实验室用泵一般会选择哪款耐酸碱泵

耐酸碱泵泵头材质的选择：

1、PP材质： PP(聚丙烯)，耐温90℃以下，耐腐蚀性没有PVDF强，价格比PVDF材质的便宜，就重量而言，PP材质的要轻便些。一般温度在70℃。 外观为半透明或白色，可耐一般强酸碱。FRPP(玻纤增强聚丙烯），耐温75度。

2、PVDF材质：PVDF中文名：（聚偏氟乙烯）,

外观为半透明或白色，是一种高强度、耐腐蚀的物质，PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性。长期使用为-40~150℃。常用的温度为90℃，工作温度110度。具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能，PVDF材质重量相对重些。

耐酸碱泵密封材质的选择：

1、NBR：丁晴橡胶，丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。主要用在液压润滑系统。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，溶剂性能也较差。使用温度范围：－59℃~121℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。

2、VITON：六氟橡胶，耐老化，耐油，耐磨，用在密封圈比较多。耐酸碱,耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外），耐臭氧性均佳，但耐寒性则不良；一般广泛用于汽机车、乙等品，化工厂之密封件，使用温度范围-20℃～260℃，低温要求使用时有耐低温型可选用能适用到-40℃，为价格较高。VITON是燃油系统密封件和胶管，O－型圈，轴密封，膨胀节及垫片的特别适合的氟弹性体。

2、自吸式耐酸碱泵削减进水管道弯道、落差高度和水平间隔。

3、自吸式耐酸碱泵设置泵前吸水罐。这种方法需求在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在运转前，罐内应人工灌满水，运转休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，虽然水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管高度低于管内水面高度，故能确保水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运转时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的效果下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。（此方法麻烦但实用）

美宝环保生产的耐酸碱泵自吸能力一般达到了8米。

业的必备品，迩杰逻作为外抽式真空包装机生产厂商，用最实际的问题帮您选购真空包装机。

真空包装机外壳的选择：

目前市场上的真空包装机的外壳一般分2 种，即不锈钢和碳钢喷塑。碳钢喷塑是很容易生

锈的，只要有掉漆的地方就有可能生锈。如果一生锈就有细菌，那么就失去了抽真空的意义

了。所以，如果工作环境比较潮湿或是用来对食品进行包装，建议选择全不锈钢的材料。这

里一定要说明，不锈钢的分类有好多种，SUS304不锈钢是设备专用不锈钢，用户在采购设

备的时候一定要要知道这一点，否则不同的不锈钢材料差别很大。

真空包装机控制面板的选择：继电器控制vs PLC 控制器

目前市场上真空包装机的控制面板大致分2 大类：继电器控制、电脑版控制和PLC控制。

PLC控制器：PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

PLC 控制器特点：1.可靠性高，抗干扰能力强。PLC 用软件代替大量的中间继电器和

时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少到继电器控制系统的

1/10~1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。2.功能完善，适用性强。3.易学易

用，深受技术人员欢迎。4.体积小，重量轻，能耗低。PLC控制面板一般都用到全自动

真空包装机，而普通真空包装机和内抽真空包装机都使用的是简单控制即继电器控制或电脑

版控制。

继电器控制：原理比较简单，是使用最早的一种控制方法。优点是出问题后可以很容易找出

问题点。最小可以控制0.1S。缺点是触点控制，使用寿命短。另外，对防水、防尘性能差。

电脑版控制：所谓的电脑版控制实际上是一种改进的线路版控制，具有数码管显示、薄膜按

键控制，整体控制是封装到一个小控制盒内，所以防水防尘性能比较好，另外是无触点接触

使用寿命更长。当然了缺点是维修成本高，但您想一下，一块电脑版的使用寿命是5~7年，

即便换一个新的也需要一笔很大的花费。

真空泵的选择：国产、合资、进口选哪一种？

大家知道，每一种产品的使用寿命都由一个核心部件决定的，而那个核心部件往往是最值钱

的一个。而真空包装机的核心部件是真空泵，这是毋庸置疑的。真空泵的价值一般能占到设

备总价值的25%。选择什么样的真空泵？如果撇去价格因素，如果你很有钱，当然是质量

越好的就越好，最好是进口的。如果根据性价比选择，一般要看包装什么产品，如果包装粉

末、液体、海产品、食品、或酸碱度比较高的产品最好选择合资泵或进口泵，因为抽真空室

时部分气体会进到真空泵里，质量好一些的真空泵耐酸碱程度高。如果是包装干的产品，比

如电路板、玩具等选择国产泵也足够，但是想买一台好的机器，还是需要好的零件。

抽真空方式：选择外抽还是内抽？

外抽式真空包装机：没有真空室，通过抽喷嘴插入包装袋里面完成抽真空和封口。该机特点

不受真空室空间限时，特别是产品较大时比较经济。其次是封口质量很好，工作效率极高，

能在更短的时间实现抽真空，操作比内抽式更方便。

内抽式真空包装机：有真空室，产品包装袋小于真空室；工作方式是将包装袋放到真空室内

部，合上真空室完成抽真空和封口的动作；该及特点是工作效率高并彻底，在较短时间内就

可以达到很好的真空效果。封口质量好。

我们建议您选择的是外抽式真空包装机，外抽式真空包装机不受包装物品的大小所控制！

它包装速度快，封口质量好，操作方便，这是生产商们的明智选择

真空包装袋的选择

真空包装时切勿用一般塑料袋，因为一般的塑料袋密度小，放置一段时间就会漏气，而一般

的真空袋都是至少由2 层材料合成，内层为pe,外层为尼龙，密闭性好。食品建议用，最好

使用不透光、耐高温特制的真空袋来包装，封口牢靠、密合度佳。食品与电子零件或须防锈、

抗氧化之产品较常使用此类包装袋。

实验室专用泵主要输送化验废水治理，实验室存在消耗大量的化学药品，如酸性、碱性等，其中大多是溶于水的有害物质，因此实验室排出的废水变成了非常多的污水，就需要美宝实验室专用泵来输送。

美宝环保的实验室专用泵有自吸泵、磁力泵、计量泵，具有耐腐蚀性，体积小，噪音小，因此被常用于实验室，俗称实验室专用泵。耐酸碱无泄漏输送的实验室离心泵，无轴封式设计，杜绝了在输送过程产生的泄漏。

1、粉剂配方：除油粉核心母料+基础粉（纯碱、小苏打、硅酸钠均可）

2、水剂碱性配方：除油粉核心母料+超级全能活性剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精

3、水剂中性配方：超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精

4、膏剂碱性配方：除油粉核心母料+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐

5、膏剂中性配方：超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂+四合一增稠剂+拉丝粉+水+防腐剂+香精+盐

除油粉核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的能对工业油、食用油、精油、油墨、老污垢、茶垢、汗渍、精斑、生活污垢等100多种油污完全清除,具有下列特点：

一、完全的清除民用、工业、生活、环境污染的各种油污。

1、能快速对工业油、矿物油、无机油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、离合油、齿轮油、机油、油墨、脱模油、压缩机油，冷冻机油，真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液力传动油、金属加工油、电动工具油、防锈油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗。

2、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化、乳化与清洗。

3、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹、茶垢进行皂化、乳化与清洗。

4、能快速对精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化、乳化与清洗。

5、能清洗圆珠笔、油性笔、中性笔等色彩笔的笔迹。

6、碱性、耐酸碱、耐硬水、中泡。

二、配方及生产流程

一）、粉剂配方及生产流程：

1、配方：除油粉核心母料2—15%+基础粉85—98%（纯碱、小苏打、硅酸钠均可）。具体的比例要按照成本自己计算。

2、生产流程：将除油粉核心母料与基础粉（纯碱、小苏打、硅酸钠任何一种均可）搅拌均匀就行。

二）、水剂碱性配方及生产流程：

1、除油粉核心母料2--13%

2、超级全效活性剂2%。

3、拉丝粉50克（1百斤的用量）

4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

5、香精5--10克（1百斤的用量）。

6、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

7、具体的比例要按照成本自己计算。

8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后就行了。

三）、水剂中性配方及生产流程：

1、超级纳米乳化剂2--10%

2、超级油污乳化剂1--5%。

3、拉丝粉50克（1百斤的用量）

4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

5、香精5--10克（1百斤的用量）。

6、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

7、具体的比例要按照成本自己计算。

8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后就行了。

四）、膏剂中性配方及生产流程：

1、超级纳米乳化剂2--8%

2、超级油污乳化剂1--3%。

3、四合一增稠剂4—8%（根据你需要的稠度高低来调，要特稠就比例高点）

4、拉丝粉50克（1百斤的用量）

6、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

7、香精5--10克（1百斤的用量）。

8、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

9、具体的比例要按照成本自己计算。

10、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后，看稠度是否达你要求，然后加盐来调整稠度。过夜消泡后就行了。

五）、膏剂碱性配方及生产流程：

1、除油粉核心母料2--10%

2、四合一增稠剂4—8%（根据你需要的稠度高低来调，要特稠就比例高点）

3、拉丝粉50克（1百斤的用量）

4、防腐剂10--50克（1百斤的用量）

5、香精5--10克（1百斤的用量）。

6、水的用量，按你的生产量计算，除了原料外的就是水的重量。

7、具体的比例要按照成本自己计算。

8、生产流程：先将防腐剂加入水中搅拌，然后将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后，看稠度是否达你要求，然后加盐来调整稠度。过夜消泡后就行了。

三、如何调盐的比例

1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。

2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。

3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。

四、防腐剂运用指导

1、保质期影响因素：防腐剂是起保质作用,就是让产品不变质,变质的原因很多,水质干净程度、加工设备的细菌感染、天热加快细菌繁殖、包装上残留细菌，等等这些都是影响保质期的原因。

2、防腐剂用量：防腐剂的品种很多，视含量高低、品质效果来确定发多少来达到保质效果，放多了成本增大，放少了保质期短。应根据自己的保质期长短要求来定防腐剂的用量，以凯松防腐原液（10%含量）为例，在二个月内的参考比例为：夏天100斤水放20克，春秋季放10克，冬天放5克。如需求长期保质要自己结合各种因素自定比例，没有统一标准。

3、建议在生产车间装一个紫光灯来灭菌。

4、生产碱性产品应当先把防腐剂加入水中,然后才加其他原料.