能把水泥送到楼顶的车是什么车

泵车利用泵的压力将进入缸内的砼料压出去的，原理就是两根无缝钢管内有活塞杆与开关阀，当开

关阀打开时，砼料进入缸体，开关阀关闭后，活塞杆动作，将砼料压出。

混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送

和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。

混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动

混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。

利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压

式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。 混凝土泵车

是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装

置、布料装置以及其它一些辅助装置。 混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液

压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝

土输送到一定的高度和距离。

1)主要结构及泵送原理

以下以中联重工的HBT60型混凝土输送泵为例，介绍其结构特点与泵送原理：

HBT60型混凝土输送泵由料斗、泵送系统、液压系统、清洗系统、电气系统、电机、行走底盘等组成。

泵送机构由两只主缸水箱，换向装置，两只混凝土缸、，两只混凝土活，料斗，分配阀(S形阀)，摆臂，两只摆动油缸和出料口组成。

混凝土活塞分别与主油缸活塞杆连接，在主油缸液压油作用下，作往复运动，一缸前进，则另一缸后退；混凝土缸出口与料斗连通，分配阀一端接出料口，另一端能过花键轴与摆臂连接，在摆动油缸作用下，可以左右摆动。

泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞前进，混凝土活塞后退，同时在摆动油缸作用下，分配阀与混凝土连通，混凝土缸与料斗连通。这样混凝土活塞后退，便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸，混凝土活塞前进，将混凝土缸内混凝土料送入分配阀泵出。

当混凝土活塞后退至行程终端时，触发水箱中的换向装置，主油缸1换向，同时摆动油缸换向，使分配阀与混凝土缸连通，混凝土缸与料斗连通，这时活塞后退，前进。日次循环，从而实现连续泵送。

反泵时，通过反泵操作，使处在吸入行程的混凝土缸与分配阀连通，处在推送行程的混凝土缸与料斗连通，从而将管路中的混凝土抽回料斗

泵送系统通过分配阀的转换完成混凝土的吸入与排出动作，因此分配阀是混凝土泵中的关键部件，其型式会直接影响到混凝土泵的性能。

2)几种常见分配阀型式

(1)垂直轴蝶形阀

在料斗、混凝土缸与混凝土泵出口之间的通道上，设置一个蝶形板，在液压缸活塞杆的推动下蝶形板翻动，使工作缸得到与输送管及集料斗不同的通道。该阀具有结构简单、体积小、混凝土流道短、换向阻力小和检修方便等特点。因混凝土流道截面面积变化较大、吸入流道口方向改变又剧烈，因此在分配阀内泵送阻力大，故泵送混凝土压力小，使用寿命长。

(2)S形阀

S形阀置于料斗内，一端与混凝土泵出口接通，另一端在两个液压缸活塞杆的作用下做往复摆动，分别与两个混凝土缸接通，当形阀与混凝土泵缸接通时，泵缸压送混凝土时，此时缸吸入混凝土；而S形阀与混凝土泵缸接通时，则缸压送、缸吸入混凝土，如此实现吸料和排料的过程。形阀本身就是输送管的部分，流到截面形状没有变化，并设置了耐磨环的耐磨板。易损件磨损后便于维修和更换。因泵送混凝土压力大，具有输送距离远和输送高度大的特点。

(3)C形阀(

C形阀置于料斗内，一端与混凝土泵出口接通，另一端在两个液压缸活塞杆的作用下做往复摆动，分别与两个混凝土缸7接通，实现吸料和排料过程。应用该阀可具有下列特点：清除残余混凝土容易，泵送混凝土后清洗整个输送系统时，无须打开输送管就可以把海绵球反泵吸入用来清理输送管道；形阀更换方便；耐磨板与形阀之间的接触面可由自动密封环自动补偿磨损量；形阀采用厚锰钢材质，耐磨损；没有类似形阀的摆轴，混凝土能直接流入混凝土缸，吸入效率高；形阀轴承位于混凝土区域之外，可免除经常维护；对骨料的适应性较强等。

4)斜置式闸板阀

该阀设置在料后部，这样既可以降低集料斗的高度，又使泵体紧凑而不妨碍搅拌车向集料斗卸料，两个液压缸各有一个闸板阀，在液压缸活塞缸的作用下做往复运动，完成打开或关闭混凝土的进、出料口的动作。此阀对混凝土的适应性强，但结构繁杂。更换此阀时需拆下料斗，故维修不便。出料回采用形管，压力损失较大，故泵送混凝土压力小。在作业中用来润滑闸板阀的润滑脂易进入混凝土内，因此属消耗品，需要不断补充

混凝土泵车一般车身大梁距离地面高度在60厘米左右，罐顶到地面高度在3.8米左右，车尾部的罐顶属于整车最高的地方，那里距离地面要3.8米左右，三民重科混凝土泵车有25米，28米，32米，37米，42米等等。

混凝土泵车简介：

混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。

混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。

泵车是否属于特种车范畴要看泵车的性质。混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。

车型性能

混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有五种机械式、液压式、机电式电器控制式、可编程控制器式、逻辑电路控制式。混凝土泵车上除了安装电气控制系统以完成控制任务之外，还安装有手动控制操纵系统，它也是控制系统的一部分。

如果采用机械操纵，一般有杆系操纵机构和软轴操纵机构两种方式。如果将两者进行对比就不难发现，软轴操纵机构有更多的优越性，如布置灵活、传动效率高、过渡接头少而且空行程小、行程调节方便等，所以混凝土泵车的操纵系统主要是选择软轴操纵机构。

一、市场主流泵送机现状

现在市场上主要的水泥自流平泵送机是以电动为主的砂浆输送机，优势在于泵送施工速度快、搅拌均匀、加水控制好、完成面效果好、降低人工强度等。劣势在于仅用于面层自流平施工、用电有限制必须380V、功率大、体型大，搬运困难、耗材高、管道清洗用水量大，污水产生多。

二、静然自主研发泵送机优势

静然泵送机为一种以气动输送位原理的新型自流平水泥集搅拌、气动输送的一体机。

1.施工应用范围广：

可应用于面层自流平施工、垫层自流平找平施工。

2.用电要求低：

仅需220V家用电即可，轻松驾驭各种工地；

3.功率小：

主要组成设备为2台1.5KW无油静音空压机，1台400W自吸水泵，1台DN40气动隔膜泵，1台2.2KW电动搅拌机

4.设计轻盈：

整机体型小，重量轻，移动灵活，设计巧妙，搅拌电机可轻松拆卸，搅拌圆桶可轻松收入储料方箱降低设备运送高度，SUV车就能拉走，装卸车方便；

5.自动化程度高：

（1）自动定时计量用水，精确快捷，减少人工供水的人力。

（2）自动搅拌，搅拌均匀度快且好，一次搅125KG内，减少人工。

（3）搅拌桶和储料箱关闭阀由多极杠杆原理设计，灵活简便，密封极好

不漏料

（4）远程遥控空压机启停，输出管道操作人控制遥控器，来控制泵送时

机，减少遥相呼应的时间差，遥控器控制距离3000米。施工操作及时，管控灵活，工作效率高，能保证施工的连续性，并大大减少工人的劳动强度。

6.泵送能力强：

泵送水平、垂直距离远，水平可轻松输送200米外，垂直输送高度， 实

测高度8.5米，减少楼层高材料搬运时间及强度。

7.清洗便捷、省水：

气动压力清洗输送管，专用清洗弹力球，用气压将输送管道的弹力球将材料同时推出，材料仍可用。二次清洗仅用2-6KG水即可彻底将管道清洗干净，节约用水，降低污水排放。

8.设备防呆装置合理：

当输出管打折或堵塞时，空压机的气压和输出管气压平衡时，会自动停机，不会因堵塞而烧坏机器。

9.泵送设备耗材少：

气动隔膜泵用专用防爆管连接，像人的心脏，靠气压将材料压出，摩擦极小，降低了摩擦产生的耗材。

10.泵送寿命长：

气动隔膜泵工作原理区别于叶轮泵和螺旋泵高速旋转将自流平砂浆推出泵送的工作原理不会产生较大的磨损。气动隔膜泵的隔膜片是耐磨橡胶特制，加厚，柔软耐磨是叶轮泵和螺旋泵寿命的20-30倍。

三、静然自主研发泵送机操作方法

1. 泵送机图示

1、要用配电箱接通电源，打开总开关。

2、设定供水量，将定时器复位，按住时钟键，再按定时键，直到屏幕左下显示d的字母，松手后屏幕闪烁，按星期键屏幕右方显示数字为秒，按一下增加一秒，定到需要的秒数，停留在本闪烁屏幕上，按“自动/起动键”倒计时为0秒时自动停止，每秒参考供水量为0.8升。调整需要的供水。

3、开始供水，打开搅拌电机，首先要低速运转。

4、开始向搅拌桶投料。

5、标配为100公斤水泥自流平，投入完毕后，电机加速到800转左右，搅拌30秒，看搅拌状态。

6、搅拌均匀后，关停搅拌电机，打开放料阀门。放料结束，关闭阀门，重复以上操作。不间断。

7、输送管接好，放在需要施工的地方，用摇控器启动空压机，开始输送水泥自流平。

8、施工完毕，关停空压机，将输送管快接取下，放入清洗弹力球，把快接头接在清洗头上，关闭输料气阀，打开清洗气阀，起动空压机弹力球将输送管里的料推出。（在清洗时，会有气压在管里，清洗球在出管口会产生空炮，要把管口放在一个空桶里，防止材料飞溅。）再重复清洗时先在管里放上1--2升水，再放清洗球，一般两次可清洗干净，用水量小。

9、将搅拌桶，储料箱，和输送机要用水进行清洗，起动空压机，将输送机用水清洗干净，用水约为20公斤。

10、切断电源，把搅拌桶放到储料箱里面，收好输送管，施工结束。

3、注意事项

1、不要在易爆环境，如易燃液体气体，或粉末的环境操作。

2、机器插头必须插座相配，绝不能以任何方式改装插头。

3、保持警觉清醒，切勿在有疲惫、药物、酒精或治疗反应下操作。

4、在施工过程中要避免停电。

5、用电源线不低于4平方。要配配电箱使用。

6、储料箱里面，要有充足的材料，在缺料时，输送机容易进气，造成输送管里有空气，易在出料口产生空炮，材料飞溅。

7、储料箱里面不要进杂物，颗粒直径不要大于4mm,以免输送泵赌赛。

8、施工完毕，一定要将机器清洗干净。

9、抽水机长期不用，在起动时要先人工转动一下方可启动。

10、在冬天冰冻时，要放净抽水机和输送泵里的水，以免冻坏。

制造商：北京东方静然建筑装饰材料有限公司

当通过操纵装置使变量杆向左转动，油泵就开始从油口A排油，经高压油管进入马达，马达转动，流经马达的油变成低压油，经另一高压油管从B口流回油泵。变量杆转动角度愈大，油泵每转排出的油量就愈多，马达的转速就愈高。当操纵变量秆使其向右转动，这时压力油就从B口排出，马达旋向改变，低压油从A口流回油泵。马达的转动带动了减速机，从而使搅拌车的拌筒能在一定转速范围内无级变速且有两种旋向。其它液压系统原理与此相同。­