自吸泵由哪些结构组成?都是什么配件?
自吸泵有自吸能力,需在吸入管路内充水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
1. 马达
2-1.轴心固定螺丝
2-2.轴套
2-3.轴芯
2-4.叶轮键
3.螺丝
4.轴封护罩
4-1.固定环O环
4-2.固定环
4-3.轴封护罩O换
5.一体脚座
6.封盖O环
7.前轴封
7-1.转动环
7-2伸缩环
8. 叶轮
8-1.叶轮帽O环
8-2.叶轮螺丝O环
8-3.叶轮锁帽
9.中封盖
10.单向阀
11.主体
11-1.注水塞
11-2.排水塞
12.自吸桶垫片
13.自吸桶
我是废水处理厂的采购员,通常购买美宝不同型号泵,产品说明书上的这点自吸泵说明希望可以帮助到你
螺杆泵(又名:螺旋扬水机、阿基米德螺旋泵)是利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。 螺杆泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分。它结构简单,制造容易,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低。多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合。
螺杆泵的结构
它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相 啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成 吸排口之间的密封。 泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合, 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设 轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。 螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。 螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
螺杆泵是一种回转式容积泵,具有结构简单、体积小、流量和压力脉动小、运转较平稳等特点。但由于螺杆和衬套工作运动副的制造工艺较复杂,使用寿命低,因此,目前仅用于低压输送含砂量少的钻井液。
单螺杆泵(图11-9)由动力端和液力端两部分组成。
1.动力端
动力端的主要部件为轴承箱8,其中用滚动轴承安装一传动轴。轴的一端通过联轴器与动力输入部分直接连接,亦可在其中间装置离合器和变速机构。轴的另一端,通过一套万向机构将动力传递于螺杆。为了防止钻井液进入轴承箱,在传动轴和泵体之间设有密封装置。
液压动力头岩心钻机设计与使用
图11-9 单螺杆泵结构图|1—排出端;2—螺杆(转子);3—衬套;4—万向联轴器;5—万向轴;6—泵体;7—密封圈;8—轴承箱;9—传动轴2.液力端
液力端主要是由泵体6、定子3(即衬套)和转子2(即螺杆)3部分组成。泵体一般为铸钢件。转子置于定子中前端直接与万向轴连接,后端为活动端。转子纵向外形呈螺旋波状,其断面呈圆形。转子为泵的主要工作零件,其材料多采用耐磨、耐蚀的铬钢。定子的纵向为双头螺旋波状,其断面为长圆形。定子的材料外层为金属材料圆筒,内层为耐磨橡胶。泵体右端有轴承箱体和进水管道,另一端为出水管道,用螺栓将定子两端连成一个整体。
1、含义不同:
(1)自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
(2)螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。
当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。多用于灌溉、排涝,以及提升污水、污泥等场合。
2、分类不同:
(1)自吸泵按作用原理分为以下几类:
① 气液混合式(包括内混式和外混式);
② 水环轮式;
③ 射流式(包括液体射流和气体射流)。
(2)螺杆泵按螺杆数量分为:
① 单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
② 双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
③ 三螺杆泵——由多个螺杆相互啮合输送液体的泵。
3、工作原理不同:
(1)外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
(2)螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分,螺旋泵倾斜装在上、下水池之间,螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。当泵轴旋转时,螺旋叶片将水池中的水推入叶槽,水在螺旋的旋转叶片作用下,沿螺旋轴一级一级往上提升,直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能,它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能
参考资料来源:百度百科 - 自吸泵
参考资料来源:百度百科 - 螺杆泵
单螺杆泵是一种内合啮偏心回转螺杆泵,属转子式容积泵,单头螺杆转子在螺孔的定子孔腔内啮合,形成若干密闭腔,当转子绕定子轴作行心旋转时,这些密闭腔作螺旋运动,它们连续地匀速地,容积不变的将密闭腔内的介质从吸入端送到压出端,由于转子——定子副啮合的密封线,将吸入腔和排出腔有效地隔开,且转子在定子孔内表面的并非完全滑动摩擦运动。因此具有泵吸入性能好,泵压稳,扰动小,介质无端流和搅动。可以输送高粘度及含磨蚀性杂质和固体颗粒的浓缩物,也可以实现两相、三相介质的混输,泵量调节性能好,效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-10℃~100℃(特殊泵可达成150℃),最高粘度150000MPA.S(输送150000MPA.S以上介质的泵需特殊结构)的所有工业部门。
从专业的角度来说,水泵的组成:泵盖,叶轮,泵轴,泵密封设备四大部分组成;如果是普遍性来说,还要有电机,电机与泵的连接设备,另外有固定底座(主要是考虑安装的水平性)
首先大类是按工作原理分:
1、叶片式泵
叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为:节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
2、容积式泵
容积泵可分为往复泵、转子泵。
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵,作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以控制后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变往复泵的流量和压力有较大脉动,需要采取相应的消减脉动措施回转泵一般无脉动或只有小的脉动具有自吸能力,泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体启动泵时必须将排出管路阀门完全打开往复泵适用于高压力和小流量回转泵适用于中小流量和较高压力往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵。
3、喷射式泵
是靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增加,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是最常见的动力式泵。
动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值,扬程随流量而改变工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作 适用性能范围广适宜输送粘度很小的清洁液体,特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
4、泵的其它分类
泵除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。例如,按驱动方法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等按结构可分为单级泵和多级泵按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵还可以按泵轴位置分为:
1)立式泵
2)卧式泵
按吸口数目分为:
1))单吸泵 (single suction pump)
2))双吸泵 (double suction pump)
按驱动泵的原动机来分:
1.电动泵
2.汽轮机泵
3.柴油机泵
4.水轮泵