PP塑料自吸泵能耐多少度输送的介质

1、适用温度：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，视各种化学性之不同而定。

2、独特的轴封设计：内装式采用Teflon Bellows Seal自冷式设计。并有冷却循环回路，在空转时会利用内部的液体循环冷却，轴封材质SIC，Carbon,Ceramic.

3、自吸式设计：自吸力特强，自吸力可达20ft，3”机种必须使用有舌单相阀规格，才有自吸能力。

4、抗腐蚀性：采用各种特殊塑钢材质制成，有FRPP、CPVC、PVDF可抵抗大部分的酸碱液。

5、轴封护罩独特设计：采用可分解式设计易拆卸更换，并以特殊耐高温塑钢制成，耐温达120℃不易因空转而损坏。

6、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或黄油，重新安装起来或者用塑料布包好后放好，以免锈蚀或丢失。

一般非特殊用途的水泵都默认输送普通液体，液体温度不超过40度。泵体通过液体散热，另外电机也会有风扇散热。温度再高，可能烧电机，对泵体密封也不好。

你好，关小型自吸式水泵的性能特点：

最大功率：10 HP

最大流量：1100 L/min

最大扬程：35 m

主要材质：FRPP， PVDF

适合温度：0~75℃（FRPP），0~90℃（PVDF）

应用领域：电镀、涂装、废气、废水、蚀刻、PCB线路板、

电子、化工、皮革、染整等行业

产品别名：大头泵、连轴自吸泵、塑料自吸泵、自吸污水泵、污水提升泵、耐腐蚀自吸泵、氟塑料自吸泵、耐腐蚀污水泵

三川宏性能曲线图：

有条件的话测一下运行电流是否超过或非常接近额定电流？看看电机的温升达到多少度？

如果电流不超，电机温度不超过60度，还可以继续使用。

反之即不能！

自吸水泵温度过高原因：

叶轮卡死导致电机温度过高烧坏，应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。

轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏，应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换，以免水进入轴承导致轴承加速磨损。

启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

自吸泵起动前的准备及检查工作：

1、检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸人管路的阀门。

1、尽量将水泵置于常温状态，达到零度以上就可以。

2、停用时，泵内液体一定要排空，再次使用时再灌水，避免冻裂水泵。

3、如果水泵结冰，使用热水或者开水导入泵内化冰，或者加热水泵外壳。

4、可以对水泵的泵体和管道做一些防冻保养。泵体外表可以用棉絮或布料缠绕，管道上可以缠绕草绳布料等。还可以涂防冻油漆等措施。

耐酸碱自吸泵冬季检修保养

1、耐酸碱自吸泵停用后，要放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。

2、对与一些铸铁水泵。水泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。

3、检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净，涂上黄油，重新装好。

4、检查水泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙，如超过规定值，应修理或更换。

5、对弯曲或磨损严重的泵轴，应当修复或更换，否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。

6、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或黄油，重新安装起来或者用塑料布包好后放好，以免锈蚀或丢失。

寒冷的低温天气，要注意使用好耐酸碱自吸泵，同时也要对管道进行好保温防冻措施，避免出现冻裂水泵管

该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。

此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。

一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时，可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部，防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。

扩展信息:

外置自吸泵是:泵启动前，将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。

另一方面，由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下，从左回水孔回流的水射进叶轮通道，被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后，被抛向蜗壳，沿旋转方向流动。

内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。

自吸泵多与内燃机配套，安装在可移动的小车上，适合野外作业。

水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化，就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开始汽化。如果在一定温度下，当压力下降到一定值时，水也会汽化，这个压力叫做该温度下水的汽化压力。

如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力，水就会在那里汽化。汽化后，会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。

当气泡随着水流从低压区流向高压区时，气泡在高压作用下破裂，高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间，形成冲击力。在水锤压力的作用下，金属表面疲劳，严重损坏。因此，我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程，从而导致物质的破坏，称为空化现象。

最好看水泵的规格书，上面一般有要求。不过常用的水泵是可以吸热水的，不分自吸或非自吸，可能你用的水泵的泵壳是塑料的，但一般情况下，用作水泵泵壳或叶轮的塑料材质具有耐磨、耐热性，其耐磨度甚至可接近一些金属。而耐热性一般介质为水的情况下，塑料温度过高时，水会起到冷却的作用。

可能你担心水泵会烧毁。其实水泵烧毁的主要因素有两个：

①电机烧毁：水泵被堵，导致电机的电能无法转变为水泵的机械能，导致电机的线圈温度升高，加速线圈上绝缘漆的老化，在经过多次升温后，绝缘漆起不到绝缘的作用，导致电机内部线圈短路，烧毁。

②水泵烧毁：由于介质中有杂质，进入水泵腔内，时间长了磨损水泵的机械轴封，导致水泵漏水或性能下降，另外长时间干运转也容易导致水泵机械轴封的破损，要特别注意。