求铸造工厂比较经典简介一份
本厂位于中国著名铸造之乡---河北泊头，西行10公里，紧邻京沪铁路、京沪高速公路，距天津港100公里，交通便利。
本厂始建于1986年，是中国冶金部定点最具规模的特种合金铸造厂之一，是国内生产耐酸、耐热、抗磨高材质机械配件及园林工艺品的重点股份制企业，产品制造工艺及检测手段先进，并通过ISO9001质量体系认证。本厂占地面积10000平方米，建筑面积3600平方米，共有员工100余人、其中工 程师、专业技术人员10人，生产设备：中频熔炉两套、球墨二联炉1套、精铸生产线1套、砂处理设备1套、5吨天车1部；主要检测设备：化学分析 设备、金相显微镜、 超声波探伤仪、硬度仪、快速测温仪各1套，以便炉前化验确保材质和炉后物理实验控制内在质量合格。
本厂生产的不锈钢耐腐机械有102（2Cr13）、303(1Cr18Ni9)、304（0Cr18Ni9）305（1Cr18Ni9Ti）、306（0Cr18Ni12MO2Ti）、307(1Cr18Ni12MO2Ti)等材质；其中K合金、钛合金、哈氏合金、蒙乃尔材质机械及配件，适应大气、石油、化工、食品、电力、电子等腐蚀工况企业使用；不锈钢、铜合金、铝合金、球墨等高材质及工艺品，适应工况企业基建、城市园林建设、民用户外建设使用。
主要产品有各种型号的耐腐蚀泵件、耐酸泵件、液下泵件、高温泵件、旋涡泵件、潜水泵件、管道泵件、齿轮油泵件、单、双、三螺杆泵件、自吸泵件、饮料泵件、纸浆泵件、淀粉泵件等；各种规格的不锈钢阀门件、压滤机板框以及铜、铝、铁工艺品等二十多个系列、两千多个品种。我厂可生产两吨以下的精铸、砂型铸件，月产量可达500吨。
国内主要客户有天津泵业机械集团有限公司、天津耐酸泵厂、天津顶佳工业泵制造厂、北京水泵厂、石家庄水泵厂、华北制药厂、中国船舶工业公司七0七研究所、中国工程机械研究所、人民日报印刷厂、中国建筑物资大连公司、天津轻工业机械厂、天津电缆总厂、河北泊头阀门厂、河北泊头齿轮泵总厂、河北泊头除尘设备厂、河北泊头化工机械厂、河北衡水板框压滤机厂、天津重型机器厂、天津钢管公司等；出口产品客户：天津澳森泵业有限公司、中日合资三伸机械有限公司、中外合资天津圣恺陶瓷阀门制造有限公司、台湾福克思天津公司、天津机电进出口公司、河北机械进出口公司、台湾长宝企业股份公司、河北五矿进出口公司、天津五矿进出口公司等。
一流的设备，一流的技术，一流的管理，一流的质量。依靠高新科技，设计制造特殊要求的铸件。本厂的宗旨是信誉第一、用户至上，欢迎海内外新老客户来人来电洽谈合作。
天津意赛满机电科技有限公司是2016-05-12在天津市滨海新区注册成立的有限责任公司，注册地址位于天津经济技术开发区信环西路19号泰达服务外包产业园8号楼2层(天津滨海服务外包产业有限公司托管第2392号)。
天津意赛满机电科技有限公司的统一社会信用代码/注册号是91120116MA05JT6R3A，企业法人缪健勇，目前企业处于开业状态。
天津意赛满机电科技有限公司的经营范围是：机电一体化设备的研发、技术咨询、技术服务、技术转让及上门安装；机电设备及相关配件、水泵、油泵、化工设备泵、及排水设备、减速机、轧钢设备及相关配件、电器产品及配件、五金交电、电线电缆的批发兼零售及租赁（融资租赁除外）；自营和代理货物及技术进出口。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
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下面介绍两种不同的液下泵
1）普通液下泵由于电机在液面上，泵轮在液面下，中间需要长轴连接，有的多达几级长轴连接。由于轴过长，导致摆动幅度放大，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。在运输安装过程中泵轴易弯曲变形（泵轴长度大于液下深度），轴承易损坏、轴套难以维修等缺点，维护费用高，需要经常维护，卧罐埋入过深很难达到预期效果。
2)以天津加马机械厂生产的绿牌潜泵为例。
绿牌潜液泵是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，泵体包括屏蔽电机和离心泵，电机和离心泵同轴联接，外部依吸油罩形成不可分离的整体；泵头包括依连接柄装配与外部电源相连接的电器壳、用以释放管线压力的泄油阀装配、用以控制调整压力的压力释放阀和滑阀、液气分离装置。
绿牌潜液泵解决了高温环境、深埋灌、远距离条件下管道泵、容积泵、叶片泵等负压原理工作的泵不能解决的问题，提供了一种安装方便、免维护、运行平稳、噪音低、故障率低、使用寿命长（设计寿命达10年）、节约费用的新型液体输送设备。
① 正压输送，不会产生气阻现象。
② 电机采用连通式特殊结构，允许液体进入电机内部并与电泵外部周围的介质形成整体大循环，有效地为电机散热和提供轴承润滑，提高了电机的寿命和可靠性。
天富集团天津加马机械厂，专业研发、生产、销售绿牌液下泵。
绿牌液下是普通不锈钢/长轴液下泵的更新换代产品。为什么说是更新换代呢，因为绿牌液下泵泵克服了其他液下泵的致命弱点，无磨损，免维护！装一台这样的泵，流量大（最大可达100立/h），扬程高（最高可达66m）,每两年打开井盖维护一次即可，维修基本可以避免！
普通长轴液下泵是一种正压输送方式。作为动力的电动机安装在罐体外部，泵部分沉入油品罐体底部，电机与泵之间通过细长轴传动动力。传动轴是液下泵的主要部件，因此液下泵在运行时的能量损失，除包括泵本身的机械损失、水力损失和容积损失外，还包括传动轴和橡胶导轴承、传动轴和水以及机座填料间的机械摩擦损失，其综合效果造成了系统耗电高出50%以上。
绿牌液下泵是将电动机和离心泵一起浸入油罐底部，电动机与离心泵紧紧相连，带动叶轮给油品增压，将油品推送至目标贮油器，实现付油或零位罐向立罐输油。由于电机和泵都在罐内，无需使用细长轴，从根本避免了高维护率的问题，不仅节省了材料费、人工费，更不会耽误生产。从节电的角度来讲，一般可至少节省50%左右的能耗。而且运行时噪音极低。
一、简介 天津加马机械厂隶属于天富集团，技术人员都是多年从事潜没电泵设计开发、生产制造和质高温气阻/汽油气阻解决方案量控制、具有相关产品经验的资深专业人员。所生产的液下泵已注册“绿梅”商标，拥有自己的多项专利技术，绿牌液下泵取得了防爆合格证，满足油库、加油站等零区环境使用。绿牌液下泵被天津市列为科研项目，多次得到政府专项资金支持。在天津市科委召开的“绿牌液下泵成果鉴定会”上被专家们评价为“性能指标达到国外同类产品水平，可替代进口产品”，“该项成果在技术上达到国内领先水平”。
二、产品系列 标准型液下泵，大流量型液下泵，高扬程型液下泵，变频型液下泵
三、相关认证 拥有多项独立专利技术，绿牌液下泵均设计为本质安全型Ex ds II AT3，及防爆合格证。目前全球潜油泵中最高防爆等级。
型号0.75～6P 可根据用户要求定制
液下泵技术参数:
防爆液下泵由于其叶轮浸没在介质中，相比于其它结构泵，卸油时不必自吸，其进口也不存在吸空现象，因此，泵在输送介质时，变吸为送，介质不会汽化，泵不易发生汽系统不会发生气阻现象。
1、在运行时非常平稳，其噪声值与同功率隔爆电机相当；
2、没有自吸过程，一通电就出油，彻底解决了高温下卸油、输油时的问题，实现全天候卸油；
3、卸、输油时不会产生油蒸汽，一方面减少了油品损失，另一方面也杜绝了安全隐患，同时也避免了环境污染。
4、使用提高了油库主卸泵的安装位置，使库区平面化。油库的布置更加美观，使用更加方便。
5、可靠的轴承结构，有效地提高了轴承的可靠性及使用寿命，使轴承不再成为易损件，在泵规定使用年限内，免维护。
6、安装方便。
。
使用寿命：10年以上
油品介质：汽油，柴油，燃料油、航空油、喷射汽油以及煤油，80%汽油和20%MTBE、ETBE 或TAME的混合物，0%-20%乙醇或甲醇和汽油混合物，乙醇，甲醇，异丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。
绿牌液下泵的特点：
正压输油无气阻现象
超长寿命十年左右，质保三年；免维护，低耗电，大流量（40立，60立，80立，100立），使用成本低；地埋罐深度不受限制；扬程最高达到66米；无油干转自动停机功能；过流、过热保护，安全可靠；输送距离最远可达数百米；与管道泵、自吸泵相比效率高、节电；运行平稳、噪声极低。可以用于能源、化工、石油等行业。是炼厂油库使用的最佳选择！
本公司产品质保三年，欢迎选购！
天津奥特泵业集团是集科研、设计、制造于一体的潜水电泵、污水泵、矿用潜水泵生产研发基地。主要为矿山、冶金、电力、煤炭、石油化工、污水处理等企事业单位提供各种配套电泵与智能控制系统。产品以技术为先导，以工艺制造为基础，以精品示人。
大流量潜水泵技术参数：
● 流量范围：80m3/h～2200 m3/h；
● 扬程范围：100～1700m；
● 功率：55kW~4000kW；
● 电压：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；
● 转速：2850 r/min 1475r/min；
● 频率：50Hz、60Hz；
大流量潜水泵结构结构特点：
天津奥特泵业有限公司引进里茨全系列产品性能覆盖面宽，同时针对国内排水实际要求进行升级，结构分双吸平衡，单吸平衡及背靠背单吸三种结构。从泵吸入吐出壳(压出壳)端向电机端看为逆时针方向旋转，与其配套的里茨结构电机分立、斜、卧式安装，由于电泵卧用安装时对于电机的技术要求很高，我公司采取了一系列技术升级措施:从电磁设计上扩大了机座号，也就是采用了比较短粗的电磁方案，加粗了转子直径提高了刚度对于某些规格的电机，还采用了从德国里茨公司最新引进的中间支撑轴承技术结构，使电机卧用可靠性得到了很好的保证。
大流量潜水泵技术优势及特点：
①安全可靠性高：泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。如矿井发生透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响，为井下人员安全升井赢得宝贵时间，矿井正常开采和淹井时均能正常使用。特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、有水患威胁或有突水危险的矿山使用。设备综合投资小，性价比高。
②高效节能、自动化程度高：地表单独供电，在地面即可实现多功能检测和控制。电泵设多项监控保护，易于实行智能监控，远程操控、联网管理。可结合矿井实际涌水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行，实现“无人值守泵站”，同时根据“避峰填谷”原则合理安排供电，最大程度的实现节能降耗。
③水泵机组可以立式，斜式，卧式使用：应对各种复杂矿井条件，最大程度的提高排水能力，避免排水死角，同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全过程、适用于各种井工矿及露天矿。
④安装运行简单方便：潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低，巷道基建施工量较小，立、卧、斜式运行均可，可因地制宜放置在适宜排水的地方，适用范围广。同时由电动机淹没在水中运行，产生的热量被水带走，噪音小，无温升、解决了中央泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题，改善了泵房的操作环境。
⑤防患于未然:由潜水电泵、电气控制和智能自动化组成的矿井排水系统确实做到了提高安全生产的综合能力，最大限度给人员生命提供可靠保证，安全生产要做到事前准备，尽量避免事后抢险。
天津奥特泵业集团生产大型矿用潜水泵（AT-QKSG-D单吸式矿用潜水泵和AT-QKSG/D双吸式矿用潜水泵）及矿用潜水排沙泵是两种比较常见的潜水矿用泵，矿山排水泵的泵型及种类相对来说比较多，根据现场工况选择合适排水泵。
适用范围
① 按矿山主类型:煤矿、铁矿、有色金属、非金属矿等所有矿山
② 按矿并开采类型:井工矿、露天矿、化工卤水井采
③ 按排水类型:正常生产排水、应急救援排水、矿并恢复性排水。
④ 其他主要市场二一市政高喷、水源提水及海洋等类似市场。
水质要求PH4—10（采用特殊材料可满足更复杂要求）
环境水温≤50℃ （特殊环境选配高温电机，耐水温95℃）
颗粒径根据泵的结构及叶轮出口宽度不同，最大≤20mm
根据工矿正常可供选择材料如下：轴、叶轮、导叶、轴套等分别采用铬钢、铜合金、不锈钢、双相钢、非金属材料等；泵壳体采用高铬钢、高牌号铸铁(球铁、耐腐蚀耐磨蚀铸铁)、铸钢、不锈钢、特种钢等，或采用喷涂技术处理；轴瓦采用井口耐磨和润滑性优良的材料制造、做到防抱轴防淤积。同时可以进行水质分析，针对不同水质的介质成分，选配最合适件材料。
技术参数
● 流量范围：80m3/h～2200 m3/h；
● 扬程范围：100～1700m；
● 功率：55kW~4000kW；
● 电压：380V、660V、1140V、3kV、6kV、10kV；
● 转速：2850 r/min 1475r/min；
● 频率：50Hz、60Hz；
主要特点：
①安全可靠性高：泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。如矿井发生透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响，为井下人员安全升井赢得宝贵时间，矿井正常开采和淹井时均能正常使用。特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、有水患威胁或有突水危险的矿山使用。设备综合投资小，性价比高。
②高效节能、自动化程度高：地表单独供电，在地面即可实现多功能检测和控制。电泵设多项监控保护，易于实行智能监控，远程操控、联网管理。可结合矿井实际涌水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行，实现“无人值守泵站”，同时根据“避峰填谷”原则合理安排供电，最大程度的实现节能降耗。
③水泵机组可以立式，斜式，卧式使用：应对各种复杂矿井条件，最大程度的提高排水能力，避免排水死角，同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全过程、适用于各种井工矿及露天矿。
④安装运行简单方便：潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低，巷道基建施工量较小，立、卧、斜式运行均可，可因地制宜放置在适宜排水的地方，适用范围广。同时由电动机淹没在水中运行，产生的热量被水带走，噪音小，无温升、解决了中央泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题，改善了泵房的操作环境。
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资源描述
地下室底板降水井点封闭防水封堵施工方案工程概况及编制依据施工准备工艺流程一、工程概况工程名称： 地下室底板降水井封堵工程工程地点： 本工程由 房地产开发有限公司投资建设， 设计集 团有限公司设计， 公司监理有限公司监理，河北建设集团有限 公司组织施工。该区域地貌位于伊通河一级河成阶地上，基础地板承受承压水， 降水井井深 8 米，井管为 DN159 （壁厚 2.75mm ）井距 4 米左右，本 工程于 2013 年开始开工建设，当时规划为 5 号楼、 6 号楼分别位于二 期工程地下室的北侧呈一字方向东西设计。由于当地政府规划原因，主楼从基础施工到地上一层、栋号外 地下室主体全部施工完成后停工至 2016 年， 2016 年复工后，对将原 有已经形成的地下室拆除部分后（本次拆除建筑面积约为 11000 平方 米），然后在拆除地下室底板及顶板的区域新建三栋单体建筑分别为 5 号楼、 6 号楼、 14 号楼（三栋单体建筑为满足规划要求，在原有两栋 楼基础以外向南侧平移后改成三栋单体建筑，即位置全部二次重新选 位，此次改造基础后，重新建设工程建设单位及设计单位当时充分考虑 到了对原有地下室部分结构的利用及节约工程投资等综合因素的影响， 本次新建工程的井点降水方案与传统方案完全不同， 为此本施工方案实 际为结拆除地下室底板后期恢复其防水使用功能的一项修复工程。 本次 需要封闭处理的位于地下室底板内的井点合计 94 处。工程现状： 450mm 厚结构配筋筏板及地下室全部结构已经完成，筏板上部为 300mm 的低标号配重砼在主体施工同步浇筑完成， 三栋单 体建筑当前进度为 2931 层不等， 砌筑工程内部完成约 20 层，根据建 设单位要求计划在近期内停止降水工作, 降水井封闭后即停止现场降水工作。本次工程涉及的主要工作内容为剔凿砼、井外壁防水封堵、管内防 水封堵、砼浇筑、垃圾外运及清理现场编制依据1 、设计图纸、工程地质勘察报告2、场地现场施工条件3、二期 5# 、6# 、14# 楼降水施工组织设计4 、建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2012 )5 、国家行业相关的现行施工规范、规程、标准二、施工准备 为了保证封井工作一次到位，必须遵照封井工艺流程严把质量关，具体要求如下：1、认真研读相关规程、规范，明确质量标准。2 、配备足够人员、施工所需机械并对机械性能进行检查确认。3 、因降水井长期运转，部分井内有少量泥沙淤积的，封井前对对每个 井进行测量，确定井深，并根据实际井深确定回填材料用量。工艺流程(本次钢管的封闭顺序为先外后内。 )三、工艺流程1、钢管外部封闭处理工艺： 由于本次封闭的钢管预埋在混凝土中，混凝土上部为 300 厚的低 标号配重混凝土（此混凝土不具备防水性，相对孔隙率较大） ，因此封 闭管外壁时应在结构具备防水功能的高标高混凝土表面或内部进行， 为 保证在 300mm 厚度的低标号配重混凝土凿除过程中不对已经完成的 钢管内部封闭造成破坏，采用薄壁钻进行开槽作业， （开槽后在槽内灌 入双组份聚硫密封胶同时埋入高压注浆针头） ，操作顺序如下1.1 剔凿砼，将井管四周砼剔凿长宽深为 0.5 米*0.5 米 *0.3 米的方坑， 坑四壁凿毛处理，将井管切割距地 15cm ，切口要确保平齐。1.2 清理注胶槽内所有混凝土渣及杂物。1.3 吸出注胶槽内的水，用电热风机对内部进行烘干。1.4 用速凝型堵漏防水材料临时时行封闭区域（封闭时重点封闭结构砼 与配重砼交接施工缝隙） ，保证注胶槽内短时间保持干燥。1.5 用随时按比例配好的双组份聚硫密封胶一次性灌入管壁与砼之间开 出的槽内，用临时制作的支架固定好热风机向作业区域内送热风，保持 小范围内温度增高以加速胶体固化及保持固化环境空气干燥， 从而保证 胶液与砼及钢管良好粘结最终实现良好的密封，维持热风机加热 24 小 时后，观察效果，不渗漏后进行下一步工序施工。1.6 清除所用坑边周围松散的砼用空压机除尘，用具有湿作业能力的防 水胶凝对结构砼与配重砼之间的缝隙及开凿区砼上表面和钢管侧壁进行第二次密封，随后进行外壁的第三次密封，使用具有高强度、膨胀、 抗渗、高流动性免振自密实混凝土一次性浇筑高度 50mm （超出配筋 结构砼表面 50 mm ），浇筑时上部预留 20mm 高度，三天后进行下一 工序施工。1.7 此时预埋的高压注浆针头已经安装完毕并且外部已经实现封闭，用 专用注浆泵开始注浆，注浆时观察注浆设备压力急剧上升，则说明本钢 管周围已经封闭完成，停止注浆，如压力在设备工作压力充许范围内可 以有效注浆则说明钢管孙壁与砼这之间正在有效注浆， 注意在注浆过程 中观察压力表，压力急剧上增加时为注浆结束依据。 （为保证注浆效果， 本次注浆在开始前应作压力破坏性试验， 取三组有效试验后计算出平均 破坏压力数值后，在注浆破坏压力 80% 范围内作为正常注浆控制压力。上述各项步骤全部完成后，管壁外侧封闭结束。由于此季节地下承 压水水位在引封闭区域标高近 2 米位置，观察封闭 24 小时，坑内无积 无渗漏则本处管外壁封闭成功。2、钢管内部封闭处理顺序如下：2.1 取出正在工作的井内水泵，切断高出现有地面的钢管和现有的结构 地面预留 150mm 后切除。2.2 将真空自吸泵入吸水管用砂布包好后将取水口伸入井底，投入级配 砂石测量深度 4 米，随后灌入有膨胀防水功能的砼， 砼施工高度距离地 面高度 500mm 时停止浇筑。2.3 将堵漏砂浆投入井内，对钢管内部在降水过程中的透水阻砂孔进行 封闭，封闭后由于综合因素的影响应对其效果进行检查。2.4 随后将预先准备好的焊接有丝头的园形钢板从预埋的吸水管中套入 后安装水泵， 钢板高度调整到时合适高度时开始将此圆形钢板焊接于内 壁。由于焊接点位于可操作面以下 400mm 以下， 本工程将采用特制的 加的焊接卡具进行操作） 。焊接完成后用专用的铁制管帽将预留的丝头 封闭，（如在操作过程中向上涌水，可在焊接的同时用真空自吸泵抽水 保证水平面在焊接高度以下以保证焊接工作的进行同时保证焊接的质 量）。2.5 焊接完成后进行第二道止水环的焊接。2.6 焊接后用具有高强度、膨胀、抗渗、高流动性免振自密实混凝土一 次性浇筑，浇筑时上部预留 20mm 高度，以观察最后的封闭效果。最 后一道工序完成后对其进行检查。2.7 如有渗漏则需对管口内部用直径 145mm/8mm 厚度的钢板安装在 钢管内侧四周满焊进行封闭。上述各项步骤全部完成后，管壁内侧封闭结束。由于此季节地下 承压水水位在引封闭区域标高近 2 米位置，观察封闭 24 小时，管内无 渗漏则本处管外壁封闭成功。由于本工程的特殊性，每口井在内外完成封闭后均需要在全部完 成，检查合格后方可对其开凿的方坑进行砼浇筑，浇筑配重砼时采有 C20 普通砼一次性完成。由于工程的工序需前后衔接及封闭材料的技术间隔要求，每口井所需的封闭时间应在 3 天根据现场实际情况，今年只进行 14# 楼周围降水井的封堵，待封 井完成后进行进度款申报， 5#和 6# 楼的降水井待来年地库顶板覆土完 成后再进行封堵。 （详细施工及尺寸见附图）若需附图若这种封堵不能有预期效果，可按照第二套方案实施。可发邮件至 422300993 获取。河北建设集团股份有限公司
