反冲洗水泵一般用什么水泵？
反冲洗泵用于污水处理中的提升、输送等。美宝环保的反洗泵有可空转自吸泵、反冲洗立式泵、不锈钢管道泵、不锈钢潜水泵等。下面是工艺流程，用于反冲洗提升泵应用的工艺不用选择的水泵类型也不相同。具体的反冲洗泵选型，请点击右侧“在线人工客服”进行咨询。
美宝环保的反冲洗泵操作步骤以及注意事项：
1、操作步骤：
（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。
（2）待阀门全开后，再开启“反冲洗泵”对滤池进行气水冲，运行8～10分钟后，进入下一阶段水漂洗。
2、注意事项：
（1）反冲洗泵为1用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。
（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反冲洗泵。
美宝环保的总生产基地位于河南南阳，占地面积约128亩，生产设备有48余种，下面是美宝环保生产基地及设备展示：
反冲洗水泵是给滤池提供反冲水的水泵，使滤池恢复过滤能力。对于反冲洗水泵现场应用的工艺不用，选择的水泵类型也不同，反冲洗泵常用于污水处理中的提升、输送等，美宝环保的反洗水泵有可空转自吸泵、耐酸碱立式泵等。
反冲洗水泵作用：
为增加过滤效果和过虑量，在水厂建设时，需要将过滤池中的填料量加大，滤层加厚，以保证过滤需要的表面积，可以理解为，要想增加过滤量和过滤效果，就要增加滤池的尺寸。而在我们的设计安装工艺中，采用了增加反冲洗水泵，在反冲后能恢复初始功能提高过滤精度，而又不影响流量或过滤周期，在不影响其他指标下提高产水量。
反冲洗水泵产品介绍：
1、可空转自吸泵：泵体材质分为FRPP和PVDF，可耐腐蚀、酸碱，PVDF材质耐酸碱性强。自吸力强可达20ft，叶轮采用一体成型注塑，效率更高，性能更稳固。
2、耐酸碱立式泵：采用干式液封设计，可确保防止马达及轴承不被化学气体腐蚀，延长马达及泵浦使用寿命，故障率低。占地面积小，节省空间。而且立式泵即可用于槽外，也可用于槽内，安装方便，便于现场工况的使用。
关于反洗泵在应用中我们常常使用卧式自吸泵和可空转立式泵。
反洗泵在我们的日常使用中常常被称为卧式自吸泵，或者是立式泵。应用于反洗工艺上时，我们美宝泵业常常推荐客户使用卧式自吸泵，当然根据具体的施工环境也可以用到立式泵。没有那么死板的要求，主要看客户的工况条件，如果对方提升高度较高，比如美宝泵业的立式泵最深可以提升2M左右，而自吸泵可以到5-8M。
简单的给大家介绍一下槽外立式泵，可作槽内泵使用，但进口必须接塑胶管。（不能直接放进酸碱槽中，腐蚀螺丝。）槽内立式泵不怕泄漏。（注意是否带弯管）。
立式泵特点：干式轴封设计，可空转或用于含结晶颗粒的液体，适合无电解镍化学铜。
适用于：电泳涂装，废气处理，化学镍过滤机。
注意：泵浦安装时，筒槽液位高度应与泵头1/2处平齐。
总结一下：看客户的施工环境以及对吸程的要求。立式和卧式所能够满足的性能是一样的，主要还是看你的工况适合安装卧式的还是立式的，而且，普通的管道泵的话，立式和卧式的价格会有稍微的出入的，因为卧式的有底座，希望能够帮到你。
自吸泵的结构类型很多，其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后，叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入，它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下，液体夹带气体流向涡室外缘，在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时，由于流量突然减小，较轻的气体从混合气体液体中分离出来，气体继续上升，通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室，通过回流孔再次进入叶轮，在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行，吸入管路中的空气不断减少，直到气体被完全吸收，自吸过程完成，这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时，可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部，防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上，后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度，影响泵的效率和自吸性能时，就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前，将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后，叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，通过叶轮通道到达外缘。
另一方面，由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下，从左回水孔回流的水射进叶轮通道，被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后，被抛向蜗壳，沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套，安装在可移动的小车上，适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化，就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下，当温度上升到一定值时，水开始汽化。如果在一定温度下，当压力下降到一定值时，水也会汽化，这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力，水就会在那里汽化。汽化后，会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时，气泡在高压作用下破裂，高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间，形成冲击力。在水锤压力的作用下，金属表面疲劳，严重损坏。因此，我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程，从而导致物质的破坏，称为空化现象。
1. 全自动反冲洗过滤器其内部结构为猪鬓毛刷或不锈纲丝刷及不锈钢滤网和传动件组成，有传动电机和电动阀自动完成清洗排污，操作方式为自动运行（亦可手动运行），设备具有压差和定时自动排污双重功能。其自动化部分采用当今世界最先进最可靠的PLC可编程控制器。
当水流经过过滤器时，水中的机械杂质被过滤网拦截，当滤网表面积聚的杂质增加而使压差达到0.04MPa时，压差开发即发出信号，同时PLC即发出指令，传动电机启动，排污阀打开，沉积在滤网中的杂质被转动的刷子刷下，从排污口排出，整个刷洗排污过程无须人员操作，无需停机。同时，该设备还设有定时清洗排污和手动清洗排污功能，保证在任何情况下出水的安全可靠。
2. 压力原水由进水口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温（5000K）高压（上千个大气压），并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促进化学反应等一系列 超声波双击智控压差过滤机
的作用。频率在20KHz以上的超声波集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身，不但能防止滤网污堵，延长滤网反洗周期，同时具有显著地杀菌和降解有机物的功能。随着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，连接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转换成4-20mA的电流信号，传递给控制系统，同时反洗频率亦可通过时间进行预设定，当运行时间达到预设定值时，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的污物收集器在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常运行的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。
一、自吸排污泵的维护保养
1)检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵，试看排污泵是否灵
活。
2)尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，
以保证自吸泵在最高效率点运
转，才能获得最大的节能效果。
3)自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度
35C，最高温度不得超过
80C。
4)如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5)排污泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
6)自吸排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开
将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
7)认真细听电动机的运行声音是否异常，因运行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听
棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振
动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施
处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
二、水泵故障的排除
a,水泵的扬程不够
1、不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮
2、泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的博禹泵
3、转速不足？检查电流，恢复转速
4、半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙
b,水泵震动严重
1、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心
2、泵轴弯曲？拆下校直或换新的
3、叶轮不平衡？拆下找平衡
c,水泵轴承过热
1、润滑油(脂)没有或不够？加润滑油(脂)至要求标准
2、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心
3、轴承损坏？换新博禹泵用轴承
三、水泵机械密封泄漏严重
1、弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环
3、固定螺钉松动，使弹簧失去作用？紧固螺钉或重新调整弹簧
4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形？重装或更换博禹泵用动环密封圈
5、静环装配歪斜？重装博禹泵用静环
6、轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动？换加工精度合格的轴套
7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间？消除
杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件
四、水泵填料密封泄漏严重
1、填料压的太松？上紧填料压盖至适当程度
2、填料装置不好？调整填料搭口，使之错开一定角度不在一个方向
3、填料大小不一或磨损严重？更换统一型号的博禹填料
4、填料质量差密封性不好？更换符合要求的石棉填料
5、轴套磨损太多？更换轴套
五、水泵用电机过热
1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求？按系列型谱选合适的电机
2、介质比重超过泵的配置电机？配置合适的博禹泵用电机
3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩
量
4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心？
