手动液压泵的原理

手动液压泵的工作原理和打气筒的工作原理一样，当活塞杆伸出是，吸油通道上的单向阀打开，排油通道上的单向阀关闭，完成吸油过程，当活塞杆缩回是，吸油通道上的单向阀关闭，排油通道上的单向阀打开，完成排油过程。

手动液压泵的主要作用是当没有动力源活动力源失效后，通过手动液压泵使得执行元件到达某个位置。

　(1)优点 1）传动平稳 在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。油液有 吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。 2）质量轻体积小 液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例如我国生产的1m3挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了1t。 3）承载能力大 液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。 4）容易实现无级调速 在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达2000：1，很容易获得极低的速 度。 5）易于实现过载保护 液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。 6）液压元件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。 7）容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件。 8）简化机构 采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。 9）便于实现自动化 液压系统中，液体的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。 10）便于实现“三化” 液压元件易于实现系列比、标准化和通用化．也易于设计和组织专业性大批量生产，从而可提高生产率、提高产 品质量、降低成本。 (2) 缺点 1）液压元件制造精度要求高 由于元件的技术要求高和装配比较困难，使用维护比较严格。 2）实现定比传动困难 液压传动是以液压油为工作介质，在相对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液也不是绝对不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。 3）油液受温度的影响 由于油的粘度随温度的改变而改变，故不宜在高温或低温的环境下工作。 4)不适宜远距离输送动力 由于采用油管传输压力油，压力损失较大，故不宜远距离输送动力。 5）油液中混入空气易影响工作性能 油液中混入空气后，容易引起爬行、振动和噪声，使系统的工作性能受到影响。 6）油液容易污染 油液污染后，会影响系统工作的可靠性。 7）发生故障不易检查和排除。

液压泵没有压力的原因及解决办法有以下几点：泵没有吸油，泵流量不够，泵内部空气吸空，或者压力泵出现损坏。解决办法，如发现液压泵已经外力损坏的情况下，联系寻找专业维修人员进行修理，不要自行修理。如果发现在开启的状态下，内机不旋转作业，那么应先关闭液压泵，购买适量的机油，对液压泵内机进行擦拭来使用。如果是液压泵发生吸油问题的话，需将液压泵的空气滤化器拆下，清洗空气滤化器中的过滤网。液压泵在我们生活中的很多地方都会有用武之地，但是在液压泵出现问题的时候我们不要继续插电使用，一定要停下来观察出现问题的原因，如果只是少油或一些小问题，那么我们可以自行在家进行修理，但如果发现不是小零件的问题，一定不要贸然修理，，要取得专业修理人员的帮助才可进行拆装使用。

自吸泵可能是离心泵，离心泵不一定是自吸泵。

现在市场上的大多数自吸泵是漩涡泵加水箱泵体结构，很少有带水箱泵体的自吸离心泵。所以将自吸漩涡泵简称为自吸泵。

漩涡泵和离心泵的水力和结构完全不同。