水泵的压力如何调整?
节流调节:在水泵的出口管道安装具有不同流量特性的调节阀,通过改变阀芯的开度,实现对出口管道的节流,以达到调节水泵流量、压力的作用。此方法用使用较为普遍,选用电动调节阀和气动调节阀还能通过控制系统根据工况要求实现自动控制。但应注意的是如果需要调节的参数过小,即调节阀需要关到很小的位置,可能会造成水泵电机超电流,这种情况下应设置旁通进行分流,保证工况的正常运转。
转速调节:如采用电机驱动的水泵,可配备变频调速电机,通过调节电机的转速,实现调节泵在运行中的流量、压力参数,以满足工况不同的参数需要。调节转速的这种方法优点是调节过程中电机不会发生过热现象,缺点是调节的范围有限制。
进气压力调节:此种调节方法只能针对一些如气动隔膜泵采用压缩空气为动力的水泵型号,在气动泵允许的供气压力范围内,供气压力越小,泵的动作越慢,泵的流量、压力参数相对就越小,反之供气压力越大,泵的动作就越快,泵的参数相对就越大。根据工况要求对供气压力大小进行控制,即可实现泵参数大小的调节。这种调节方法比较方便,也无需另加其它设备,缺点是只能调节大概的流量、压力参数,调节精度较小,并且只适用于气动泵。
所谓节流调节,就是在离心式水泵的出口端设置节流阀,通过改变管路性能曲线的方式来调节流量,即:阀门开大,管路性能曲线上扬,工作点前移,流量减小;反之,阀门关小,管路性能曲线下移,工作点后移,流量增大。该调解方法方便,设备简单,适用于中小型的离心泵,但缺点是:该调节方法有节流损失,不够经济。
入口节流和出口节流是来自液压速度控制技术的题目。
进口节流时,你的负载压力升高,定必导致节流阀前的压力升高也就是主泵。节流阀前压力升高,而系统流量不变,此时流速就会加快,从而节流阀后的流量变大,油缸速度发生改变。
你说的“在水龙头上接一条管子,再把管子口堵小,水流却变得更富有力?”这里的“更富有力”是指出口流速变大了,有更大的动能。但水从管道出来后压力总是等于大气压,不因管口堵小而改变。
虽然出口缩小增大了出口流速,但出口缩小使流量变小。因为流量等于流速乘以过流面积,流速虽大了一些,但面积减小对流量的影响更为显著。
2、自吸泵还未把水吸上来,所以出口管道末端未出水,部分用户把该情况理解为是自吸泵扬程达不到的原因,所以自吸泵出口应该安装一个球阀及压力表而且压力表应安装在泵出口与球阀之间,以方便观察出口压力情况而确定水是否有吸上来。
3、自吸泵选型错误实际工况扬程太高,自吸泵的扬程满足不了实际工况所需,这种自吸泵扬程达不到的解决方法只能更换高扬程自吸泵。
2、为了使其自吸泵吸水管不会出现积气的现象发生,自吸泵吸水管道的要求弯头数量越少越好,最多一个弯头为宜,吸水面到泵进口应该采用斜坡向上的方式布置从而避免了积气的现象发生。
3、自吸泵吸水管道不宜加大和缩小,自吸泵吸水管道加大之后管道里面的会有大量的气体不容易排净,自吸泵自吸排气时间过长之后泵体里面的水会变热泵体发烫,会导致自吸泵吸不上来液体,自吸泵吸水管道缩小之后,由于出口比进口大而排出的流量大吸入的流量小导致进口流量跟不上出口流量所以也会出现故障。
4、自吸泵吸水管道的要求还有自吸泵吸水管道不能插入水池的深度太浅,由于太浅水面的水处于流动状态水里面会含有部分空气,这样也会导致自吸泵吸不上来水的现象。
5、如果自吸泵吸水管道要有一根管道变成2根管道,应该特别注意2根管道的损耗比较大,应该依据管道的最大流速选择对应的自吸泵吸水管道。
可能是它的工作时间太长引起的;也能是电流不稳定引起的;也可能是它在使用中,出现了频繁启动,导致它的行程变小,造成一抽水就没水停止了。在出现这个问题时,大家要认真仔细分析它的原因,接着采取相应的措施,解决故障。
多数是因为自吸泵的压力开关的高压设置得太低的原因导致的,这时只要把压力开关设置得高一点就可以了,也就是把自吸泵的压力开关上的粗弹簧紧2圈即可。
自吸泵的安装要注意
1、在安装前,要认真查看泵体的各个螺丝是否紧固,如果有松动的地方,要将它们拧紧。同时要检查泵体内是否有异物,如果有异物,要及时将异物取出,避免泵体在运行时,对它的叶轮造成损坏。
2、在安装前,如果自吸泵的体积较大,要对混凝土基础进行处理,在处理中,要预埋地脚螺栓。在混凝土基础做完之后,要在它的底板与基础间设置隔震垫,调整泵体的水平位置,然后拧紧螺栓。
3、在安装时,如果泵体的进出口是带有防尘盖的,我们要把它的防尘盖先取下,再将它与管道相连。如果自吸泵吸水较快,那在安装时,它的出口管道则要垂直朝上1m后才能转弯,否则自吸过程中,泵体内的引水容易被完全排出。
4、在安装时,要时刻注意它的进口管道是否有发生变化,倘若进口管道变小,那出水管道也要相应变小,这样进出管道才能对应上。