立式多级离心泵检修拆装都有哪些步骤方法？
立式多级离心泵是一种立式的多级介质输送设备，流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出。立式多级泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心重合泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。这里介绍一下立式多级离心泵拆装检修步骤：
一、立式多级离心泵解体电机：
1、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。
2、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；
3、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。
4、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。
5、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。
6、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。
7、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。
8、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。
9、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测，（如电机绕组受潮，必须进行烘考除潮，必要时还得加温浸绝缘漆）；检测值在规定范围内及可使用。
二、立式多级离心泵解体水泵：
因水泵有不同生产厂家和不同型号，泵体结构也有不同；但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级级拆出。下面就以（下往上）一级级拆出为例：
1、关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记。
2、用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。
3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座慢慢下放，往下放水泵时切记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地面木板上。
4、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，（拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮），最后取出外壳。
5、当一级的轴套、叶轮、外壳拆出后，应对轴进行除圬处理，再进行下一级拆卸，（35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵）。
6、以下各级拆取方法与上述相同，请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好；当zui后一级部件全拆卸下来为止。
7、整个工作转入修磨部件之间配合面，除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。
三、立式多级离心泵组装计量泵体：
1、当除锈、清理、修磨工作完毕后，开始组装水泵（组装与拆卸的顺序和方法相反）。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那级安放在上面，然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。
2、将一级叶轮安装在轴上，在外壳边缘放好防水圈。
3、将轴套套在轴上，接着安装下一级外壳，接着安装第二级叶轮，再装上轴套和下一级外壳，以止方法安装N级。
4、安装完最后一级后，将两个反向螺母拧紧。
5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面，拧紧固定螺栓。
6、安装机械密封（或安装盘根填料），接着安装轴承（注意两个轴承的方向），将锁轴承的螺母拧紧。
7、手动盘车、调试转动轻松为宜，安装联轴器。
8、将电机吊放在化工泵体上面，检查两个联轴器之间的间距，一般为3~5mm，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。
9、检查设备所有连接螺丝紧固情况，然后接入电机电源线。
1、拆卸过程：
第一步：用拉玛拉下联轴器，取下联轴器。
第二步：松开轴承端盖轮，取下轴承端盖。
第三步：松开泵体螺丝，取下泵体。
第四步：用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母。
第五步：装好拉玛，将叶轮取下。
第六步：取下端盖。
第七步：取下填料压盖。
第八步：取下轴套。
第九步：取下轴承端盖。
第十步：利用工具卸下泵轴。
取下泵轴后对拆卸的部件进行检修2、
装回过程：
第一步：装回泵轴。
第二步：装上轴承端盖。
第三步：装好填料端盖。
第四步：安装轴套。
第五步：装上泵体端盖。
第六步：装好叶轮。
第七步：装上叶轮锁紧螺母。
第八步：将泵体放回泵座。
第九步：装回后用螺母加以固定，检查轴的转动情况。
第十步：确定检修合格，装上轴承端盖，装回联轴器。
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录。
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错。
3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。
二、零件检修：
1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等。
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格。
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换。
4、检查轴承是否完好。
5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。
三、回装：
1、先将转子装好，重新进行动平衡试验。
2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误
3、装平衡盘之前应测量转子总串量。
4、装上平衡盘后，测量转子半串量。
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。
6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行。
7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06。
8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
(1)拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
(2)松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
(3)松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
(4)取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
(5)从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
(6)拆下轴承体的支架及联轴器。
(7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
如还有不懂的地方，可以向本团队求助
离心泵的拆装过程如下
拆卸过程：
第一步：用拉玛拉下联轴器，取下联轴器
第二部步：松开轴承端盖轮，取下轴承端盖
第三步：松开泵体螺丝，取下泵体
第四步：用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母
第五步：装好拉玛，将叶轮取下
第六步：取下端盖，
第七步：取下填料压盖
第八步：取下轴套
第九步：取下轴承端盖
第十步：利用工具卸下泵轴
取下泵轴后对拆卸的部件进行检修
装回过程
第一步：装回泵轴
第二步：装上轴承端盖
第三步：装好填料端盖
第四步：安装轴套
第五步：装上泵体端盖
第六步：装好叶轮
第七步：装上叶轮锁紧螺母
第八步：将泵体放回泵座
第九步：装回后用螺母加以固定，检查轴的转动情况
第十步：确定检修合格，装上轴承端盖，装回联轴器
