防爆潜水泵有哪些防爆等级标准

电机防爆等级如下：

1、0无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条。

2、1防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内。

3、2防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内

4、3防护大于2.5MM固体的电机能防止直径大于2.5MM的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件。

5、4防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件。

6、5防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等.zmjt02

防爆电机有以下等级

EX——防爆总标志；

d——结构形式，隔爆型； II——类别，工厂用； B——防爆级别，B级

T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃温度组别:

组别        引燃温度 ℃        设备允许最高表面温度℃+ TI           450< t               450* T2          300<t ≤ 450          300 T3          200<t ≤ 300          200 T4          135<t ≤ 200          135 T5          100<t ≤ 135          100 T6           85<t ≤ 100          855 防爆等级: 

II 类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为 A 、 B 、 C 三级。如下：

级别        最大试验安全间隙(MESG)(min)        最小点燃电流比( MICR )# IIA                ≥ 0.9                             >0.8

IIB           0.5< MESG<0.9                     0.45≤ MICR ≤ 0.8 IIC                ≤ 0.5                             <0.45& T. S3 ~&

点燃火花等级从低到高的顺序是：A, B, C7 K6 表面温度等级从低到高的顺序是：T1，T2.....T6

CT的等级比BT的等级高，CT可用的范围是最广的，CT是乙炔级别的防爆等级。而BT不能用于乙炔，只是中等级别的防爆定义。

a级、b级和c级：

1、a级保护级别确保设备在正常工作状态下，在发生预期故障和罕见故障时，仍能保持防爆安全性能。

2、b级保护级别应能保证设备在正常运行和预计发生故障时仍能保持防爆安全性能。

3、c级保护级别应能保证设备在正常运行和规定的异常情况下均能保持防爆安全性能。

一般来讲，一个防爆型设备的防护级别应为3级。然而，有时候某些防爆型式允许使用2级或1级。

标记方法：

一、根据防爆型式标志

即防爆型式标志与设备保护级别标志连写在一起就构成了这种防爆型式的保护级别。举例来说，本质安全型电气设备的保护级别被表示为ia、ib或者ic。

二、根据设备类型标志

将设备类型符号与设备保护级别符号连写在一起，就形成了该类型设备的保护级别。举例来说，I类设备，即矿山设备，其标志是Ma或Mb（M是mine的缩写）；II类设备，即工厂设备（气体），其标志是Ga，或Gb，或Ge（G是gas的缩写）。

需要指出的是，设备保护级别与防爆级别是两个完全不同的概念，在实际应用中常被混淆。设备的保护级别代表“可靠性水平”，而防爆级别代表“可燃气体的物理特性和设备的结构特征”。举例来说，在实际应用中，假设工业现场为长时间存在氢的爆炸危险场所（0区），此时所要求的本质安全型设备应为设备保护级别ia级，防爆级别IIC级；假设工业现场为长时间存在氢的爆炸危险场所（0区），但不是频繁出现而是偶尔出现（1区），则采用让级、IIC级本质安全型设备即可满足要求，当然也可采用ia级、IIC级设备，等等。

1、煤矿瓦斯气体环境(I类)

1.1 EPL Ma

安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备,具有“很高"的保护级别,该等级具有足够的安全性,使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障,甚至在气体突然出现设备仍带电的情况下均不可能成为点燃源。

注:典型的通讯电路和气体探测器将制成符合Ma的要求,例如,Ex ia等级的电话电路。

1.2 EPL Mb

安装在煤矿甲烷爆炸性环境中的设备,具有“高”的保护级别,该等级具有足够的安全性,使设备在正常运行中或在气体突然出现和设备断电之间的时间内出现预期故障条件下不可能成为点燃源。

注:典型的I类设备将制成符合Mb的要求.例如,Ex d型电动机和开关。

2、气体( II类)

2.1 EPL Ga

爆炸性气体环境用设备,具有“很高”的保护级别,在正常运行、出现预期故障或罕见故障时不是点燃源。

2.2 EPL Gb

爆炸性气体环境用设备,具有“高”的保护级别,在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。

注:多数标准的保护概念提出设备在这一保护级别。

2.3 EPL Gc

爆炸性气体环境用设备,具有“一般”的保护级别，在正常运行中不是点燃源,也可采取一些附加保护措施,保证在点燃源预期经常出现的情况下(例如,灯具的故障)不会形成有效点燃。

注:Ex n型将是该保护级别的典型设备。

3、粉尘(III 类)

3.1 EPL Da

燥炸性粉尘环境用设备,具有“很高"的保护级别,在正常运行或预期故障或罕见故障条件下不是点燃源。

3.2 EPL Db

爆炸性粉尘环境用设备,具有“高”的保护级别,在正常运行或出现预期故障条件下不是点燃源。

3.3 EPL Dc

爆炸性粉尘环境用设备,具有“一般”的保护级别,在正常运行过程中不是点燃源,也可采取一些附加保护措施,保证在点燃源预期经常出现的情况下(例如,灯具的故障)不会形成有效点燃。

对于大多数情况,由于特有的潜在爆炸因果关系,预定下列情况适用于危险区域使用的设备。

一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态经过物理或化学变化突然变成另一种状态并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件1爆炸性物质能与氧气空气反应的物质包括气体、液体和固体。气体氢气乙炔甲烷等液体酒精汽油固体粉尘纤维粉尘等。2氧气空气。3点燃源包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2、防爆的原因考虑因素易爆物质很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质化学工业中约有80以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气空气中的氧气是无处不在的。点燃源在生产过程中大量使用电气仪表各种磨擦的电火花机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时若存在爆炸源将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分1、危险气体粉尘爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体CLASSⅠ在正常情况下爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1 在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维CLASSⅡ/Ⅲ在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1 在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所11区Div.2 2、防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型d GB 3836.2隔离存在的点火源Zone1Zone2 2增安型e GB 3836.3设法防止产生点火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制点火源的能量Zone0-2 本安型ib GB 3836.4限制点火源的能量Zone1Zone2 4正压型p GB 3836.5危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 5充油型o GB 3836.6危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 7无火花型n GB 3836.8设法防止产生点火源Zone2 8浇封型m GB 3836.9设法防止产生点火源Zone1Zone29气密型h GB 3836.10设法防止产生点火源Zone1Zone23、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级如下表 工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ ⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS类别CLASSⅠ气体和蒸气CLASSⅡ尘埃CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group组 组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤450℃气、丙烯腈等46种T2≤300℃乙炔、乙烯等47种T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种 T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含义 标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃ExiaⅡC的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体4、防爆标志格式说明将工厂或矿区的爆炸危险介质按其引燃能量最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式 ExiaⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明 ia等级 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0 一个故障时安全系数为1.5 二个故障时安全系数为1.0。 注有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib等级 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0一个故障时安全系数为1.5。 正常工作时有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护并且有故障自显示的措施一个故障时安全系数为1.0。 三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成 1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n 2气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或最小点燃电流MICR来区分的。 3引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃