立式自吸泵与液下泵有什么区别
1、泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。
2、 自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动
3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。
4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。
5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。
6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性十分强。
无密封自控自吸泵就是泵在启动前无需加引水或抽真空,启动后经短暂时间运转,依靠泵本身的作用,把水吸上来并正常运行的一种泵。
工作原理:自吸泵的主要水力元件叶轮和泵壳与一般离心泵相似,泵腔内增加了储液室和气水分离室。WFB型无密封自吸泵,无密封应该为副叶轮动力密封,又称为流体动力密封。它可以克服填料密封及机械密封的某些不足,可以确保无泄漏。
WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、工作叶轮(主叶轮)、副叶轮、泵轴、电机支架、电控阀、停车止回阀等装置组成。工作原理为气液混合式,在泵运转前,泵体内存在一定量的液体,泵启动后,由于工作叶轮的旋转作用。
使进液管内的空气与泵体内的液体充分混合,并被排到气液分离室,气液分离室内的空气从上部逸出,液体从下部返回叶轮进口,重新和进液管的剩余空气混合,不断循环,直到把进液管内的空气全部排尽,完成自吸。
副叶轮动力密封原理:副叶轮在工作叶轮上部,运行时和工作叶轮一起旋转,其作用是减低泵腔的压力,达到平衡轴向力和防止液体进入密封装置。副叶轮其实是依靠压力顶住工作叶轮出口处的高压液体向外泄漏,停机时副叶轮不起作用,所以应配备停机密封,防止泵腔水外流。
扩展资料:
因WFB型立式自吸泵的泵腔内水力损失比一般离心泵要大,所以配用功率相对较大,WFB无密封自控自吸泵的电控阀作为自吸泵的组成部分之一装在吸液口的进气管上,启泵时电控阀密闭泵体吸液管上的进气口,使自吸泵泵腔内形成真空,完成自吸全过程。
停泵时电控阀开启,空气从密闭口进入水泵液管内迅速隔离吸液管内共流的介质,确保泵腔的介质不随吸液管腔内的介质回落到吸液池中,以达到消除虹吸的目的,确保自吸泵二次自吸时正常自吸及运行,自吸泵停机后出口止回阀靠回水重力关闭,使泵腔内液体不会流出。
2.其次连接形式:立式离心排污泵自下而上叠加连接,调节池耐酸碱自吸泵纵向排列于底座上,立式离心排污泵通称管道泵如立式管道离心泵,电机与泵体是子口连接;调节池耐酸碱自吸泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正。
3.还有占地空间:立式离心排污泵占地面积小,而调节池耐酸碱自吸泵占用面积大。立式离心排污泵组的占地比调节池耐酸碱自吸泵小,不一定要打基础;调节池耐酸碱自吸泵组设有底座,要打基础。
4.再有维修难度:立式离心排污泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而调节池耐酸碱自吸泵相对容易,如将进口管移去就能进行叶轮检修。
5.安装形式:立式离心排污泵为整体连接,安装较易;而调节池耐酸碱自吸泵安装后需进行精度调整。
一、用途不同
卧式离心泵:供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:负20摄氏度到120摄氏度。
立式离心泵:供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环。
二、性质不同
卧式离心泵:根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
立式离心泵:选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。
三、特点不同
卧式离心泵的特点:
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
立式离心泵的特点:
1、单级立式离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动不、噪音低。
卧式离心泵:
立式离心泵:
扩展资料:
立式离心泵施工、安装要点
1、泵就位前应作下列复查;基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。
2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。
3、泵安装的找平找正。
水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4、管路安装应符合下列要求:
(1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。
(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
(3)管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。
(4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
5、水泵的隔振及防噪:在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。
减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。
水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。
6、水泵调试要点
在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下,进行水泵的单机试运转。
将泵出水管上阀件关闭,随泵启动运转再逐渐打开,并检查有无异常,电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。
参考资料:百度百科—卧式离心泵
百度百科—立式离心泵
净水器也称净水机。
按滤芯组成结构分为RO反渗透净水机和超滤膜净水机、能量净水机、陶瓷净水器等。
RO反渗透净水机标配的是5级过滤,即:
第一级为PP棉,为初级过滤,主要过滤泥沙、铁锈这种肉眼可见的大颗粒的东西
第二级为颗粒炭、对水中的有机物和无机胶体具有强大的截留作用,具有除臭、去味、除余氯、脱色等功效
第三级为压缩炭、 对臭味,余氯,芳香族,COD有机物有良好的去除作用
第四级为RO反渗透膜、RO反渗透膜孔径为0.0001微米(0.1纳米),一个细菌要缩小4000倍,传染性病毒要缩小200倍以上才能通过,因此可以有
效去除水中细菌、病毒、重金属离子、农药残留物等有害物质
第五级为后置活性炭(也称小T33)5级;利用活性炭的吸附原理,能有效去除水中的余氯,有毒有害物质,改善水质和口感
超滤净水器是以超滤膜为主、其它滤芯如活性炭(不包括能量滤芯)为辅,超滤净水器按照安装方式分为立式与卧式两种,
立式超滤净水器由PP棉、颗粒活性碳、压缩活性炭、外压超滤膜、T33组成;
卧式超滤净水器《俗称管道超滤机》由不锈钢外壳及内压超滤膜、KDF组成。
超滤净水器有1至12级滤芯过滤,大体都是PP棉滤芯、碳滤芯、超滤膜、还有一些什么碱性 弱碱 除氯 之类的功能滤芯组成,
综上所述,RO机价Ge要高一些,超滤的相对P宜。市场上北方大多数地区用RO纯水机,南方多用超滤机,但是随着水污染的加剧,纯水机市场隐隐有超越超滤机市场的势头。
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产品参考信息:
汉尔顿HRD-7506(RO管线一体式)净水器
材质:豪华一体外壳,带LED液晶全电脑微控
过滤工艺:PP+颗粒炭+压缩炭+RO膜+T33
过滤精度:六维净化0.0001微米
尺寸:665*250*460mm 2分接口
流量:284L/天
额定电压:AC220V 50HZ
制热功率:800W ≥90℃
制热能力:20L/H
水箱储水量:7L
臭氧产量:1.8-2L/min
实用人数:30人内
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自吸泵的启动
A. 确认出口阀全关,启动泵,再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1~2分钟。
B. 确认泵运行无异常后,慢慢打开出口阀,直到规定的出口流量和压力为止。
C. 自吸泵运转正常后,检查泵和电机的电流、出口压力和流量,轴封处泄漏和温度,振动以及噪音等。
D. 运转一小时后,再次检查并按规定做好记录。
自吸泵部件包括:马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。
混流泵有卧式混流泵,立式长轴混流泵,潜水混流泵。
自吸泵有卧式自吸泵,立式自吸泵,强自吸泵。
卧式混流泵需要加底阀,可以用电机或者柴油机驱动,立式长轴混流泵是叶轮浸没在水中,可以用电机或者柴油机驱动,潜水混流泵则是整个泵浸在水中,电机驱动。
自吸泵不管卧式还是立式都是整个泵及驱动的电机或柴油机在地上。
两者优劣:混流泵效率高,节能,但造价高,如果是立式长轴混流泵,可以随着轴的加长,取到离地面超过10米处的水。
自吸泵简单,效率低,初次投资小,只可以吸上离地面不超过10米处的水(一般不超过6米)。如果是临时取水,建议用自吸泵,如果长期取水,建议用轴流泵。