自吸泵冻裂怎么焊接

看损坏的程度，一般水泵冻裂部位为泵体，泵盖。损坏较轻的可以使用铸工胶将损坏部分粘合。损坏严重的则需要采用焊接进行补漏，注意焊条材质，大多水泵都是铸铁件，因此焊接上难度还是不小的。

如果仅用焊接和加螺栓的方式无法让裂纹完全密封，可以使用金属修补剂来填补并且保证裂纹不会继续扩大，也可以选择使用焊接加强螺栓和使用铁质修补剂修复相结合的方法来解决这个问题。

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水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。

出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；

而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。

应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

看损坏的程度，一般水泵冻裂部位为泵体，泵盖。

1、损坏较轻：使用铸工胶将损坏部分粘合。

2、损坏严重：采用焊接进行补漏，注意焊条材质，大多水泵都是铸铁件，因此焊接上难度还是不小的，一定要细致一点。

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水泵保养

自吸增压泵在冬季水泵停用后，要将水泵及管路里的存水全部放出，避免温度降低后，积水或结冰把水管或泵体冻裂，并将外部的泥土灰尘清洗干净。之后要对水泵的叶轮、轴承、密封圈、止回阀等易损零部件定期进行检查。

铸铁部件如发现有磨损严重的或表面锈斑的，应及时更新，然后对其用汽油清洗，涂上黄油，再重新装好。对水泵的泵腔、连接件等铸铁件，应用钢丝刷把铁锈刷干净，然后涂上防锈漆，待干后放入通风干燥的地方存放。

1、损坏较轻：使用铸工胶将损坏部分粘合。

2、损坏严重：采用焊接进行补漏，注意焊条材质，大多水泵都是铸铁件，因此焊接上难度还是不小的。

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水泵使用时的注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

氩弧焊是使用氩气为保护气体的电弧焊。

一、关于氩弧焊：

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

二、氩弧焊的特点：

效率高，电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。

保护气体，氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。

氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

把面清理干净用砂纸磨光去锈！一定要打磨好！也不费事就十几分钟的事儿！有条件可以去五金建材店去买大理石干挂胶，要小瓶的即可，一般十几块钱二十左右！不想花钱可以找在工地工作的朋友帮你带点也可以！把胶调匀均匀抹在裂缝位置，过缝2（厘米）CM即可胶厚度大于等于3（毫米）㎜自然晾干，等待24小时以上即可使用！我已经试验过了，刚刚的！一点没事儿！冬天还是注意排净水，不要再冻了！冻的裂缝太大的话就不好处理了！祝开心！

抽水泵冻烂了能够维修的：

1、如果损坏不厉害，在焊接的范围内，可以焊接维修

2、如果电机好的，只有泵头磨损厉害，可以更换整个泵头。

3、如果泵壳完好，联轴器或者主轴、叶轮等损坏，可以更换损坏的零部件即可。

4、如果泵损坏比较严重，维修的费用高，那么更换新泵比较合适。

有一点漏水不会影响整体的使用效果，不过这种泵头是铸铁的裂纹，就是在有焊接后漏水的情况的话，一定是已经在漏水部位产生了裂纹的，既然是这样的话，现在刻意勉强凑合使用，但是从长远来将需要彻底修复的话，可以将裂纹的部位打磨坡口以后，做第二次修复，不过第二次修复焊接一定要重视起来，如果不是太重要的泵头的话，可以用J506的碳钢焊条，焊接前预热，焊后保温的方式焊接，这样有可能修复得好 ，如果是比较重要的铸铁泵头，还是非常建议在焊接材料上稍微多投入150元左右的费用使用WEWELDING777铸铁焊条，这种铸铁焊条抗裂性能要明显强于普通的碳钢焊条和一般的铸铁焊条，在抗裂上可以更好的保证焊接效果，质量是很稳定的不会漏了。

因为水泵是铸铁的材质，所以需要按照铸铁焊接的工艺方法来焊接，重点是如下两点

1、抗裂性能一定要好的铸铁焊条。从成本上考虑可以用J506的碳钢焊条焊接铸铁采用预热后焊后保温的方法可以焊接，从使用的效果及成功率上看可以采用WEWELDING777的高抗裂性能的铸铁焊条焊接，此时的焊接工艺为冷焊，免除了焊前预热和焊后保温的工艺。

2、因为铸铁的含碳量高，所以焊接的时候忌讳大的热输入量，大的热输入量只会增加应力影响导致裂纹，具体的措施就是热焊接的时候需要焊后保温处理，冷焊工艺就是需要小电流，并且通过敲击释放应力。

WEWELDING777使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。　

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。　

3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。　

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。　

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。