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单相自吸泵怎么吸水

霸气的太阳
温婉的白云
2023-02-23 19:27:37

单相自吸泵不上水的原因

最佳答案
踏实的爆米花
壮观的篮球
2025-09-13 15:40:10

自吸泵吸不上水的原因,大致有以下原因:

1. 泵体内没注满水

2. 水池无水

3. 泵体漏气

4. 吸程不够

5. 功率太小

排除方法:

1. 先把水压上来,再将泵体注满水,泵体内可能因未注满水,没有彻底将泵内的空气排尽形成真空状态.同时检查逆止阀是否严密,使用扳手拧紧螺丝,使管路和接头没漏气,然后再开机尝试下.

2. 功率主要决定扬程,一般自吸泵离水面不要超过6米.

3. 在管路中间加装止回阀试验下. 另外,如果长时间不用,泵体内的水会蒸发干,再次使用时也是需灌水排空的.

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愉快的薯片
哭泣的航空
2025-09-13 15:40:10

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。

扩展资料:

外混式自吸泵是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。

内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同。

自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。

水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。

如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。

当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。

粗心的悟空
糊涂的小白菜
2025-09-13 15:40:10
单相螺杆自吸泵工作原因介绍:

螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。

幸福的百合
明理的小蘑菇
2025-09-13 15:40:10
利用了虹吸原理。

单相自吸泵要罐水才可以用管子空水,是因为利用了虹吸原理。

虹吸原理(Syphonage),是一种流体力学现象,可以不借助泵而抽吸液体。虹吸原理利用液面高度差的作用力,将液体充满一根倒U形的管状结构(称为虹吸管)内后,将开口高的一端置于装满液体的容器中,容器内的液体会持续通过虹吸管向更低的位置流出。虹吸的实质是因为液体压强和大气压强而产生。

利用虹吸原理必须满足三个条件:

1、管内先装满液体

2、管的最高点距上容器的水面高度不得高于大气压支持的水柱高度。

3、出水口比上容器的水面必须低。这样使得出水口液片受到向下的的压强(大气压加水的压强)大于向上的大气压。保证水的流出。

所以单相自吸泵要罐水才可以用管子空水,是因为利用了虹吸原理。

希望能够帮到您!

犹豫的高跟鞋
能干的金针菇
2025-09-13 15:40:10
自吸泵每次都要灌水怎么办,自吸泵每次用都要灌水怎么办有少数用户在使用自吸泵过程中会遇到自吸泵每次开机都要灌水才能吸上来水的现象,而不知道是什么原因导致自吸泵每次开机都需要灌水,首先你得确认使用的是哪种系列的自吸泵,如果您使用的自吸泵是ZX自吸离心泵或者ZW自吸排污泵等自吸泵进口处有带止回阀瓣的产品,请把进口管道拆掉检查止回阀橡胶瓣是不是损坏,如果使用的自吸泵产品属于SFBX型小型不锈钢自吸泵系列产品出现此类情况,请把泵进口管道靠泵附近处一小段管道略微的向上倾斜再拐弯到水池里面,这样可以有效防止自吸泵里面的水被倒吸到水池里面,因为此种自吸泵本身未带止回阀瓣,或者还可以在进口管道水池底下吸水口安装一个底阀让自吸泵进口管道及泵体里面一直保持有水,这样就可以解决自吸泵每次开机都需要灌水的现象。如需要了解关于自吸泵产品的信息可以点击自吸泵查看。

踏实的老鼠
清爽的树叶
2025-09-13 15:40:10
1、先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力2、把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用3、在自动吸水泵出口安装一个止回阀或更换止回阀扩展资料:自动吸水泵电机常见故障及其解决方法:1、接通电源后泵仍然不工作。有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。自动吸水泵的使用维护方法:定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。自吸泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。自动吸水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养.参考资料来源:搜狗百科-自吸泵

机灵的小刺猬
健康的毛豆
2025-09-13 15:40:10
关于单相耐酸碱自吸泵启动前需不需要灌水有这样的一则事情:一家污水厂在刚开始使用单相自吸泵时,就遇到了每次开机都要灌水才能出水的现象。他们认为是单相自吸泵的质量问题导致的,并求换货处理。之后了解了现场相关的使用情况之后,建议在出口管道上加装一个逆止阀、或者在进口管道加装一个底阀就能解决问题,但是由于在心里已经认定是泵的原因,不接受该方案。

2、遇到这种情况后先把污水自吸泵灌满水,把水吸上来之后运行一段时间,然后把出口阀门完全关闭之后,再停止运行自吸泵,随后间隔10分钟左右后,再次启动自吸泵,然后打开出口阀门,结果让用户兴奋的是问题解决了,水从开启阀门的瞬间从水管出口喷出。

大多数人在安装单相自吸泵时,出口管道尚未安装逆止阀和阀门附件,而出口管道末端又是直接漏于大气之中(也就是输送的液体排到敞开的容器或者水池、下水道等),这种安装方式是不正确的,因为只要自吸泵一停机出口管道的水会连同空气会返回到泵体里面,这样会导致进口管道里面本来可以一次形成的负压状态降低,从而导致单相自吸泵每次启动都要灌水才能出水的现象出现。

遇到单相自吸泵每次启动都要灌水的现象出现时,不要总认为是泵质量的问题,请先按照泵厂家给出的相关解决措施逐一去排除之后,才能判定自吸式离心泵每次开机都要灌水的原因是什么。

留胡子的毛衣
靓丽的大米
2025-09-13 15:40:10
(1)长期使用的自吸泵因为被腐蚀或者出现磨损或者机械密封处出现漏水的情况都是导致自吸泵吸不出来水的原因。解决方法:将损坏的部件进行更换即可处理。

(2)自吸泵吸水管道不严造成自吸泵一直处于抽空的状态,这是导致自吸泵吸不出来水的主要原因。解决方法:查看自吸泵的进口管道密封情况并且进行修复。

(3)电压太低。解决方法:将电压进行调整。

(4)吸程太高或者吸入管路过长。解决方法:将吸程降低或者将管路缩短。

(5)泵体中或者进口管道过滤网被石头或者异物堵塞。解决方法:查看并且将石头或者异物进行清理。

(6)自吸泵没有加储液或者储液没有加满。解决方法:将储液加满。

老迟到的朋友
知性的蓝天
2025-09-13 15:40:10
你好自吸泵吸不上水的原因在此帮你分析。一,理论上它的吸程是10米实际使用中水位在7米以下就很难吸上来了,所以首先检查水位,看是什么情况,二,检查吸程及接口是否密封良好,三,泵头单向阀是否损坏,判断方法是看杨程能否注满水,满后观察一段时间不漏为正常,四,观察泵头电机轴处是否漏水,如有漏水说明磁密封胶套损坏,五,观察电机转速是否正常如偏慢有可能电容容量减小检查确认。正常讲排除了这些原因,你的问题也就解决了。