现调速。电动给水泵的中间抽头设在泵体的右下侧(从电动机向泵看去)，和进口管道成45°~50°角。电动给水泵采用机械密封。

参考资料来源：百度百科-前置泵

参考资料来源：百度百科-给水泵

液力耦合器电动给水泵启动前对给水泵做全面检查：冷却水密封水压力温度正常，油系统正常（润滑油和工作油），勺管正常，辅助油泵正常，盘动转子灵活，中间抽头关闭，出口门关闭。除氧器水位正常启动辅助油泵勺管开度10%再循环100%开启入口门冲水方空气 充完关闭方空气门启动前置泵 启动给水泵电机 联开出口门开启给水泵中间抽头调节再循环根据锅炉要求调节给水泵勺管开度 增加给水泵出力

所谓倒换锅炉给水泵就是给水泵运行中切泵，以备用泵为电动给水泵，运行泵为汽动给水泵为例，首先检查备用泵应具备启泵条件，比如电机绝缘合格，盘动转子轻快无卡，冷却水系统畅通无阻，首先投入润滑油系统油循环，然后排气，投入暖泵系统，暖泵完成后开启给水泵再循环阀，投入给水泵最小流量控制阀，然后启动电机，电机达到全速后逐渐关小给水泵出口最小流量控制阀开度，其出口压力达到并泵要求后遥控开启给水泵出口电动阀，进行并泵操作，直至给水泵出口最小流量控制阀完全关闭，给水泵出口再循环隔离阀关闭。备用泵并泵完成，检查其运行正常后再进行原运行泵停泵操作：首先逐渐增加备用泵负荷，逐渐减少原运行泵负荷，进行负荷切换。现代火力发电厂锅炉给水泵负荷调节方法是由给水泵转速控制，电动给水泵转速控制方法是利用液力耦合器，汽动给水泵则是通过控制其原动机--小汽轮机转速调节其负荷，负荷切换过程中当原运行泵负荷减少到一定程度后其出口再循环最小流量控制隔离阀自动打开，投入其最小流量控制，原运行泵负荷全其部转移到备用泵后出口隔离阀关闭，此时锅炉给水负荷完全由备用泵承担，以后逐渐降低小汽机转速，直至其安全停机，此时并泵操作结束，再循环隔离阀关闭。

设置给水泵再循环最小流量控制目的就是避免锅炉给水泵低负荷运行时汽蚀。

备用泵与运行泵都为汽动给水泵时备用泵启动时间比较长，这主要是其原动机--汽轮机启机特点决定，切泵操作与上述基本相同，切泵过程中应注意其负荷调节必须满足小汽机启机热应力控制要求。