怎么调试自吸泵
自吸泵的调试
一.起动及操作
1.点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4.在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5.如果自吸泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除;吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7.泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的负责下启动。
8.注意检查管路系统有无渗漏现象。
二.停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
渣浆泵安装使用说明 一、特别提示
1)必须保证渣浆泵的转向与托架上的箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则将导致零件损坏。
2)采用填料密封的泵,开车前必须按要求添加盘根。
3)采用机械密封的泵,必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将被烧坏。
4)采用稀油润滑的泵,在开泵前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将被烧坏。
二、安装
1)安装前的检查
泵在出厂前已经检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否都齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,掌握有关的技术要求和操作要领,方可进行安装,切忌盲目操作。
2)泵的安装找正
卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心线应与地基中心线一致;机组的中心高于设计值偏差应不大于+/-2mm,机组的水平允差为0.1/1000。
对于皮带传动的泵机组,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。
3)渣浆泵进出口管段的配置要求
吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能是浆体在管路中形成沉积。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节以便拆装泵。
排出口管径与浆体性质沉降流速有关,一般情况下,排出管径应与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。压力表位于泵出口和第一阀门之间的直管段上。
4)轴封水和冷却水的要求
采用优质润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不加轴封水。
冷却水的压力为0.05-0.2MPa,流量为1-3m3/h.
5)填料的填加要求
一般情况下,当渣浆泵的工作压力在0.5MPa以下时,可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根;当泵的工作压力在0.5MPa以上时,可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四乙烯盘根。填料的规格须符合填料涵的尺寸要求,相邻两圈填料的接口应互错120度。
6)机械密封
机械密封是一种端面密封,具有无泄漏,消耗功率少等特点。
机械密封用用于渣浆泵特别注意以下问题:一般为平衡双端面专用机械密封,配有冷却水短管、压力表;出厂时已安装调试好,用户可不用再进行调试;机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。
7)润滑油的的填加要求
稀有润滑的托架应在开车前按油标油线位置加N32(冬季)或N46(夏季)。油脂润滑的托架应加注锂基润滑脂2号或3号。
三、泵的调整
检查与调整叶轮与前护板间隙
四、渣浆泵的试运行
1)开启轴封水和冷却水,将压力调整到规定值;将进口阀门完全开启;开启注水阀门向泵内注水(倒灌泵不需要);将出口阀门开度调整到1/4;启动机组。待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出口阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。
注意:在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载;采用关小进口阀门控制流量会造成泵的泵汽蚀,应该避免!
2)泵启动时注意事项:由于填料压的太紧,当泵转动后,填料出发热冒烟气,应将填料压盖螺母松动使轴封水泄漏,然后慢慢拧紧,直到滴渗为止。正常运转后,应观察以下内容:泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求;电流是否稳定;机组是否有异常声响,噪音是否过大;轴封泄漏是否正常(滴渗);轴承温升35度,最高温度不得大于75度。
3)停泵前应抽送30分钟清水,以清洗泵及管道内的渣浆;关闭泵出口阀门;并关闭相应轴封水及冷却水;关闭泵进口阀门。
注意:绝不允许在出口阀门全开的状态下停泵,否则容易形成水锤,造成泵或管件的破坏。
渣浆泵型号有很多,不同厂家也各不相同。
200zj-60
200代表:泵的出口尺寸是200毫米也就是8寸
zj,实际上是渣浆泵的一个普通型号,zj系列渣浆泵属于轻型渣浆泵,一般适合中低浓度渣浆输送,磨蚀性能相对也属于中低范围,一般在煤矿领域用的较多。
60代表是泵的叶轮直径,单位是厘米。另外这个型号等同于石家庄石泵泵业的200ezj-a60,其中a代表叶轮片数是5片。
工作原理:属于离心泵的一种。通过叶轮旋转产生离心力,从而达到浆体输送目的。
zj渣浆泵构造:泵体泵盖与过流部件:zj型渣浆泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳),其材料通常为ht200
或
qt500
—
7
,内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括护套、前护板、后护板),或用橡胶制(包括前护套,后护套)。
轴承组件:zj渣浆泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修时可整体拆出。
轴封(密封):zj渣浆泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、
机械密封。
整体性能:该系列zj渣浆泵主要用来处理含有固体颗粒的腐蚀性浆体,如选矿厂处理精矿和尾矿、电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。该系列zj渣浆泵处理浆体的最大重量浓度为:灰浆50%,矿浆60%。根据用户需求可串联使用。zj渣浆泵是石家庄渣浆泵的主要产品系列之一,是国内自主研发的产品。
全自动自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
全自动自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
拓展资料:
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。
在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。
总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。
电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
参考资料:百度百科-自吸泵