家用自吸泵常见故障及维修方法
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
是自吸泵使用的年限到了,泵有磨损压力得不到要求,,电调节压力表堵塞,指针上不去,无法断电表的触点粘连断不开(这个要看指针是不是超过了设置的压力范围)如果超过了,那么问题是触点粘连,线路断了,控制断电的接触器线圈不得电,如果没有超过,问题就在泵上了,管道,叶轮,是不是堵塞,磨损,,还有就是泄漏。
扩展资料:
自吸泵维修方法:
1、接通电源后无反应,主要由电源插头、引线和电机绕组短路引起。
2、难以启动或无法启动,并伴有“嗡嗡”声,可用于维护的小竹子叶片根据操作的方向快速搅拌风,如果电机快速运行,这意味着启动电容器或起动绕组损坏,应更换相同容量或修复启动绕组;如果电机卡死,多半是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电动机虽能运行,但速度缓慢,且壳体过热、有烧着气味,多数电动机绕组短路,应拆开,根据损坏的焊接、跳线、隔离、复绕等措施进行修复。
4、运行时噪音和振动大,大部分是由轴承损坏或轴承与底盘配合不当引起的。电动机应拆卸检查。如轴承“跑圆”,泵壳的配套面可采用錾花处理如果轴承“内圆运转”,电机轴可用花凿处理磨损件,磨损严重的,车削前采用堆焊的方法修理。
5、电机转速不够,电机低速运行,外壳过热,有烧焦的气味。电源电压太低。调压器应由专业电工安装或维护。定子线圈短路或电容烧毁。将损坏的线圈倒回或更换电容。
6、机箱带电,接触泵和电机壳体带电时,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机,使电机绝缘性能恶化。更换水封并干燥电机定子线圈。电机被水浸湿,水通过电容器与电源线接口进入电机。干燥电机定子线。
2、其次松开水泵支架与泵座结合体之间的连接螺丝。
3、最后将电机连同泵支架整体提升,移至别处将其轻轻平放于地面或悬空即可。
例如一台给水泵的扬程为50米,流量为50立方米/小时,当它往50米高处给水的时,它的流量是50立方米/小时,当它往40米高处给水时,它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上,这时电机就会发热或烧毁。
扩展资料
电机短路有几个原因:
1、设备过载,使电机长时间以额定电流或额定电流运行。重要的是要注意电机的启动电流是额定电流的3-5倍,因此应该避免在负载或满载情况下启动设备(主要取决于电机的匹配电流和正常运行)当前)
2、电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动之前,应检查线圈的接地绝缘和相绝缘。不同电压等级的绝缘要求是不同的。您可以根据相关的国家标准进行检查。在电机运行过程中,应注意电机的防水防潮。
3、泵的机械故障导致电机过载,电流过大而无法烧坏线圈。
4、电机的散热是个问题。通常,电动机线圈是空气冷却的,潜水泵是水冷套管。大型电动机大多由空气 - 空气热交换器和空气 - 水热交换器冷却。如果冷却水(空气)破裂并且线圈不能消散,则线圈可能被烧毁。
将定子铁心平放在嵌线架上,嵌线须顺着铁心毛刺方向,插好槽底绝缘,其伸 出铁心两端长度相等,不允许剪短。如图所示:
把三相绕组整齐地放在铁心左端,嵌线工具整齐摆放在右端,A、B、C三相的线头为面、底、面排布。
嵌线工艺采用“活”引槽或“死”引槽两种工艺:1.3.1 采用活引槽工艺的:将引槽纸放入待嵌入的槽内,把A相第一只线圈(A相,线头在上层边)。
上的扎线由直线部位移到端部(嵌每槽相同),用左手指将下层边捻扁从引槽纸中间塞入槽口,右手穿过铁心内圆,捏紧线圈右端,顺势拉入槽内,插好覆盖绝缘。
扩展资料:
在显极式绕组中,每个(组)线圈形成一个磁极, 绕组的线圈(组)数与磁极数相等。在显极式绕组中,为了要使磁极的极性N和S相互间隔,相邻两个线圈(组)里的电流方向必须相反,即相邻两个线圈(组)的注接方式必须尾端接尾端,首端接首端(电工术语为、尾接尾、头接头"),也即反接串联方式。
在庶极式绕组组中,每个(组)线圈形成两个磁极,绕组的线圈(组)数为磁极数的一半,因为另半数磁极由线圈(组)产生磁极的磁力线共同形成。
在庶极式绕组中,每个线圈(组)所形成的磁极的极性都相同,因而所有线圈(组)里的电流方向都相同,即相邻两个线圈(组)的注接方式应该是尾端接首端(电工术语为、尾接头"),即顺接串联方式。
参考资料来源:百度百科-线圈绕组
烧线圈绕组的原因:
1)电压过低(190V以下)或过高(230v以上)。
2)电容损坏或容量下降,造成转速过低,发高热。
3)电机定子腔内进水或受潮后,功率下降。
4)机械故障,轴承严重磨损,转子扫膛。
5)叶轮内堵塞有异物,使转速降低,电机发生高热。
烧毁现象比较严重呀,而且烘干绝缘漆时,没有注意将绝缘漆浇到定子槽的绝缘纸后面去了,这还真得用火烧的方法才可以让废线出来.
关于电机定子废线清理.
如果发现烧毁线圈很松散,可以用很锋利的碾刀,平着线圈槽口断一头.然后用比定子槽口小点的小铁棒将内部废线敲出.
如果烧毁线圈因绝缘漆固化,加上和高温和绝缘纸粘紧.那最好断掉两头的.如果还不出来,那得用火烧了,不然用力敲击小铁棒,极容易损坏定子,而无法修复.
我是电机维修的,欢迎多交流.