真空泵怎么试验

汽车空调抽真空步骤如下:

1、将歧管压力表的高、低压软管分别接在高、低压侧气门阀上，将中间软管与真空泵相连接。

2、打开歧管压力表上的高、低压手动阀，启动真空泵，观察低压表（过程表）的指针，应该有真空显示。

3、连续抽5min后，低压应达到0.03MPa （真空度），高压略低于零，如果高压表不能低于零刻度，表明系统内有堵塞，应停止抽真空，修复后，再抽真空。

4、真空泵工作15min后，低压表指针应在0.001~0.02MPa。如果达不到此数值，应关闭高、低压手动阀，观察低压表的指针，如果指针上升，说明真空有损失，系统有漏点，应停止抽真空，修复后才能继续抽真空。

5、系统压力接近于真空时，关闭高、低压手动阀，保压5~10min。如低压表指针不动，则打开高、低压手动阀开启真空泵，继续抽真空，抽真空的时间不得少于30min。

6、抽真空结束时，先关闭高、低压手动阀，再关闭真空阀系统，这样，就可以向系统中加注冷冻油或充注制冷剂。

（1）机组干燥状态下的真空度判断

开启真空泵将机组内的所有气体抽净，使其基本达到真空状态。以测压24h为例，应满足下式：

ΔP=P2-P1≤26.7Pa（0.2mmHg）

式中：ΔP——压强的变化量；

P2——终了压力；

P1——初始压力。

ΔP越小，气密性越高，如果超过上述数值，则应重新进行检漏。

（2）机组中存有溶液的真空度判断

对于机组中存有溶液但无热力工况状态的真空度判断，可先让机组经过一段时间的稳定过程后记录其初始压力，其后再在环境温度变化不大的情况下，观察其压力的变化情况，只要初始压力值基本不变，则可认为机组真空状态是良好的。

汽轮机带`额定负荷的80%，运行工况稳定，保持射水泵的正常工作。记录试前的负荷、真空、排汽温度。

关闭真空泵入口空气门。

空气门关闭后，每分钟记录一次凝汽器真空及排汽温度5min后开启空气门。

真空下降率小于0.4kpa/min为合格，超过时应查找原因，设法消除。

在试验时，当真空低于87kpa，排汽温度高于60℃时，应立即停止试验，恢复原运行工况。

请添加详细解释

关闭泵上的气镇（如果有）和其他可能进气的阀门。

启动真空泵。

过一段时间后泵口德真空度会稳定，泵的声音会很小，切均匀。

如果是油封旋片泵，泵口会有极少量的油雾

此时泵口的真空度会缓慢下降，当达到平衡后，

泵口的真空度在泵的指标内就说明泵不漏气，不同的真空泵的真空指标也不相同

真空系统范围较大,所有处于低于大气压力运行的设备、管道和阀门等不严密处都可能漏入空气,如果漏入的空气量较大,而抽气设备又无法及时地将其排出,则凝汽器汽侧的空气和其他非凝结气体会在凝汽器管束周围表面形成气膜,使热阻增加,传热系数降低,会严重影响凝汽器的传热性能,导致凝汽器传热端差增大,真空降低,从而降低了循环效率。根据调试经验,真空系统易泄漏空气的薄弱环节有:

1． 凝汽器热井、低压加热器玻璃管水位计经常出现漏点、缺陷,漏入空气,造成严密性下降。

2． 轴封加热器水位自动调节失灵导致水位偏低,水封无法建立,导致空气漏入。

3． 采用迷宫式水封的给水泵,其密封水排至凝汽器,水封无法有效建立,导致空气漏入。

4．低压缸防爆门、小汽机排汽管防爆门、凝汽器人孔门等也经常由于密封不严,或防爆门出现裂缝,导致空气漏入。

5． 大机、小机低压轴封由于轴封压力不能满足需要,造成轴封泄漏,另外,汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封泄漏的重要因素。

6． 凝结水泵进口法兰、凝泵水封泄漏也经常导致凝结水溶氧不合格。

7． 管道安装。目前的新建机组,安装质量较好,压力管道均进行水压试验,真空管道均进行了灌水试验,因法兰,阀门盘根等原因导致泄漏的情况较小。

8． 部分低压管道上的疏水阀、排汽阀,关闭不严,导致真空泄漏。

真空检漏、查漏

目前常用的检漏方法有灌水查漏、火烛法、卤素查漏法、超声法、氦查谱查漏仪等。真空灌水查漏试验时汽轮机需停运,将水灌满凝汽器蒸汽空间直至低压缸汽封洼窝处,并使处于真空状态下的所有设备和管道充水,从而检查有水渗漏的地点,来确定其不严密处。

相比较而言，氦质谱检漏仪查漏是最理想的也是目前普遍使用的方法。试验时汽轮机不需停运,首先将氦质谱检漏仪的传感器即吸枪置于真空泵气水分离器的排气口,将仪器调整到所需要的检漏模式,在怀疑的泄漏部位用喷枪喷吹极少量的氦气。由于凝汽器的内、外压差,氦气将通过漏孔被真空泵抽出并排至大气。通过氦质谱检漏仪的吸枪及前级泵的抽吸作用,氦气将进入到检漏仪的质谱室,在室内气体分子被电离,由于不同的荷质比而分离开来。质量数为4 的氦离子被收集下来,离子收集板的电流正比于收集到的氦离子数,经放大后,以漏率值显示在仪器上。漏率值的大小直接反映了泄漏点的泄漏情况。虽然氦质谱检漏仪可靠、灵敏度高,反应时间快，但是也有

一、真空泵抽取真空（机械法）：

1、变容真空泵，是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的。这种泵分往复式、旋转式两种。 

2、动量传输泵，它依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。分子真空泵水蒸汽喷射泵、扩散泵属于这一类。 

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二、工作原理：

气体捕集式真空泵是一种使气体分子被吸附或凝结在泵内表面上的真空泵，有以下几种形式：  

1、吸附泵：依靠具有大表面积的吸附剂(如多孔物质)的物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵。   

2、吸气剂泵：它是一种利用吸气剂以化学方式捕获气体的真空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存在的金属或合金。 

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扩展资料

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1、液环泵：

虽然液环泵属于粗真空泵，但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。

液环泵工作原理在国外，液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%，仅次于干泵，由于液环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品。

2、滑阀泵：

由于滑阀泵比较耐用、可靠，国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵，滑阀泵工作原理但是滑阀泵铸件重，加工工作量较大，所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。

3、直联旋片泵：

随着真空技术在各个应用领域的不断扩大，直联旋片泵的需求量越来越大。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势。

关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。

真空泵是用来排除制冷系统中空气的专用工具。对进行维修后的制冷系统进行抽空，将系统内部残留的气体抽出，使系统内部保持干燥。若在抽真空过程中系统真空度一直达不到要求，说明系统存在泄漏，则应进一步检漏。

真空泵抽真空时的连接如图9-14所示，使用方法如下：

图9-14 真空泵抽真空

（1）所使用的真空泵的排气能力应在200L/min以上。

（2）启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好，泵的排气口胶塞是否打开。泵的润滑油是否足够。

（3）对于采用复式抽空的设备，可按以下方法进行操作：排除制冷剂气体→抽空20min→充入制冷剂气体20min后→排出→抽空30min，真空度在133Pa以下。

在中国标准分类中，真空 测试涉及到包装方法、家用清洁、整容器具、噪声、振动测试方法、真空技术与设备、金属物理性能试验方法、卫生、安全、劳动保护、航空与航天用非金属材料、基础标准与通用方法、合成材料综合、混凝土、集料、灰浆、砂浆、供水、排水器材设备、混凝土制品、包装材料与容器、环境保护设备、公共医疗设备、控制电器、航天器综合、换热设备、钢铁产品综合、建筑暖通、空调器材设备、石油沥青、加工专用设备、电子技术专用材料、电真空器件综合、其他电真空器件、冶炼设备。