自吸泵的使用方法
自吸泵的启动
A. 确认出口阀全关,启动泵,再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1~2分钟。
B. 确认泵运行无异常后,慢慢打开出口阀,直到规定的出口流量和压力为止。
C. 自吸泵运转正常后,检查泵和电机的电流、出口压力和流量,轴封处泄漏和温度,振动以及噪音等。
D. 运转一小时后,再次检查并按规定做好记录。
自吸泵部件包括:马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。
出口一般安装截止阀为佳,但蝶阀也可,其开启度超过10度后,压力下降这个没关系的,出口阀门就是调节压力在合适位置上作用。根据水泵性能,管道直径,不同,开度是没固定数据的。有时为调到要求压力,阀门只开启一点也是正常的。关于气体不断排出,观察一段时间,如果能排尽,说明以前排的不彻底,否则,可能泵入口管部分有漏气,气体不断被抽入造成。
一、准备工作:
1.查看进出口阀门是否完好,有无运行堵塞,泵及附件管路无泄露。
2.泵在第一次启动时要关闭出口阀门。
3.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
4.手动盘车:转子部件应转动灵活,无卡壳,磨擦现象。
5.确定转向:点动电机,确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转,就把其中任意二根电线对调,那样电机就会形成正转。
二、调试:
1.通电前再次检查叶轮,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
4.听水泵运行声音,判断有无汽蚀、轴承异响等现象。
5.观察电机各仪表读数及水泵的出水压力,看各参数是否满足水泵特性曲线。
6.检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,<3滴/分(填料式密封<5~8滴/分,不成线性流出),检查电机、轴承处温升≤=70摄氏度,如果发现异常情况,应及时处理。
7.试运行半小时,观察电机和水泵的温升,如正常,水泵调试完毕,可以投入正常使用。
2、遇到这种情况后先把污水自吸泵灌满水,把水吸上来之后运行一段时间,然后把出口阀门完全关闭之后,再停止运行自吸泵,随后间隔10分钟左右后,再次启动自吸泵,然后打开出口阀门,结果让用户兴奋的是问题解决了,水从开启阀门的瞬间从水管出口喷出。
大多数人在安装单相自吸泵时,出口管道尚未安装逆止阀和阀门附件,而出口管道末端又是直接漏于大气之中(也就是输送的液体排到敞开的容器或者水池、下水道等),这种安装方式是不正确的,因为只要自吸泵一停机出口管道的水会连同空气会返回到泵体里面,这样会导致进口管道里面本来可以一次形成的负压状态降低,从而导致单相自吸泵每次启动都要灌水才能出水的现象出现。
遇到单相自吸泵每次启动都要灌水的现象出现时,不要总认为是泵质量的问题,请先按照泵厂家给出的相关解决措施逐一去排除之后,才能判定自吸式离心泵每次开机都要灌水的原因是什么。
上海沈泉泵阀有限公司很高兴为您解答。
自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。
起动前的准备和检查工作
1、本系列自吸泵,根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油,采用机油润滑的泵,如果油位不足,则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则不能正常工作,且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
起动及操作
1、点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负载下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
停泵
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后,说明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中,应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长,泵内水温过高,则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机,利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声,有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的负责下启动。
停泵
1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
2、在和系统连接后(自吸泵除外)如果在无液体状态下启动,然后打开阀门灌注液体,会造成水滴冲击叶轮,造成叶轮表面汽蚀损坏。
3、水泵本来就应该在出口阀门全闭的情况下启动,这属于空负荷启动,然后慢慢地打开阀门给泵加负荷。但这应该是一个连续的过程。