家甪自吸泵压力小怎么办

自吸泵密封间隙调整方法如下：

1.自吸泵壳体有专用配套密封环，磨损了可换新以减小间隙。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙。

2.松开叶轮顶丝，用锤子轻轻敲打叶轮调整即可。

3.有的自吸泵壳体有专用配套密封环，磨损了可换取间隙小的使用。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙，但要反复试各种参数，很麻烦，如有调整技术要求最好，一次成功。还有一种通过调整轴承位置来调整密封间隙的，不太多见。

自吸泵进口管道通常处在负压下工作，所以对自吸泵进口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施：

1、为保证自吸泵进口管道不漏气，要求管材必须严密。因此，进口管道一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。

2、为保证自吸泵进口管道不积气，进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度，一般大于0.005，为避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心减缩管(即偏心大小头)，保持减缩管的上边水平，自吸离心泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一段直管。

3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于吸水点在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水池产生漩涡，使自吸泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度应不小于0.5-1.0m,若淹没深度不能满足要求，则应在管子末端装置水平隔板。

4、为了防止自吸泵吸入井底的沉渣，并使自吸泵工作时有良好的水力条件，应遵守以下规定：

A.吸水管的进口至池底的垂直距离(即悬空高度)宜采用0.6-0.8D，D为吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径，通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。

不同的悬空高度水流进口的流线形状不同。若悬空高度过大，会增加池深和工程量，同时还会造成单面进水的情况，使管口流速和压力分布不均匀，水泵效率下降，有时还会形成漩涡，使水泵产生振动和噪声。若悬空高度过小，进入喇叭口的流线过于弯曲，进口水头损失增大，离心泵效率降低，并会产生漩涡，同时会使池底冲刷。

B. 吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D。

C. 在同一水池中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。

当泵采用抽气设备充水或能自灌充水时，为了减少吸水管进口处的水头损失，吸水管进口通常采用喇叭口形式。

5、当吸水池水位高于泵轴线时，吸水管路上应设置闸阀，以利于水泵检修。

6、如水中有较大的悬浮杂质时，喇叭口外面需要加设滤网，以防止水中杂物进入泵体内。当泵从压水管引水起动时，吸水管上应装有底阀。

自吸泵进口管道底阀过去一般采用水下式，装于吸水管的末端。底阀的种类很多，它的作用是使水只能吸入泵，而不能从吸水喇叭口流出，所以是一种止回阀，但阻力很大。底阀上附有滤网，以防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮。实践表明，水下式底阀因胶垫容易损坏，引起底阀漏水，须经常检修拆换，给使用带来不便。为了改进这一缺点，试验成功了水上式底阀。由于水上式底阀具有使用效果好，安装检修方便等优点，因而设计中采用者日益增多。水上式底阀使用的条件之一，是吸水管路水平段应有足够的长度，一般应大于3倍以上的垂直距离，以保证泵充水起动后，管中能产生足够的真空值。

7、吸水管中的设计流速一般为：DN<250mm时，为1.0-1.2m/sDN大于或等于250mm时，为1.2-1.6m/s。

在吸水管路不长且吸水地形高度不是很大的情况下，可采用比上述数值大些的流速，为1.6-2.0m/s。

什么叫上冻了没关他？为什么要把压力罐去掉。。。

一条一条排查吧。。。

1、检查进水口有没有漏气的地方；

2、检查泵有没有前2天被冻裂；

3、既然是自吸22泵，其实可以将底阀去掉试试；

4、泵叶轮口环是不是磨损了。

一、自吸排污泵的维护保养

1)检查自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵，试看排污泵是否灵

活。

2)尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，

以保证自吸泵在最高效率点运

转，才能获得最大的节能效果。

3)自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度

35C，最高温度不得超过

80C。

4)如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。

5)排污泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

6)自吸排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开

将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)

7)认真细听电动机的运行声音是否异常，因运行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听

棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振

动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施

处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

二、水泵故障的排除

a,水泵的扬程不够

1、不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重？换新叶轮

2、泵的性能达不到设计要求？换符合设计要求的博禹泵

3、转速不足？检查电流，恢复转速

4、半开式叶轮与泵盖间隙太大？减小间隙

b,水泵震动严重

1、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心

2、泵轴弯曲？拆下校直或换新的

3、叶轮不平衡？拆下找平衡

c,水泵轴承过热

1、润滑油(脂)没有或不够？加润滑油(脂)至要求标准

2、泵与电机轴不同心？调正，对准泵与电机轴心

3、轴承损坏？换新博禹泵用轴承

三、水泵机械密封泄漏严重

1、弹簧压力不足？重新调整弹簧压缩量或换弹簧

2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤？修复或更换坏的动环静环

3、固定螺钉松动，使弹簧失去作用？紧固螺钉或重新调整弹簧

4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形？重装或更换博禹泵用动环密封圈

5、静环装配歪斜？重装博禹泵用静环

6、轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动？换加工精度合格的轴套

7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间？消除

杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件

四、水泵填料密封泄漏严重

1、填料压的太松？上紧填料压盖至适当程度

2、填料装置不好？调整填料搭口，使之错开一定角度不在一个方向

3、填料大小不一或磨损严重？更换统一型号的博禹填料

4、填料质量差密封性不好？更换符合要求的石棉填料

5、轴套磨损太多？更换轴套

五、水泵用电机过热

1、使用范围(流量、扬程)超过泵的设计要求？按系列型谱选合适的电机

2、介质比重超过泵的配置电机？配置合适的博禹泵用电机

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩

量

4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心？