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自吸泵的机械密封应该如何拆卸

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任性的眼睛
2023-02-24 08:56:39

自吸泵的机械密封应该如何拆卸?

最佳答案
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怕孤独的金针菇
2025-09-12 02:09:54

(一)自吸泵的机械密封拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后在拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。

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2025-09-12 02:09:54

90%以上的漏油问题都是因为变速箱内部的橡胶密封圈长时间受冷暖温度交替变化,导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂,出现了腐蚀老化变硬的问题,起初是渗油,慢慢开始出现滴油现象,时间久了密封圈出现断裂。

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2025-09-12 02:09:54
1、关闭水泵电源,断开水泵总电源,并做好警示标志,谨防拆卸时被人为误送上电。

2、对称拆开泵体端盖螺丝。

3、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)

4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

5、用拉玛将叶轮往外拉,如拉不动可用小木块垫在叶轮上,用锤子敲击, 并慢 慢转动叶轮,注意如是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉裂,(特别注意:CEA泵叶轮不需要拉叶轮,CEA 泵叶轮带有螺纹,只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可) 。

6、拆下叶轮后,观察机封状态,先将动环慢慢往外抽出拆下,如比较紧可使用润滑油喷于 轴上,取下动环。

7、取下动环后,可见机封静环,静环嵌于泵体口处,可用小一字起轻轻撬动,注意静环外圈有L型或O型密封圈,撬动是防止将密封圈撬坏。

8、然后,再将新的机封装上,具体步骤如下:对泵轴进行清理,必要时可用砂纸轻轻打磨,用干净布将泵轴及静环槽擦干净,注意一定不能有杂物及小颗粒。

9、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂,用干净棉布将新机封静环擦干净,在静环外圈及端面也涂上润滑脂,然后将静端面朝外环嵌入静环槽内,注意一定要平整。 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂,端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧,将动环弹簧压紧。

10、将叶轮套上泵轴,用小木块垫在叶轮上,用锤子轻轻敲击,将叶轮安装到位,拧紧叶轮固定螺丝。 将电机及叶轮插入泵体,注意端盖外圈的O 型圈不要压坏,调整叶轮位置,盘动叶轮防止口环处有卡阻现象,均匀拧紧端盖螺丝,检查叶轮是否有卡阻,并做相应调整。

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2025-09-12 02:09:54
NBR:丁晴橡胶,丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。主要用在液压润滑系统。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:59℃~121℃。主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。

VITON:六氟橡胶,耐老化,耐油,耐磨,用在密封圈比较多。耐酸碱,耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外),耐臭氧性均佳,缺点耐寒性不良一般广泛用于汽机车、乙等品, 化工厂之密封件,使用温度范围-20℃~260℃, 低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃, 为价格较高。VITON是燃油系统密封件和胶管,O-型圈,轴密封,膨胀节及垫片的特别适合的氟弹性体。

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综述:可能是因为自吸泵使用久了之后产生了磨损,启动后达到的真空度降低,要是水自吸泵吸水速度达不到工况要求的话,可以考虑增加自吸泵的转速或更换水泵磨损部件。也有可能是自吸泵的机封坏了。

自吸泵:

吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开。

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2025-09-12 02:09:54
可空转自吸泵的原理是利用叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的原理,新增冷却循环系统,内循环以叶轮为动力,形成一个自我循环通道,主要作用是在泵体存有液体介质时,可利用泵主体内水源对机封进行循环冷却,有效保护机械密封。外循环采用ASTM标准的泵浦专用冷却液,利用热动力学原理,形成自我循环机制,达到循环冷却的目的,保护机械密封。冷却箱采用FRPP耐酸碱材料,一体射出成型。从而打破传统自吸泵的弊病不可空转、机封烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。

故新增冷却循环系统,是可以空转的。