什么是水泵的工作原理

离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、密封环又称减漏环。

5、填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

离心泵的种类类型：

一、按叶轮数目来分类

1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

二、按工作压力来分类

1、低压泵：压力低于100米水柱；

2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；

3、高压泵：压力高于650米水柱。

三、按叶轮吸入方式来分类

1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；

2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

四、按泵壳结合来分类

1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。

五、按泵轴位置来分类

1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

2、立式泵：泵轴位于垂直位置。

六、按叶轮出方式分类

1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

七、按安装高度分类

1、自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动。

2、吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道，然后驱动电机，使叶轮高速旋转运动，水受到离心力作用被甩出叶轮，叶轮中心形成负压，吸水池中水在大气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶轮作用，被甩出叶轮进入压水管道。

另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。

离心泵的特点：

1、按吸入方式

单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力。

双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍。

2、按级数

单级泵泵轴上只有一个叶轮。

多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高。

3、按泵轴方位

卧式泵轴水平放置。

立式泵轴垂直于水平面。

4、按壳体型式

分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接。

中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。

蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵。

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵。

5、特殊结构

管道泵作为管路一部分，安装时无需改变管路。

潜水泵和电动机制成一体浸入水中。

液下泵泵体浸入液体中。

屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵。

磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动。

自吸式泵，泵启动时无需灌液。

高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵。

立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。

ISG生活给水泵,生活用泵，小区水泵，生活给排水设备，根据IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照ISO2858要求进行设计制造，采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。应用范围：ISW型泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水,园林喷灌，消防增压,远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85℃。ISWR型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120℃。

有机废液有高浓度的废液，也有低浓度的废液。这些废液大多来自食品工业废水、化学工业和制药业废水、有机化学合成工业和农业废水。处理有机废液的有MBR膜技术，这就需要MBR废水处理设备配套防腐泵也就是大家常讲的有机废液提升泵。今天先带大家了解MBR膜技术，再根据工艺要求选择合适的有机废液提升泵。

MBR膜技术全名膜生物反应器是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。在酸碱废水处理领域，MBR膜它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；不适合MBR法的废水类型有：研磨液、淬火液、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有预处理措施除外）。低于MBR主要的参数是跨膜压差，一般不宜高于0.03Mpa，跨膜压差不一定等于真空表读数，要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为0.03pa，化工池液位比泵进水口高1m，此时的跨膜压差为0.04Mpa；若泵安装位置高于化工池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）。

目前膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有生物膜和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等，所配用的泵也有所不同。

MBR抽吸泵有提升输送自吸泵、加药卸料磁力泵、隔膜定量加药泵、立式液下泵。材质有FRPP、PVDF等耐酸碱、耐腐蚀材质，泵体一体成型，不泄露，安装方便。独特的叶轮设计，不易损坏。

单螺杆泵——单螺杆将旋转泵接合在泵体的内螺纹槽中。

双螺杆泵——是一种具有两个相互啮合的螺杆以输送液体的泵。

多螺杆泵——是一种多螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑此单螺杆泵

它是一种单螺杆型输送泵，其主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称为转子)和内表面为双线螺旋面的螺杆衬套(称为定子)。其工作原理是，当电机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕自身轴线转动，另一方面沿衬套内表面滚动，从而形成泵的密封腔。每次螺杆旋转，密封腔内的液体向前推进一个螺距。随着螺杆的不断旋转，液体以螺旋方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最终挤压出泵体。螺杆泵是一种新型的液体输送机械，具有结构简单、运行安全可靠、使用维护方便、液体输出连续均匀、压力稳定等优点。

利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，最适合吸排粘性液体。

单螺杆是根据旋转啮合位移原理工作的一种新型泵。主要工作部件是偏心螺钉(转子)和固定衬套(定子)。

由于两部分特殊的几何形状，形成独立的密封腔，介质从轴向均匀流动，内部流速低，体积恒定，压力稳定，不会产生涡流和搅拌。每台泵的输出压力为0.6兆帕，扬程为60米(清水)，自吸高度一般为6米，适用于输送80度以下的介质(特殊要求可达150度)。

由于定子由多种弹性材料制成，这种泵不能输送高粘度流体和含有硬悬浮颗粒或纤维的介质。流速与转速成正比。

变速器可以通过联轴器直接驱动，也可以通过调速电机、三角带、变速箱等装置变速。

该泵零件少，结构紧凑，体积小，维护简单。转子和定子是该泵的易损件，结构简单，拆装方便。

螺杆泵

立式单螺杆泵的特点：

立式单螺杆泵的特殊工作腔可以输送含有悬浮硬、软固体颗粒和长纤维(或固体为多刃、高磨损颗粒)和长纤维或夹带气体(液体、固体和气体)的介质。

1.固体颗粒的大小与每个泵的“转子”的偏心率(e)有关。

2.固体浓度可以达到40%体积(例如，粉末颗粒可以达到70%)。

3.纤维长度与每台泵的“转子”引线有关，这使得纤维介质粘度最长可达1，000，000 mpas (CP)的物料得到有效输送。上海李绅泵业的立式单螺杆泵具有自吸特性：可通过管道自吸液体介质，高度可达6-85m。立式单螺杆泵产品的独特性能，该泵还可以在输送流体的同时无级调节气体爆炸(冲洗)操作(将用户的各种气体和消毒气体补充或合成到介质中)。通过螺杆泵，气体被输送并爆炸，介质中的各种成分被共溶解。

立式单螺杆泵的转速与流量呈线性关系，泵可以根据转速确定流量。也可用于无级调速或多级变速，满足用户各种特性的要求，流量精度(1%)，可用作实验室、配药、配料等的计量泵。压力(扬程)的产生与“定子”螺旋导线(t)有关，一根导线(t)的输出压力为0.6 Mpa(60 m扬程)，两根导线的二次泵压为1.2Mpa(12 0 m扬程)。根据工作条件，任何类型的泵都可以制成立式、倾斜式、移动式和小型车载泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，拆卸和维护容易，即使是第一次使用，也很容易在短时间内掌握。由于立式单螺杆泵的定子由弹性体制成，转子由金属制成，没有介质泵不能干燥运行，并损坏泵的液压部件。立式单螺杆泵性能：李绅LG立式单螺杆泵、多螺杆泵产品。流速范围从0.95到103 (m3/h)。常规产品输出压力为1.6mpa (60m水头)。常规耐温80，用户特殊要求可达110。根据用户的介质和物理特性，“定子、转子、护套”和过流元件，上海李绅经过多年发展，形成了一套比较完整的材料体系供选择。

立式单螺杆泵轴封：1种不同材质的填料密封。2.各种密封材料的动静环单面和双面机械密封。

单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：

能输送高固体含量的介质。流量均匀压力稳定，低转速时更为明显。流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性。一泵多用可以输送不同粘度的介质。泵的安装位置可以任意倾斜。适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品。体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。

水泵抽水的原理是利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转，叶片与被输送液体发生力的相互作用，使液体获得能量，以达到输送液体的目的。

叶片泵按叶轮的工作原理分为：离心泵、轴流泵和混流泵三种基本类型。离心式常用于卧式泵，轴流泵和混流泵常用于立式泵。离心泵由于叶轮在充满水的泵壳里不停地旋转，叶轮上叶片之间的水受到离心力的作用做离心运动，以一定的速度和压力冲向壳体，经壳体中的流道流入水泵的出水管路。

与此同时，叶轮的中心部位形成真空，吸水管路的水在大气压力的作用下，流入叶轮中心部位来填补这个真空区域；流入叶轮中心部位的水又受到离心力的作用后，又经壳体中流入水泵的出水管路。这样，只要吸水管路能保持有水的补充和叶轮不停的旋转，就完成了水泵的连续输送水的过程。

扩展资料：

水泵使用注意事项：

1、水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。

2、水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查，否则同样会对水泵造成损坏。

3、水泵底阀漏水时，一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

参考资料来源：百度百科-水泵

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

多螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。编辑本段单螺杆泵

是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。 一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵，它最适于吸排黏稠液体。 　

单螺杆是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。 由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，自吸高度一般在6m，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。 因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。 传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。 这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。 螺杆泵

立式单螺杆泵特性：

立式单螺杆泵特殊的工作形腔能输送介质中含有悬浮的硬，软固体颗粒和长纤维（或固体是多棱尖角，高磨损颗粒）和长纤维或夹带气体的介质（液，固，气三相）。

1，固体颗粒度大小与各型号泵“转子”偏心（e）有关。

2，固体浓度按体积浓度，可达40%（如粉状微粒可达70%）。

3，纤维长度与各型号泵“转子”导程有关，允许最长纤维介质粘度高达1，000，000 mpa．s（cp）物料可以有效输送。上海立申泵业立式单螺杆泵具有自吸引特性：能将液态介质通过管路自吸引上来，高度可达6-8．5米。立式单螺杆泵产品独创性能，泵在输液的同时，也可以无级调节爆气（冲气）作业（把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去）。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。

立式单螺杆泵转速和流量是线性关系，泵可定转速而定流量。也可无级调速或多级变速来满足用户各种特性的要求，流量精度（±1%），可作为计量泵用于实验室，配药，配料等。压力（扬程）生成与“定子”螺旋导程（T）有关，一个导程（T）输出压力为0.6 Mpa（60米扬程）压差级，二个导程为二级泵压力为1.2Mpa（12 0米扬程）。 根据工况需要任何一种型号都可以制造成，立式，斜置式，可移小车载式等型式的泵。立式单螺杆泵零件少，结构不复杂，所以折卸，维修简单，即使初次使用也可在短期内容易掌握。 　

　立式单螺杆泵因“一定子”是弹性体而“转子”是金属材质制成，所以泵不可以在无介质状态下干运转而损坏泵的液力部件。 立式单螺杆泵性能：立申LG立式单螺杆泵，多个螺杆泵产品。流量由0.95~103（m3/h）。输出压力常规产品为1.6 Mp a（60米扬程）。常规耐温>80，用户特需可达110 根据用户介质及物性，“定子、转子、护套”及过流另、部件，上海立申经多年研制具有较完整的材质体系供选用。

立式单螺杆泵的轴封：

1．各种材质的填料密封。2．各种密封材质的动、静环的单、双端面机机密封。