怎么安装自吸泵自吸设备7

相信很多人都见过吸水泵吸水，吸水泵安装在井边和一些需要连通水资源的地方。相信使用过吸水泵的人，都应该对吸水泵有一定的了解，新水泵在使用的时候是需要加水的，通过液体的压缩将底下的水带上来。但现在的人们已经发明了自控自吸泵，自控自吸泵是一种不需要加水，就可以将水吸上来的吸水泵。大家知道这种吸水泵是如何安装的吗?下面小编就为大家介绍一下自控自吸泵的安装步骤。

自控自吸泵安装

很多人错误的以为，只有自吸泵才能吸水，而且是不灌水时就能吸水。其实是错误的，自吸泵同样是根据离心泵的原理制造而成，启动之前同样需要确保泵腔内部充水，电机启动后将泵腔内的水甩出形成真空后才能吸水。只不过，自吸泵由于结构原因，其吸程比一般的离心泵要高。以下通过图文结合的方式详细介绍自吸泵如何做好运行前的准备：

　　安装步骤

启动前准备

1、确保电机地线接触良好。泵低于或者与水池齐平的安装方式

2、装好水泵管路部分，管路部分尽量减少折弯。同时在进水管处装好底阀以防止水回流。泵从低位水池吸水。此种安装方式尤为需要注意灌水排气。

3、底阀安装注意：必须将底阀浸入到被吸液体内一段距离，不能像下图这样将底阀路出水面一部分。

启动步骤

1、正式启动前，必须确保泵体内部充满被抽液体，绝对禁止不灌水就开启水泵，否则会烧坏水泵机械密封部分。

2、第一次启动时，接通电源前请关闭水泵出水口阀门。

3、等待时间约1-2分钟后，开启水泵出水口阀门。水泵即可正常进入工作状态。下次启动只需接通电源，无需灌水即可正常启用。

4、若水泵长时间不用，请打开水泵的端面的排水阀将其内部的水分排出，防止温度太低内部结冰冻裂泵体。

自控自吸泵的安装步骤小编已经为大家介绍完了，大家现在知道如何安装自控自吸泵了吗?自控自吸泵在安装的时候一定要做启动前准备，就是检查一下电机的地线的接触性，如果地线的接触性不是特别好，最好是进行更换或者测量一下。安装好之后也要启动一下，试一下看能不能使用，如果不能抽液体，说明安装的步骤出问题了，就需要拆开来重新安装，或者检查一下抽水机是不是有问题。

自吸泵安装使用注意事项

1、先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

2、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地

3、泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

4、合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。

5、固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁），连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

6、清水离心泵使用和自动吸清水泵首次使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

7、自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需灌水。

8、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于40℃时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

9、若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

安装及注意事项：

1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。

2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

5．FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则

会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

6．安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。

7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。

8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。

9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式：

NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量（m） NPSHr:必需汽蚀余量（m）

NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf

Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ：介质密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

g: 重力加速度（m/s）

11．介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。

12．介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们联系。

启动和运行：

1． 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

2． 接通电源，检查泵的转向是否正确。

3． 机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。

4． 停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

维修和保养:

1．定期检查泵和电机，更换易损零件。

2．长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

3．严禁空运转。

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