单相自吸泵不上水的原因
自吸泵吸不上水的原因,大致有以下原因:
1. 泵体内没注满水
2. 水池无水
3. 泵体漏气
4. 吸程不够
5. 功率太小
排除方法:
1. 先把水压上来,再将泵体注满水,泵体内可能因未注满水,没有彻底将泵内的空气排尽形成真空状态.同时检查逆止阀是否严密,使用扳手拧紧螺丝,使管路和接头没漏气,然后再开机尝试下.
2. 功率主要决定扬程,一般自吸泵离水面不要超过6米.
3. 在管路中间加装止回阀试验下. 另外,如果长时间不用,泵体内的水会蒸发干,再次使用时也是需灌水排空的.
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
扩展资料:
外混式自吸泵是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同。
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。
螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。
单相自吸泵要罐水才可以用管子空水,是因为利用了虹吸原理。
虹吸原理(Syphonage),是一种流体力学现象,可以不借助泵而抽吸液体。虹吸原理利用液面高度差的作用力,将液体充满一根倒U形的管状结构(称为虹吸管)内后,将开口高的一端置于装满液体的容器中,容器内的液体会持续通过虹吸管向更低的位置流出。虹吸的实质是因为液体压强和大气压强而产生。
利用虹吸原理必须满足三个条件:
1、管内先装满液体
2、管的最高点距上容器的水面高度不得高于大气压支持的水柱高度。
3、出水口比上容器的水面必须低。这样使得出水口液片受到向下的的压强(大气压加水的压强)大于向上的大气压。保证水的流出。
所以单相自吸泵要罐水才可以用管子空水,是因为利用了虹吸原理。
希望能够帮到您!
2、遇到这种情况后先把污水自吸泵灌满水,把水吸上来之后运行一段时间,然后把出口阀门完全关闭之后,再停止运行自吸泵,随后间隔10分钟左右后,再次启动自吸泵,然后打开出口阀门,结果让用户兴奋的是问题解决了,水从开启阀门的瞬间从水管出口喷出。
大多数人在安装单相自吸泵时,出口管道尚未安装逆止阀和阀门附件,而出口管道末端又是直接漏于大气之中(也就是输送的液体排到敞开的容器或者水池、下水道等),这种安装方式是不正确的,因为只要自吸泵一停机出口管道的水会连同空气会返回到泵体里面,这样会导致进口管道里面本来可以一次形成的负压状态降低,从而导致单相自吸泵每次启动都要灌水才能出水的现象出现。
遇到单相自吸泵每次启动都要灌水的现象出现时,不要总认为是泵质量的问题,请先按照泵厂家给出的相关解决措施逐一去排除之后,才能判定自吸式离心泵每次开机都要灌水的原因是什么。
(2)自吸泵吸水管道不严造成自吸泵一直处于抽空的状态,这是导致自吸泵吸不出来水的主要原因。解决方法:查看自吸泵的进口管道密封情况并且进行修复。
(3)电压太低。解决方法:将电压进行调整。
(4)吸程太高或者吸入管路过长。解决方法:将吸程降低或者将管路缩短。
(5)泵体中或者进口管道过滤网被石头或者异物堵塞。解决方法:查看并且将石头或者异物进行清理。
(6)自吸泵没有加储液或者储液没有加满。解决方法:将储液加满。