如何提高氟塑料自吸泵的工作效率？
氟塑料自吸泵在实际使用中，我们要注意哪些方面以保证自吸泵正常运行呢？通常所输送的介质温度都保持在-20℃-80℃。而且所输送的介质都是高腐蚀性的。那么如何更好的在日常使用中提高泵的防腐和保温效果呢？
首先，氟塑料自吸泵无需担心空运转问题，因为自吸泵在首次使用时需要灌满输送的液体，但自吸泵每天开机前的日常检查还是必须的，防止输送介质的渗漏、泄漏是每天要格外关注的。
其次是定期对泵体进行维护与检修。这样可以大大提高其工作寿命，也可提高其工作效率。相比传统液下泵，氟塑料自吸泵的结构设计非常科学，拆卸过程十分便捷。方便定期维护，而且可以检查自吸泵的主要核心部件。可以时刻掌握各个部件的磨损情况，有效控制突发状况的发生。
说说防腐措施，在自吸泵使用过程中，一定要严格按照操作规程来执行。这样可以提高泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故。同时，对于每天泵体开机前要仔细检查整个管路的情况，要具体到每一处阀门，每一处连接口。确保万无一失。氟塑料自吸泵本身是可以空转开机，所以泵自身的密封性是很好的，如果没有外力干扰，其自身的防腐性是非常可靠的。我们平时要注意外在因素对泵的破坏，比如周边环境、使用习惯、输送介质的温度等等。
以上资料摘自 安徽博特泵阀公司网站，希望对你有帮助
所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。管道泵水泵化工泵磁力泵离心泵。
你往水池注水，水深是不影响自吸泵的，它是靠电带动涡轮工作，不靠你出口的水压，我看问题主要是你第一次启动有没有灌水，因为自吸泵的自动储水功能也要前一次通水后自己保持下来，不然没办法凭空储水，也就没办法在第一次启动的时候通过排水来形成真空，将入口的水抽进来。
当然，如果高度太大，超过吸程，也会造成水抽不上来。
2.自吸泵叶轮有脏东西有杂质是会导致自吸泵上水慢的,叶轮的转动带动自吸泵自吸,叶轮上有杂质会大大减小自吸泵的自吸效率,必须要定时检查和维护叶轮的洁净程度。
3.电机不匹配,假设我们要达到25M扬程需要3马力的2级电机,那如果我们使用的是比3马力小的电机或者4级、6级电机都会导致自吸泵上水慢,我们必须用能匹配自吸泵参数要求的电机,才会达到正常的自吸效果。
4.单向阀坏掉,单向阀坏掉会让自吸泵没有压力,没有压力就会导致自吸泵自吸能
无水可空转自吸式耐酸碱泵实现突破性冷却循环水箱专利技术，机械式密封自冷式设计，实现泵的无水可空转，保证泵不会因空转而烧毁。
2、泵体运行稳定
无水可空转自吸式耐酸碱泵后盖与脚座一体成型，自吸桶与主体一体成型，安装方便，减少泄露，强度高，寿命长。在安装时会加固底座，保证设备运行平稳，不会出现因振动而位移的问题，保证工作效率。
3、使用方便
自吸泵都有生产厂家来进行安装服务和售后的维护服务，用户按照产品说明操作，使用起来还是很方便的。如果设备出现问题，也是由生产厂家来进行维修。
4、工作效率高
无水可空转自吸式耐酸碱泵可实现自动抽水，叶轮采用一体成型注塑，无焊接点。在进行抽水工作时，抽水量大，速度快，效率高，性能稳固。
| m |
| V |
则水的重力：G=mg=1.2kg×10N/kg=12N；
有用功：W有=Gh=12N×0.5n=6J；
由η=
| W有 |
| W总 |
| W有 |
| η |
| 6J |
| 60% |
（2）电热水壶消耗的电能：W=Pt=1200W×6×60s=4.32×105J；
把1.2L水从20℃加热到100℃吸收的热量：Q吸=cm△t=4.2×103J/（kg?℃）×1.2kg×（100℃-20℃）=4.032×105J；
则电热水壶的热效率：η=
| Q吸 |
| W |
| 4.032×105J |
| 4.32×105J |
答：（1）自吸泵将1.2L水提升0.5m消耗的电能为10J；
（2）电热水壶的热效率为93.3%．
实际需不小于25米的水泵。
如不考虑单位时间流量，可不用考虑水泵功率
即：E＝W/60％＝Gh/60%＝mgh/60%
＝ρgvh/60%
＝1000×10×0.0012×0.5/0.6＝10J
2、Q放＝Pt＝1200×6×60＝432000J
Q吸＝cm△t＝4200×1.2×（100－20）＝403200J
效率：η＝Q吸/Q放＝403200/432000＝93.33%
不明追问。
一般来说，还是进口单向阀漏水。但是你这个还上水的话，说明漏水的地方在偏上的位置，因为它不会全部漏掉，所以还会慢慢上水。
另外可能就是你的管路漏气，你看看管道连接处是不是接好了。再一个就是理论上讲，你的自吸泵电机转速过低，也是导致上水慢的原因，这个你凭感觉听一听就知道了。最后也是理论上讲，你的自吸泵安装过高，水吸不上来或者很困难，这也是上水慢的原因，你看看自吸泵的吸程是多少，然后看看你的泵中心线到入口端水面的垂直高度有多少。
一般来说，算上管损，这个高度要比吸程至少少2m左右才行。
相关说明
自吸式水泵，为水泵的一种。其原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。通过反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
国内外泵类研究人员及厂商相继开发出了各种水环式自吸泵，即将水泵安装在高于水面的位置，利用气、水混合方式使气体与水在泵内 “互溶 ”后，在出口处使水、气分离，气体被逐渐排出后实现正常排水工作。该类泵在第一次启动前须向泵内注水 , 且体积庞大， 效率低，适用范围窄。
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时，可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部，防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前，将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。
另一方面，由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下，从左回水孔回流的水射进叶轮通道，被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后，被抛向蜗壳，沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套，安装在可移动的小车上，适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化，就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开始汽化。如果在一定温度下，当压力下降到一定值时，水也会汽化，这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力，水就会在那里汽化。汽化后，会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时，气泡在高压作用下破裂，高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间，形成冲击力。在水锤压力的作用下，金属表面疲劳，严重损坏。因此，我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程，从而导致物质的破坏，称为空化现象。
