家用自吸泵的正确安装方法

自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？

开机前注意事项

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。

提高泵使用效率的注意点

1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。

6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。

7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。

上?海?阳?光?泵?业告诉你自吸泵安装有4步：1，泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是最好等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。2，自吸式磁力泵装于基础上，可用垫铁调整机组水平，用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度，用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。3，不应用泵承受管路重量，管路得量应有管路支撑设备承受。4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活，有无卡滞现象。

所有潜水泵（安装在水面以下的泵）均属自吸泵，而自吸泵则不一定是潜水泵，它可以安装在水面以上的，只要进口水面高于水泵叶轮、或进口压力能自动能把流体压入叶轮、或采取措施（用一定的装置）能把泵进口管上的空气能自动排除则可。因此，属潜水泵类的自吸泵则按潜水泵要求安装则可，如自吸泵不属潜水泵型的泵，则相应泵的安装要求安装。泵的安装应符合该泵的说明书要求、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）及《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBT50231-1998）进行。

全自动自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

全自动自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

拓展资料：

该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。

气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘......随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水等。

在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。

总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品。

电动泵，即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件，它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。

参考资料：百度百科-自吸泵

自吸泵密封间隙调整方法如下：1.自吸泵壳体有专用配套密封环，磨损了可换新以减小间隙。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙。2.松开叶轮顶丝，用锤子轻轻敲打叶轮调整即可。3.有的自吸泵壳体有专用配套密封环，磨损了可换取间隙小的使用。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙，但要反复试各种参数，很麻烦，如有调整技术要求最好，一次成功。还有一种通过调整轴承位置来调整密封间隙的，不太多见。自吸泵进口管道通常处在负压下工作，所以对自吸泵进口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施：1、为保证自吸泵进口管道不漏气，要求管材必须严密。因此，进口管道一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。2、为保证自吸泵进口管道不积气，进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度，一般大于0.005，为避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心减缩管(即偏心大小头)，保持减缩管的上边水平，自吸离心泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一段直管。3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于吸水点在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水池产生漩涡，使自吸泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度应不小于0.5-1.0m,若淹没深度不能满足要求，则应在管子末端装置水平隔板。4、为了防止自吸泵吸入井底的沉渣，并使自吸泵工作时有良好的水力条件，应遵守以下规定：A.吸水管的进口至池底的垂直距离(即悬空高度)宜采用0.6-0.8D，D为吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径，通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。不同的悬空高度水流进口的流线形状不同。若悬空高度过大，会增加池深和工程量，同时还会造成单面进水的情况，使管口流速和压力分布不均匀，水泵效率下降，有时还会形成漩涡，使水泵产生振动和噪声。若悬空高度过小，进入喇叭口的流线过于弯曲，进口水头损失增大，离心泵效率降低，并会产生漩涡，同时会使池底冲刷。B. 吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D。C. 在同一水池中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。当泵采用抽气设备充水或能自灌充水时，为了减少吸水管进口处的水头损失，吸水管进口通常采用喇叭口形式。5、当吸水池水位高于泵轴线时，吸水管路上应设置闸阀，以利于水泵检修。6、如水中有较大的悬浮杂质时，喇叭口外面需要加设滤网，以防止水中杂物进入泵体内。当泵从压水管引水起动时，吸水管上应装有底阀。自吸泵进口管道底阀过去一般采用水下式，装于吸水管的末端。底阀的种类很多，它的作用是使水只能吸入泵，而不能从吸水喇叭口流出，所以是一种止回阀，但阻力很大。底阀上附有滤网，以防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮。实践表明，水下式底阀因胶垫容易损坏，引起底阀漏水，须经常检修拆换，给使用带来不便。为了改进这一缺点，试验成功了水上式底阀。由于水上式底阀具有使用效果好，安装检修方便等优点，因而设计中采用者日益增多。水上式底阀使用的条件之一，是吸水管路水平段应有足够的长度，一般应大于3倍以上的垂直距离，以保证泵充水起动后，管中能产生足够的真空值。7、吸水管中的设计流速一般为：DN<250mm时，为1.0-1.2m/sDN大于或等于250mm时，为1.2-1.6m/s。在吸水管路不长且吸水地形高度不是很大的情况下，可采用比上述数值大些的流速，为1.6-2.0m/s。

2．1　轻型井点降水原理轻型井点是人工降低地下水位的一种方法，它是沿基坑四周或一侧将直径较细的井管沉入深于基底的含水层内，井管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井管内不断抽出，使原有地下水位降低到基底以下。 2．2　轻型井点布置及主要设备根据工程地质特性和平面尺寸，井点布置成环形，如图1所示。2.3 轻型井点系统由井点管、集水总管及抽水设备等组成。　管井井点 适用与工业与民用建筑中含水层颗了较粗的粗砂卵石地层渗透系数较大且降水深度较深一般为8 20m 的潜水或承压水地区2 施工准备2.1 主要机具设备2.1.1 滤水井管：下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接骨架，外包孔眼为1~2mm滤网，长2~3m，上部井管部分用直径200mm以上的钢管或塑料管。2.1.2 吸水管：用直径50~100m钢管或胶皮管，插入滤水井内，其底端沉到管井吸水时的最低水位下，并装逆止阀，上端设带法兰盘的短钢管一节。2.1.3 水泵：采用BA型或B型，流量10~25m3/h，离心式水泵或自吸泵。（管井井点的构造见图-2）2.2 作业条件2.2.1 具有施工所需资料，主要资料包括：施工场地平面图、水文地质勘察资料、基坑的设计资料等。2.2.2 确定基坑放坡系数、井点布置、数量、观测井位置、泵房位置等。2.2.3 井点设备、动力、水源及必要的材料准备完毕。2.2.4 排水沟开挖（或接排水管），附近建筑物的标高观测及防止附近建筑物沉降措施的实施。2.2.5 夜间施工作业时，施工场地应安装照明设施，在基坑（槽）上部危险地段应设置明显安全标志。2.4 作业人员2.4.1 现场所有作业人员在入场前须进行安全教育和培训。2.4.2 电器操作人员必须持证上岗。2.4.3 钳工、运转工：已经过技术培训，并接受了施工技术交底。3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 施工测量及管井布置3.2.1.1 根据基坑的平面形状与大小、士质和地下水的流向，降低水位深度以及成孔方式进行放线。3.2.1.2 井中心距基坑边缘的距离，根据所用钻机钻孔方法而定。（1）当用冲击式钻机用泥浆护壁时为0.5～1.5m。 （2）当用套管法时不小于3米。3.2.1.3 管井间距为10～50m，降水深度可达3～5m。3.2.2 管井井管的埋设3.2.2.1 成孔：宜采用泥浆护壁钻孔法，即在钻机钻孔的同时，向孔内投放泥浆，护住井壁，以免地下水渗出时坍塌。3.2.2.2 钻孔直径比管井外径大150～250mm。3.2.2.3 井管下沉前应清孔并保持滤网畅通。3.2.2.4 井管与土壁之间用3～15mm砾石填充作为过滤层，地面下0.5m以内用粘土填充夯实。3.2.3 吸水系统安装3.2.3.1 吸水管宜釆用直径为50～100mm的胶皮管或钢管，其下端应沉入管井抽吸时的最低水位线以下，并装逆止阀。3.2.3.2 吸水管上端装设带法兰盘的短钢管一节。3.2.3.3 吸水管上端出口与50～100mm离心泵相连。3.2.3.4 通常每个管井单独用一台水泵，设置标高尽可能设在最小吸程处，高度不够时，水泵可设在基坑内。3.2.3.5 当水泵排水量大于单孔管井涌水量数倍时，也可另设集水总管，将相邻的相应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。3.2.4 井点运行 通电运行后，应经常检查机械部分、电动机、传动轴、电流、电压等，并观测和记录管井内水位下降和流量。3.2.5 井点拆除3.2.5.1 地下建筑物竣工，并回填、夯实到地下水位线以上后，方可拆除井点系统。3.2.5.2 井管用完后，可用人字拔杆、倒链将井管徐徐拔出，滤水管拔出后，洗净待用。3.2.5.3 所留孔洞用砂砾填充夯实。昻贵啲泪丶的感言： 非常感谢 你觉得这个答案好不好？好(0)不好(0) liqiang1931 回答采纳率:40.2% 2008-09-22 17:30 检举我要评论浏览全部评论>>您还可以继续搜索：

以土壤为热源的地源热泵系统按地下埋管形式可以分为水平埋管、垂直埋管和蛇形埋管[1]。其中垂直埋管式地源热泵系统以其环保、稳定、高效节能、节省占地空间、低维护、运行费用低等优点成为一种值得研究与大力发展的可再生能源利用方式。

1 地源热泵系统简介

垂直埋地管式地源热泵系统由地下换热部分( 换热孔) 、能量转换部分( 机房系统) 及能量释放部分( 特灵空调末端部分) 三部分组成, 它在地层中直接埋设高密度PE 管, 加入换热液, 通过换热液循环系统, 实现系统与地层的直接换热, 其夏、冬季运行流程图分别如图1 和图2 所示。

土壤本身是一个无限大的蓄热体, 一天中负荷高峰与低谷时热量进行相互补偿, 达到平衡一年中, 冬季供暖时系统将地表下恒温土层中的低位热能提高为高位热能, 进而对建筑物进行供暖, 同时在地表恒温土层中贮存冷量, 以备夏季制冷时用夏季制冷时系统将建筑物内的热量转移到地表恒温土层中, 从而达到建筑物夏季制冷的要求, 同时在大地中贮存热量, 以备冬季时用[2]在过渡季节依靠土壤的自我恢复能力进行补偿, 达到平衡。所以, 地埋管换热系统设计应进行全年动态负荷计算, 最小计算周期宜为一年。计算周期内, 地源热泵系统总释热量宜与其总吸热量相平衡。

2 工程实例分析

2.1 工程概况

北京市某警卫部队培训基地改造工程, 由1# 楼、2# 楼、3# 楼、礼堂、游泳馆、宿舍楼、门诊部、食堂、室内网球场、车库等建筑组成。总建筑面积约为3.6 万m2,其中1# 楼、2# 楼、3# 楼、礼堂、游泳馆目前采用的是中央空调系统, 宿舍楼、门诊部、车库等目前采用暖气系统, 东部为1.5 万m2 大型操练场。

原有建筑物冬季采用燃气锅炉利用散热器供暖,夏季办公楼采用分体空调所有生活热水由锅炉房燃气锅炉提供。由于3 台燃气锅炉每年的运行费用都在400 万元以上, 运行成本太大另外根据北京市环保要求, 因此决定于2005 年4 月将原来的锅炉房进行改造, 采用新型能源方式, 同时也改善培训人员的居住环境。

2.2 设计参数

1) 设计负荷: 冬季采暖指标为116 W/m2, 最大采暖负荷为4176 kW夏季制冷指标为116 W/m2, 最大制冷负荷为4176 kW。

2) 游泳池加热负荷: 根据游泳池的大小, 以及室内游泳池的散热等相关标准及规定, 游泳池的最大加热负荷计算为240 kW。

3) 生活热水用量: 1200 人最大生活热水用量为120 m3/ 天( 50℃) , 全年供生活热水, 小时变化系数取2, 则最大小时所需要的生活热水为10 m3/ 天( 50℃) 。生活热水由自来水从10℃加热到50℃, 最大小时加热量为10 m3/h, 则生活热水所需要的最大加热负荷为466 kW。

4) 空调（美的空调在使用过程中可以开启除湿功能，这样也相当于购置了一台除湿机。）使用时间: 夏季为5 月1 日到10 月1 日冬季为11 月1 日到次年4 月1 日。

2.3 技术方案

本项目采用垂直埋管式的地源热泵系统来提供所有建筑的冬季供暖和夏季制冷、以及全年生活热水和游泳池用水的加热。其中生活热水由地源热泵系统加热后, 通过生活热水循环泵直接供给用户。选择螺杆式地源热泵机组3 台( 机组性能参数见

表1) , 其中1 台为全热回收机组, 该机组在供冷的同时, 可以通过吸收空调系统中的废热来制取生活热水空调水循环泵和地源侧循环自吸泵各选三台, 卫生热水机组侧循环泵和卫生热水循环泵各选两台。

2.4 关键技术

地埋管换热系统是地源热泵系统的核心和关键。室外地埋管换热系统是先钻换热孔, 再在换热孔内安装高密度聚乙烯管( HDPE 管) 。通过HDPE 管内的液体不断循环, 实现地层与换热液、换热液与机组、机组与房间内空气之间的热交换。

2.4.1 地埋管的设计

经过土壤的热物性测试(很多出口到国外的商品都要进行阻燃测试), 模拟了夏季制冷运行工况下土壤的温度变化, 分析了土壤温度和加热功率, 同时考虑建成后大部分时间都会在部分负荷状态下运行, 具体设计如下: 换热孔布设在工程区内的操场下面, 共钻孔348 个, 井径大于φ150 mm, 深150 m, 孔间距5×5 m, 孔内安放双U 形管, 管材选用抗高压的高密度聚乙烯管( HDPE100) , 管径φ32 mm, 管壁厚3

mm、承压能力1.6 MPa。换热孔通过地面联络管分区连接后, 分别汇入机房内。

换热孔口位于地面1.2 m 深以下, 孔位分布总面积为8700 m2, 而操场的总面积为1.5 万m2, 可以满足换热孔布设的要求亦不影响操场的使用。

2.4.2 施工工艺

地埋管系统是整个地源热泵系统的核心和关键,其质量的好坏直接关系到整个系统的安全, 而且工程一旦完成, 不能再修复。

1) PE 管下入孔前的技术准备: 传统的方法是将连接好的PE 管直接下入换热孔内, PE 管在下入孔内后的形状将不规则, PE 管之间会发生强烈的换热干扰,从而影响整个换热孔的换热效率。本工程采用的做法是在PE 管下入换热孔之前, 在PE 管之间安装专用支架, 分隔管材, 使PE 管之间具有一定的距离, 且尽可能紧靠换热孔的孔壁, 加强换热管与地层的换热效果, 减小PE 管之间的换热干扰。同时, 选用加重管底接头, 保持管材下入时的垂度。

2) 下管后的填料: 填料的密实与否直接关系到换热孔的换热效率, 为了提高填料的密实程度, 一方面要严格控制填料的速度, 沿孔壁四周均匀慢速填料,减少因填料过快而造成填料在孔内搭桥的机会另一方面在下入PE 管时, 随同下入一根φ25 直径的PE 细管到孔底, 在均匀填料的过程中沿细管向孔内注入水或空气, 边提管边填料, 使填料处于悬浮状态, 均匀下沉, 从而避免填料在孔内形成搭桥, 即使形成搭桥也可冲开, 确保填料密实, 并边填料边提管。

通过以上施工工艺, 可确保室外换热管系统使用寿命在50 年以上。

2.5 经济分析

测算参数取值如表2 所示:

1) 冬季采暖费用: 本工程冬季供暖运行费用为121 万元, 燃气锅炉方式的运行费用为384 万元,南京卫岗乳之宝生物技术有限公司。地源热泵比燃气锅炉节约运行费用263 万元, 节约68%( 具体见表3) 。

2) 夏季制冷费用: 本工程与常规冷水机组的夏季制冷运行费用比较见表4。地源热泵的运行费用为53万元, 冷水机组为64 万元( 冷却塔方式) , 节约11 万元, 节约17%的运行费用。同时冷水机组在运行时, 需要向冷却塔进行补充自来水, 一般10000m2 的建筑, 整个制冷季需要补充自来水3000 t, 为1.62 万元, 则地源热泵比冷水机组节约自来水费约5.8 万元。

3) 生活热水费用: 地源热泵生活热水的成本与燃气锅炉加热成本测算见表5。从表5 可以看出, 在生活热水方面, 地源热泵系统年节约68%的运行费用。

采用地源热泵系统后, 2005 年11 月投入使用, 经测试（测试有很多种，防火测试就是其中重要的一种）各房间的温度在18~25℃之间, 效果良好。通过从11 月15 号到12 月21 号对用户整个地源热泵系统的总用电量进行统计, 共用电量34.8 万kWh, 运行费用共25 万, 在预测费用之内。

3 结论和建议

由于土壤温度稳定且有蓄能的作用, 垂直埋管式地源热泵较空气源热泵具有运行中不需要通过风机或自吸泵采热, 无噪声, 螺旋板式换热器也不需要除霜等优点, 是一种环保、节能的系统。

该项目采用地源热泵系统为培训基地解决36000m2 建筑的冬季供暖和夏季制冷, 以及全年生活热水和游泳池加热, 这与北京市能源发展政策高度一致。通过经济性分析, 该地源热泵比燃气锅炉节省运行费用。

在工程中也发现了垂直埋管式地源热泵存在的主要缺点是: 土壤的热导率小, 地埋管的传热系数小,需要较大的传热面积造价较高, 运行中发生故障不易检修。这些是以后需要进一步研究的地方。

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