氟塑料自吸泵/50FZB-20衬氟自吸泵的参数有哪些?
一、用途及特点
(安徽博特泵阀)50FZB-20衬氟自吸泵广泛适用于化工、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、电子等行业。使用温度:-20度~80度。FZB系列衬氟自吸泵是本公司自主研发的专利产品。主体结构是在IHF氟塑料离心泵的基础上,配置双蜗壳自吸式泵体,实现其自吸功能。总体结构简单、通用性强。过流部件采用氟塑料、氟塑料合金制造,耐腐蚀性能优异。基体采用金属制造,耐压能力强。专为低槽位工况研制,泵机安装于槽罐上方,安装操作、检修维护非常简便。自吸高度可根据介质密度在1至3米内确定。
二、型号意义
50FZB-20
50: 泵进口口径是50mm 20: 扬程是20米
F : 过流部件材质为氟塑料合金 B:单级单吸悬臂式离心泵
Z : 具有自吸功能
三、型号及参数
四、注意事项
1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
3. 使用工况流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。
以上资料是在安徽博特泵阀的网站上看到的,他们家产品质量口碑挺不错的,有需要的话,可以问问。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业
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氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。
氟塑料自吸泵工作原理:
氟塑料自吸泵是采用外混式自吸结构,除启动时泵体内灌注液体,以后频繁启动,不需要注水式排真空,操作方便。自吸泵体采用金属外壳内衬氟塑料过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或碳化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。该泵有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。可在一定范围内替代液下泵使用。自吸高度,可根据介质密度在1至5米内确定。
(安徽博特泵阀)
过流部件采用纯净的氟塑料合金制成,配置外装式波纹管机械密封。自吸泵主要由储液室、气液分离室、涡室、回流孔、叶轮组成。开机前,泵腔内注满液体储液室气液在叶轮高速运转带动下,将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,因空气比重小于液体,便自然逃逸进入官网,液体则自动从回流孔回流,与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室…,直至吸程管路中的空气被排尽,介质被输送到工况所需要的任意场所。
FZB氟塑料自吸泵可以安全输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净、贵重的化学介质,充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要求,适用于各种化工流程。
储存液体的容器低于±000(地平面)1m-3m,不便倒灌和加液的场合,使用该泵垂直固定在岗位上,可持续或间断抽取、输送化工介质。车辆、船舶装卸化工介质时,自吸泵可流动在任何岗位。断续抽取输送。
适用温度:-20℃~80℃。
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目前国内厂家生产的化工泵主要有: IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
例如:IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
化工泵大致型号及其意义
化工泵所需满足的要求
(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求:
1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
2对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求。
1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
2对安装在室外环境温度低于-20以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
1.自吸泵禁止空运转,泵运行时的最小流量:设计点35%。
2.如果泵运转时发生汽蚀,必须在1分钟内停机。
3.介质温度变化应控制在40℃以内,过高的温升/降可能导致泵零件的损坏。
4.如果泵运行时突然停电,必须立刻关闭电源,并关闭出口阀门。
5.泵的噪音≤95dB,如发生振动和噪音,应停机检查,排除故障,才能工作。
6.对于选用脂润滑轴承的自吸泵,轴承箱禁止另需加机油。
屈强比0.6。后面的FZB代表表面处理,这个是电镀锌,透明钝化。其中F代表Fe,就是铁基材。Z代表Zinc,就是电镀锌。B代表Bright,透明钝化。
我们都知道泵由泵体、泵盖、叶轮及轴等部分组成。以氟塑料为内壳,以金属为外壳形成泵体。由金属为外在,氟塑料为内压制而形成叶轮与泵盖的制作。全以氟塑料的合金所制造的部分主要是用来流载液体。
轴以波纹管为外包装进行密封,而动环与静环分别是以四氟填充及百分之九十九点九的铝陶瓷,这些所采用的材料都比较重要,因为这些部件需要有很好的密封性以及耐磨性。为提高泵的耐压力,以铸钢体为进口及出口。
通过具体的操作说明,衬氟磁力泵同衬氟离心泵一样也是是具有不老化,运转方面平稳,先进的结构,耐磨,耐腐和使用寿命长及密封性强等等优点。
衬氟自吸泵以自吸功能为特有的功能,在第一次使用时需要注意的是要先灌液,而下次及以后的再次使用都不需要进行此操作,直接使用即可。衬氟自吸泵对安装在泵以下的液体也可进行进行抽取,其操作非常简单而且性能比较稳定。衬氟自吸泵的高度可根据二至四的密度进行确定,很好弥补了液下泵笨重的缺点。
采用氟塑料制造的自吸泵的过流体有着自吸的优势,因此得到比较广泛的运用。FZB衬氟自吸泵在设计及工作性能上的优势,使得其成为多个单位不可或缺的设备之一。
单级单吸式氟塑料合金化工离心泵,该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用四氟填充材料,进出口均采用铸钢体加固。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点,广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业,在-85℃~200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质,是目前世界是最耐腐蚀设备之一。
化工泵概述:
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
化工泵用途:
挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;IS型化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵分类:
目前国内厂家生产的化工泵主要有: dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
化工泵用途范围:
化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。
化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵
化工泵
等。
化工泵用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;
化工泵同时广泛应用用于供水; 用于供热、空调、冷却和循环系统; 用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途;用于雨水积蓄工程;用于必须低噪音的场合;用于增压,适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。
安装及注意事项:
1.按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋好地脚螺栓。
2.在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3.将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正泵的水平。调好后,拧紧地脚螺栓。
4.泵的吸入、吐出管路应有支架,不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米,否则
会影响自吸性能,自吸高度可按右边公式简单算得:清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
6.安装完毕,最后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质,不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转,需保持最少的流量。
8.为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍。
9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀,以防突然停机的水锤破坏。
10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量,请必须满足下式:
NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量(m) NPSHr:必需汽蚀余量(m)
NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf
Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ:介质密度(kg/m3) hs:吸升高度(m) hf:吸入管阻力(m)
g: 重力加速度(m/s)
11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形静环开裂。
12.介质粘度过高时,泵性能、功率均会发生变化,详细情况请与我们联系。
启动和运行:
1. 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2. 接通电源,检查泵的转向是否正确。
3. 机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行。
4. 停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
维修和保养:
1.定期检查泵和电机,更换易损零件。
2.长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3.严禁空运转。
可以选用南京绿环泵业有限公司的。
电话是:025-83556444 找李玉龙。他们厂的泵价格比较便宜,质保一年的。