自吸泵抽不上水，偶尔会成功，但是自动抽水几次之后又将抽不上水，空转.
我以前也碰到过和你基本一样的情况。
你考虑以下几个问题：
1、气蚀余量，吸上高度
2、介质粘度（树脂类？是不是进水管道很低？低到了槽底部，或者槽底部有很多垃圾？）
3、进管漏气
4、你的自吸泵是杂牌子厂家制造的，设计的有问题（我以前碰到的情况就是这个问题）
我以前的解决方法很笨，就是直接在自吸泵的补水孔增加一根补水管，每次泵启动之前就一直开着补水管，补水差不多了之后就启动泵，出口压力稳定后再补水几分钟后关闭补水阀。
我这个办法就是把自吸泵当离心泵在使用了。
当时我公司的很多操作工不懂，尤其是夜班的人因为各种原因（不开补水，或者有时槽内几乎空了，泵也不停等等），导致机械密封干磨，烧掉。
还有，我当时的自吸泵是打污水的，污水里面有少量的树脂，粘度很大，时间长了，在槽底部就积累了很多树脂，导致泵不起来，也是有可能的，这样的话，就要清理槽了。
以上愚见，请参考。
自吸泵由于机械结构必定包括前轴封和固定环，自吸泵完全是靠这两个部件进行密封，在正常运转下，利用液体的输送带走两个部件摩擦产生的热量，这个原理好比用火烧装有水的纸杯一下，只要纸杯有水，纸就永远不会被点燃。然尔，如果纸杯里的水一旦被蒸发完，纸杯马上被点燃。同理，如果自吸泵空抽(即无液体机开机运转)在100秒内就会出现烧机现象(2980转/分钟，那是相当的快)，烧机。
如何防止因空转而烧机.常规解决方案步骤：
第一步：开机前确认电压是否稳定
第二步：开机前确认三相顺序及有无缺相现象，三相未按指定顺序相接，则抽不出水，如果缺相运转，会造成烧轴马达。
第三步：很重要的一部，开机运行前手动往泵体内添加液体，这个犹如在未开始烧纸杯之前，一定要先把水装入纸杯中，这样才能保证不被烧机
第四步：确认动作，液体的位置至少要填满泵体的80%，如果水位不够，运转前液体输送不到密封部件位置，一样会造成烧机，确认无误后开机。
耐水润滑脂对防水性特殊要求，水淋流失量远远小于普通润滑脂，建议采用全合成润滑脂，可以大大的提高耐久性。这种润滑脂生产工艺比较复杂，能够生产的厂家不多，比较专业的型号有：
（111）上海虎头HOTOLUBE全合成耐水润滑脂，轴承用
（222）德国克伯的KOC301
（333）诺倍尔nobel的usw-900
（444）上海虎头HOTOLUBE全合成润滑硅脂，密封防水用；
这些型号网上都可以查找到。
自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。
