自吸排污泵的流量扬程该如何选择?
1、流量:流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 选择泵是,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、扬程:装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大百分之五到十的余量后根据扬程来选型。
3、液体性质:液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,汽蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件:装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧低液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、污水自吸泵是根据流量、扬程的大小,以及所选择的耐腐蚀性材质、所使用的进行选择的。
简单来说也就是进行自吸的高度,通常状况都是按米来衡量的,可以称之为最大的自吸高度。当然,在这里所说的是垂直的距离,对于吸程的大小的话一般和自吸泵的功率结构以及流量是紧密相关的。了解了其吸程以后很多人都开始关心使用范围了,无疑这也是和我们相关的,一般来说,对于城市的环保、以及制药化工等都会用到自吸泵,可以说涉及到各行各业,由于其操作简单,效果显著更是受到很多人的追捧。另外对于清水或者是带酸碱度的液体或者海水,自吸泵都是很实用的,并且其运转比较快捷,加上运转的平稳性、耐磨性更是为其带来了很多忠实使用者。
工程塑料自吸泵因塑料材质耐腐蚀,因此在工业生产过程中盐酸硫酸硝酸等酸液输送加药,含酸废水提升输送等应用上,都需要用到工程塑料材质自吸泵。那么自吸泵应该怎么选型?
首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素:输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号MA-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MNX-452(50*40口径)或者化工泵MC-40032(40*40口径)。
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其实严格意义上说,自吸式耐腐蚀泵是离心泵的一种,离心泵的范围很广,所有通过叶轮旋转产生离心力从而输送液体的泵都可以称为离心泵。
自吸泵最大吸程是10.13米。
1个标准大气压是1.013×10^5帕斯卡,就是10.13米水柱高度的压强。
再好的自吸泵,在1个标准大气压下,10.13米上部的管子里是真空。
所以,在1个标准大气压下,自吸泵最大吸程是10.13米。
1个标准大气压只能支持10.13米高水柱。
P=ρgh(ρ液体密度,h液体高度,g≈10牛顿/千克)
101300=1000×10×h,解得h=10.13(米)
扩展资料:
化学中曾一度将标准温度和压力(STP)定义为0°C(273.15K)及101.325kPa(1atm),但1982年起IUPAC将“标准压力”重新定义为100 kPa。1标准大气压=760mm汞柱=76cm汞柱=1.01325×10^5Pa=10.339m水柱。1标准大气压=101325 N/m²。(在计算中通常为 1标准大气压=1.01×10^5 N/㎡)。100kPa=0.1MPa。
地球的周围被厚厚的空气包围着,这些空气被称为大气层。空气可以像水那样自由的流动,同时它也受重力作用。因此空气的内部向各个方向都有压强,这个压强被称为大气压。
意大利科学家托里拆利在一根80厘米长的细玻璃管中注满水银倒置在盛有水银的水槽中,发现玻璃管中的水银大约下降了4厘米后就不再下降了。这4厘米的空间无空气进入,是真空。托里拆利据此推断大气的压强就等于水银柱的长度。根据压强公式科学家们准确地算出了大气压在标准状态下为1.01×10^5Pa。
大气压不是固定不变的。为了比较大气压的大小,在1954年第十届国际计量大会上,科学家对大气压规定了一个“标准”:在纬度45°的海平面上,当温度为0℃时,760毫米高水银柱产生的压强叫做标准大气压。
既然是“标准”,在根据液体压强公式计算时就要注意各物理量取值的准确性。从有关资料上查得:0℃时水银的密度为13.595×10^3千克/m³,纬度45°的海平面上的G值为9.80672牛/千克。于是可得760毫米高水银柱产生的压强为
p水银=ρ水银gh=13.595×10^3千克/m³×9.80672牛/千克×0.76米=1.01325×10^5帕。
这就是1标准大气压的值。
参考资料来源:百度百科-标准大气压
首先要先检查水泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,从出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,损坏时应更换。
2、防腐蚀自吸泵的机壳带电。
若无漏水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等,应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片,避免再次损坏新叶轮。
3、防腐蚀自吸泵的水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作,易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安 ,电动污水提升泵应接地。
PP材质:要轻便些。一般温度在70℃。 外观为半透明或白色,可耐一般强酸碱。PVDF材质:聚偏氟乙烯, 外观为半透明或白色,是一种高强度、耐腐蚀的物质,PVDF应用在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域,由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,是衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。长期使用为-40~150℃。常用的温度为90℃,最高工作温度110度,具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐射线辐射性能,PVDF材质重量相对重些。
这两种材质的防腐泵,如果是输送各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,或者各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用,一般酸碱性采用聚丙烯(PP)防腐泵,若是强酸强碱的话,适合选择(PVDF)氟塑料防腐泵。
防腐泵选型时,三川宏泵浦厂家建议有以下几点
1、防腐泵有好几种类型的,比如防腐磁力泵、防腐自吸泵、防腐立式泵,不同类型的泵浦,性能、功能、使用场所上等不同,同样影响购买成本,泵浦使用工况,以及后续系列问题。
2、防腐泵的材质,自然是防腐蚀的材质,长期腐蚀环境下,建议用氟塑料或聚丙烯的塑料材质,而不锈钢合金材质,会出现腐蚀情况,不建议用。
3、防腐泵的技术参数要求,比如,流量、扬成、介质、功率、温度等等,同样清楚现场安装方式,生产工艺需求等,最终选择符合你实际工况的防腐泵,最后再考虑泵浦的性能、采购成本等方面。
希望可以帮到你,以上几点仅供参考!
吸程是指吸入液面(与大气相同的自由液面)到泵进口(指泵进口法兰处)前的部分的几何垂直高度。即泵被允许的最高几何安装高度。一般用△h表示(吸程)。
吸程=标准大气压(10.33米)- 泵汽蚀余量 - 安全量(0.5)
例如:某泵必须汽蚀余量为4.0米,求吸程△h
解:△h=10.33-4.0-0.5=5.67米
其间,还需要考虑在水泵入口的绝对压力,以保证在此压力下不低于当时水温对应的饱和压力。当水泵入口绝对压力恰好等于当时水温对应的饱和压力时,此时水泵安装的高度可理解为理论允许安装高度(安装高度超过此值,必然会引起气蚀)。
仅计算入口压力还不够,水泵内部还有阻力,且各厂家产品由于构造不同所以阻力值不同,为确保叶轮处不会汽蚀必须在理论允许安装高度上再扣减一个值,即“泵汽蚀余量”。通常水泵厂家的样本上都会提供该值,作为计算水泵实际允许安装高度值的依据。
吸程还会受到吸入装置的影响。例如
1. 在泵的前面加装自吸筒,即增加几何倒灌高度。
2. 减少入口管路的弯头数量。
3. 增加入口管路的直径。
我是在一个网上摘抄的,你可以参考下,科奕凯网站这方面的信息比较多
耐腐蚀塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵,塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样,采用工程塑料材质制造,具有很强的耐腐蚀功能,在化工行业中得到广泛应用。
耐腐蚀塑料自吸泵起动注意事项
(1)要配管之前,口径贴纸要确认剥掉。
(2)把马达外扇卸掉,用手动作确认外扇是否会轻轻转动
(3)配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障,所以吸入槽或吸入管请清扫干净。
(4)请确认马达的回转方向。
(5)在吸入配管的阀,请一定全开。
(6)泵浦要完全充满水,灌水是利用吐出侧配管等,迫出空气,空气不易溢出时,马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。
(7)耐腐蚀塑料自吸泵泵完全灌水时,吐出压力瞬时上升之后,吐出阀慢慢打开,设定吐出压力或设定吐量。
耐腐蚀塑料自吸泵运转中的注意事项
(1)声音的检查:从吸入管吸入空气或固形物时,就会发出异常的声音,震动也随之增加的情形,吸入侧压力计的指针有变动时,大多是有空气混入之情形。
(2)振动的检查:请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动,请用吐出侧的阀进行吐出量的调整,吸入侧的阀请不要关小(3)其他:注意吐出压力,吸入压力,流量,电流值,这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固形物阻塞或吸入空气等。
耐腐蚀塑料自吸泵停止时的注意事项
(1)平常要泵浦吐出阀全关后,在停止的,吸入侧先关闭就成空蚀现象,会有发生烧坏的事故。
(2)押入状态运转时,停止后请关闭吸入阀。
(3)运转中因停电而停止时,先切电源开关,同时用手关闭吐出阀。
耐腐蚀塑料自吸泵长期停止运转注意事项
长时间停止时,泵浦内的液体放干净,冬季泵浦的液体如冻结,因体积膨胀会皲裂,破坏等,请特别注意。
耐腐蚀塑料自吸泵其他注意事项
(1)装于配管的借用泵浦,请时常给予运转,确认能随时使用
(2)泵浦空转时,泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故,随意绝对不能要空运转
(4)请在规定吐出量、扬程使用,不要使用在极少或过大的吐出量
1、阻止液体从叶轮出口,流向叶轮进口的密封环密封。
2、阻止液体从次级叶轮,流向前级叶轮的衬套密封。
3、阻止液体从泵腔内通过外伸轴间隙处,流向泵外的转轴密封。
这三种密封虽然在结构形式上有所不同,但都起着阻止液体从高压区向低压区泄漏、提高泵的效率、增强泵的运转可靠性的作用。为了阻止被输送的液体从泵离心叶轮的出口流向叶轮的进口,通常都要在叶轮的前盖板(有时也在后盖板)与泵体相互运动的间隙处设置密封环密封。