扬程9米,每小时60立方潜水泵能达到多少压?
水泵扬程与压力换算的公式是1公斤压力(0.1兆帕)≈10米扬程,也就是说:在流量60方的时候,水的压力为0.9公斤,当调节阀门减小流量时,压力随之上升,但上升的幅度是缓慢的,而且压力上升到一定程度时,水流就从水泵内部泄回到水源中,这时压力不再上升,这个压力所能达到的最高值是无法计算的,在工程技术领域,通常是用厂家提供的水泵性能曲线来分析,这个曲线是非常重要的,从中可以直观的观察出水泵的性能指标。水泵性能曲线的简图如下,供参考:
一、离心泵的特性曲线定义
当转速n为常量时,列出扬程(H)、轴功率(N)、效率(η)以及允许吸上真空高度(Hs)等随流量(Q)变化的函数关系,即:H = f(Q);N = F(Q);Hs = Ψ(Q);η = φ(Q),我们把这些方程关系用曲线来表示,就称这些曲线为离心泵的特性曲线。
离心泵的特性曲线是液体在泵内运动规律的外在表现形式,这三条曲线需要根据试验的方 法(采用离心泵特性曲线的测定装置,逐渐开启水泵出口阀门改变其流量,测得一系列的流量及相应的扬程和轴功率,然后将H一Q、N —Q、η一Q曲线绘制在同一张坐标纸上,即为一定型式离心泵在一定转速下的特性曲线),不同的水泵特性曲线不同,水泵的特性曲线由设备生产厂家提供。严格意义上讲,每一台水泵都有特定的特性曲线。
在水泵特性曲线上,对应任意流量点都可以找到一组与其相对应的扬程、轴功率和效率值,通常把这一组相对应的参数称为工况,其对应最高效率点的一组工况称为最佳工况。
在生产实践中,水泵的运行工况点是通过管路的特性曲线与水泵的特性曲线确定的(M工况点,见下图)。在选择和使用泵时,使水泵在高效区运行,以保证运转的经济和安全。
二、影响离心泵特性曲线的因素
离心泵的特性曲线与很多因素有关,如液体的粘度与密度、叶轮出口宽度、叶片的出口安放角与叶片数及离心泵的压出室形状等均会对离心泵的特性曲线产生影响。
1、叶轮出口直径对性能曲线的影响
在叶轮其它几何形状相同的情况下,如果改变叶轮的出口直径,则离心泵的特性曲线平行移动,见下图。
根据这一特性,水泵制造厂和使用单位可以采用车削离心泵叶轮外径的方法改变一台泵的性能范围,以使泵的性能更适合实际运行需要。例如,某厂的一台离心式循环泵,其运行压力偏高,为降低压力,将叶轮外径由270mm车削到250mm后,在流量相同的情况下,压力下降,给水泵的电机电流减小,满足了运行的要求。
2、转速与性能曲线的关系
同一台离心泵输送同一种液体,泵的各项性能参数与转速之间的关系式为:
Q1/Q2 = n1/n2
H1/H2 = (n1/n2)2
Nl/N2 = (n1/n2)2
三、理论特性曲线的定性分析
1、理论扬程特性曲线的定性分析
由 HT =中,将C2u = u2 - C2rctgβ2 代入,可得:
HT =(u2 - C2rctgβ2)
叶轮中通过的水量可用此式表示:QT = F2C2r,也即:C2r =
式中QT:泵理论流量(m3/s);F2:叶轮的出口面积(m2);C2r:叶轮出口处水流绝对速度的径向(m/s)。
所以:HT =(u2 - ctgβ2)
式中β2、F2均为常数。当水泵转速一定时,u2也为常数。
故:HT = A–B QT 是一个直线方程。其斜率是用β2来反映的:
β2>90º时,HT = A + B QT,后弯式,上倾直线,扬程随流量的增加而减小。
β2= 90º时,径向式,是一条水平直线,扬程不随理论流量的变化。
β2<90º时,HT = A–B QT,前弯式,是一条下倾直线,理论扬程随理论流量的增加而增加。
四、实测特性曲线的讨论
它反映泵的基本性能的变化规律,可做为选泵和用泵的依据。各种型号离心泵的特性曲线不同,但都有共同的变化趋势。
1、每一个Q都对应于一定的H,N,η,Hs。
2、Q-H曲线是一条不规则的下倾曲线。
(1)设计工况点。最高效率点,水泵在该点工作效率最高。
(2)水泵高效工作段。是水泵效率较高的工作范围,最高效率点10%左右范围内作为水泵的高效工作段,选泵时,应使设计流量和扬程落在高效段内。
3、Q—N曲线
N随着Q的增大而增大,闭闸启动:水泵启动前,压水管路闸阀是全闭的,待电动机运转正常后,压力表读数达到预定数值时,再逐步打开闸阀,使水泵工作正常运行。
Q—N曲线,指的是水或某种特定液体时的轴功率与流量之间的关系,抽升的液体容重不同时,要换算。
4、Q—Hs曲线
该曲线上各点的纵坐标,表示水泵在相应流量下工作时,水泵做允许的最大限度的吸上真空高度值。不表示水泵在某点(Q,H)点工作的实际吸水真空值。实际的Hs必须小于Q—Hs曲线上的相应值。
5、被输送液体的重力密度和粘度等对特性曲线的影响。所输送的液体粘度愈大,泵内的能量损失愈大,水泵的扬程和流量都要减小,效率要下降,而轴功率增大。因此,如果被输送液体的粘度与试验条件不符时,则Q-H,Q-N,Q-η,Q-Hs要进行换算后才能使用,不能直接套用。
所以,只靠一台直流稳压电源、一个压力表而想得到性能曲线图,是远远不够的。一般做出这个曲线图需要约1~2天的时间。不过,一般情况下厂家都会提供改图。
流量大了,扬程下降,电流就会增大,你可以在泵出口用阀门控制流量。
你看水泵性能曲线图就知道啦!同一台水泵:扬程越高时候,流量越小,功率也越小扬程太低,流量就超大了,那功率就很大,电流就大了,电机容易烧掉!水泵不可以高扬程用在低扬程处!那样过载烧电机的可能性非常大!你这台式潜水深井泵,13kw??进口的水泵啊!?国内的可没有这个功率哦~~(除非厂家电机做特殊的绕组,做成13kw的,因为15千瓦的太浪费了)要不是潜水的,你这台电机,估计早过热烧了!!
离心泵性能曲线是泵的设计意图与实际试验作出的,通常用迪卡尔第一座标系绘制而成。其横座标表示泵的流量,纵座标表示泵的扬程,特定离心泵的流量与扬程曲线是条向下弯曲线,表示其泵扬程减小而其流量增加。
在这个座标中,还有一个功率曲线,其是一根向上的曲线,表示泵的功率随着流量增加而功率增加,扬程减小而功率下降。还有一根效率曲线,其是一根中间高,两边低的曲线,说明其效率中间部分最高,两边部分效率下降。因此,选择泵的时候,要使泵的流量与扬程应落在效率曲线最高点的附件。
扩展资料
离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却。
6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
参考资料来源:百度百科-水泵性能曲线
参考资料来源:百度百科-离心泵
类型选择较为简单,按使用场所选:如在液下安装就选择潜水泵;在管路中加压就选择管道泵;液外在液位下可选择卧式或立式都可;液外液位上选择自吸泵。按输送介质选择:输送油类选油泵;输送清水选清水泵;输送污水选污水泵(如污水中有部分长的纤维等应选择带切割功能的,污水站悬浮物多的应选择带搅拌功能的);输送浓稠液体选渣浆泵、螺杆泵(如料液中颗粒硬度大的应选择耐磨材质的);化工原料用泵使用化工泵(如腐蚀性大或酸介质,要选塑料或氟塑料衬泵)等等。
型号选择:依据常常高低低扬程的选单级泵,高扬程的选多级泵,选型时查看水泵样本,根据所要求的扬量、扬程+管路水头损失,选择水量和扬程参数稍高于要求数据的型号即可,若样本参数离你所要求的较大,还可查看水泵性能曲线,找到你要求的扬量、扬程所在的型号,不过最好选择曲线中效率较高位置的型号。