有没有流量、真空度可调的真空泵

你好。

除了容器容量的大小和泵的排量的大小直接影响抽空速度以外，各种型号的真空泵的极限真空标准各异,使用者应根据实际需要选用而无法通过调节提高极限真空度（要求不高的可根据真空计的显示提前结束抽空）。

抽空过程随着真空的接近、排气压力的下降会使气体所含的可凝性气体（如水蒸汽）无法排出泵腔而液化、溶于真空泵油中，油的真空性质劣化会降低泵的抽速和真空度。

为了解决上述问题，抽空过程适当打开泵的气镇装置放入一定量的空气以提高混合气体的压力（混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和，在蒸汽的分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时，混合气体压力超过排气阀的压力而打开排气阀），使蒸汽来不及在泵腔中液化而被排除泵外。

气镇阀另一用途可用以恢复真空泵的极限压力，抽一般含可凝性气体较少的，一般气镇阀是关闭的，但当时间久了，油质却逐渐被空气内含有的少量可凝性气体所污化，对没有气镇机构的泵来说，只有更换新油，或把泵油加热，让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有的极限压力，而对于气镇泵来说，只要打开1至2个小时即可恢复真空泵之极限压力。

气镇阀的操作十分方便的。当需要使用气镇阀时，可以打开气镇阀的手轮，手轮的开度是可以调节的，打开的多些，掺气量就大些；所以手轮的打开多少视用户所需的真空度而定。一般来说，手轮完全打开的话，其真空度13Pa（10-1托）。如用户不需要掺气，则可以关闭气镇阀。仅供参考

电控即“电动控制”的意思，指通过降低或增加提供给微型真空泵、微型水泵、微型气泵的工作电压，来达到调节微型真空泵、微型水泵、微型气泵某种参数的目的。

比如通过电控来调节微型泵的流量。因为电控的实质是通过电压来调节泵的转速，同样负荷下，转速越低，流量越小；反之则越高。但一般情况下，为避免电压过高烧毁泵电机，所以电控一般都是降低电压来调节流量。

实例如下：

因仪器生产需要，我们希望能通过电调的方式调节我们仪器内微型气泵的流量。我们采用了改变微型真空泵工作电压的方式来调节流量。

当然，只能在让泵的工作电压低于额定电压，而不能升高，否则可能烧坏电机。通过在成都为诚公司生产的微型真空泵VAA6005-24V上测试，我们发现，降低工作电压，流量也随之降低，而且比较接近线性关系。

比如：额定电压是24V，降低到20V时，流量约4L/MIN；降低到15V时，流量约2.5L/MIN

(前提是泵要带得动！详见下面分析)。这一点跟他们公布的电压-流量曲线图也是基本一致的。

但这种方法只能小幅度调节流量，大范围调节(比如要想调节到几百ml/Min)还是需要使用流量调节阀加在泵抽气端才能完成。

而且，当工作电压低于额定值时，泵可能无法启动。试验发现，负载越大，泵所需要的启动电压越高，直至额定值，负载小的时候在欠压情况下可启动。

泵欠压运行时有很多好处：噪音明显降低；寿命明显延长。长时间测试证明，电压越低，这两个优点越显著。缺点是当电压低到一定程度时，泵流量脉动性就显现了，这点可用转子流量计监测到。

我们把成都为诚公司的泵昼夜不停地连续运转了三个月，试验中，泵的表现非常稳定可靠，并未发现欠压运行带来的其它弊端。而其它国产品牌在同样试验中表现较差，或有些泵连续运转了几天就坏了，或是工作不稳定、频繁故障。

PS：欠压运行有一点要千万注意：在挂负载的情况下，泵一定要能够正常启动！否则，输入的电能不能转化为动能，而全部转化成热能，使电机不断升温直至烧毁。当然不同的负载会有不同的启动电压，启动电压的最低值要根据自己的负载情况确定。

现在有一款智能真空泵，就可以任意调流量、真空度。它集成了低电磁干扰型微型真空泵、液晶显示面板、精密控制电路等部件，组成真正意义上的“智能真空泵”；

独有“定时”、“极限”、“区间”三种智能模式，真正实现微型真空泵智能化、自动化；

真空度(负压)可实时调节、并通过液晶屏实时显示；流量可实现从“0～仪器最大流量”调节，再也不用费时费力加阀门、控制电路等，经过漫长试验过程，才有可能达到控制真空度、流量的目的了。使用起来非常方便。这款的资料你可以看看

http://blog.sina.com.cn/s/blog_4b6686d30100ippq.html

操作方法：

1、打开水箱上盖，注入清洁凉水，水位高度以略低于溢水嘴为限。

2、接通电源插头，打开启动开关，泵开始工作。

3、用手指堵住抽嘴，对应的真空表能达到接近-0.1Mpa真空度表示泵工作正常。

4、本机各抽嘴有单向止回阀，为保险起见应同时采取更有效措施防止泵停止工作时，泵内水污水倒流到被抽容器内。

具体方法有：

（1）卡断真空泵与被抽容器之间皮管。

（2）停止工作即将被抽容器内真空放掉。

　循环水真空泵的极限真空度受水的饱和蒸汽压限制。长时间作业，水温升高会影响真空度。此时可将设备背后放水口（下口）与自来水接通。溢水口（上口）排水。适当控制流量即可保持水箱内水温不升，真空度稳定。

维护保养：

经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。

某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差，产生气泡，影响真空度，故应注意不断循环换水。

对特殊强腐蚀性气体，应认真判断是否与本设备所使用材料有反应，并谨慎使用。

真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题，则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。

一般来说压力和流量曲线不是平的，真空度越高抽气速度就会越低。一般来说只要通电泵的转速就是恒定的，但是随着真空度的增大，空气分子密度就会变小所以抽速就会变小。

不知道你需要的是那种原理的真空泵？我就拿分子泵举例吧，现在比较好的真空泵就有丰富的通信接口，可以通过真空度等参数来控制真空泵的抽速。

能不能把你的更详细的需求发给我，e_mail:micheal_feng@yahoo.com.cn

1、基础压力。基础压力对非耀罗茨真空泵而言，并不是罗茨真空泵本身的特征性能指标，它在很大的程度上取决于前级泵的类型（基础压力）和温度，因此在标注泵的基础压力时，须同时注明所配置的前级泵类型。

2、漏率。漏率是属于多级罗茨真空泵自身的性能影响因素，与前级泵无关，也基本上不受温度的影响。

3、零流量压缩比。零流量压缩比是非耀罗茨真空泵有关抽气性能的非常重要的特征性能指标，它与泵相互转动零部件之间的间隙有关，也与转速和气体种类有关，也是属于罗茨真空泵自身决定性能的因素的一种。

4、容许压差。此项是考核多级罗茨真空泵运转可靠性的特征性能指标。它与泵相互转动零部件之间的间隙有关，也与转速有关。如要以此作为提升罗茨真空泵性能的条件，相互转动零部件之间的间隙以大为好，转速也以低为好。

1~600Pa。根据查询真空泵的相关资料得知，水环式真空泵进水流量控制在1~600Pa。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×10^5 Pa表压力。

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1、管道泄漏。

2、泵内漏。

3、泵供水不足。

4、泵供水温度高。

5、泵排气排液不畅。

6、泵端面间隙受损。

影响因素

1、对工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。

2、对循环冷却水要求的研究：

冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用，冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。

3、对真空泵系统密封要求的研究：

真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头（压力表、真空表等）未装好。

4、对喷嘴要求的研究：

喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

水环式真空泵的工作原理：在泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮，启动前，向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空，因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内；在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转，水环式真空泵就能把空气抽走。

水环真空泵的启停操作

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

　(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

　(2).应避免长时间在高负荷下运行。

　(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

　(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

　(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

　(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。