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塑料自吸泵嗡嗡响不上水是怎么回事

热心的飞机
热情的曲奇
2023-02-02 04:59:22

塑料自吸泵嗡嗡响不上水是怎么回事?有什么解决方案?

最佳答案
年轻的大山
虚心的歌曲
2025-05-19 03:49:50

塑料自吸泵嗡嗡响不上水可能是空气泡没排出。

塑料自吸泵抽不上水的原因及解决方案:

1、叶轮损坏、堵塞导致塑料自吸泵不抽水。解决方案:更换塑料自吸泵叶轮或者清理、清洗叶轮。

2、泵体本身没有水,也就是使用没有注满。解决方案:使用塑料自吸泵前先检查,并在泵体内加满水

3、进水口漏气、堵。解决方案:检查密封圈、叶轮,重新密封好。

4、电机反转……解决方案:调整电机、接线序列,调为正转

在工业生产的过程中有时会遇到塑料自吸泵嗡嗡响抽不上水,这样的情况不仅会耽误工程,同时也对泵体造成损坏

最新回答
积极的鞋子
沉默的苗条
2025-05-19 03:49:50

我觉得这种情况应该先检查工程塑料自吸泵的密封,检查时应先拔下电源插头,用手堵住吸水口,把水泵灌满水,用嘴衔住出口使劲往里吹气,观察泵头是否漏水,漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。若无满水现象,多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增加等,应更换叶轮和泵壳。更换叶轮时应注意去除泵内残余的铜叶片,以免再次损坏新叶轮。

沉静的小白菜
温柔的玉米
2025-05-19 03:49:50
自吸泵广泛用于各种行业和领域,如工业、消防、农田灌溉等众所周知的应用。水泵谁被和汽车一样,需要定期维护才能正常工作,尤其是在寒冷的冬天。以下内容总结了自吸泵防冻维护的以下方法。400*605*8768

1.冬天,自吸泵设备停止工作运行后,我们需要释放管道和泵中储存的所有水。为了防止温度下降后泵体和水管冻结开裂,需要清理外面的灰尘和泥土。

2.工人需要定期检查叶轮、轴承、密封盖、止回阀等易损件。如果发现铸铁零件表面有锈斑或磨损严重,应及时更换,用汽油清理,然后涂上黄油,重新安装。

3.自吸泵的配件,泵腔等铸铁件应先用钢丝刷清理干净,然后涂上防锈漆,干燥后存放在干燥的地方。

4.将螺丝拆卸下来,清洗干净,然后涂上黄油,然后用塑料布包好进行放置或重新安装,为了 防止丢失或者放锈蚀。

5.对于已经冻结的水管或者水泵,不要直接开启水泵,这样容易造成水泵出现机械故障或直接受损。建议方法:需要用热毛巾敷在水管上面,然后再用温水化冻,不可以直接用火直接烘烤或用开水淋烫,避免造成泵体或者管道开裂。

以上就是自吸水泵设备在冬天保养的小窍门。科学维护自吸泵不但可以使设备使用效率得到充分利用,同时也可以延长自吸水的使用寿命。

昏睡的乐曲
呆萌的薯片
2025-05-19 03:49:50

水泵叶轮拆卸顺序:

1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。

2、拧下轴上的圆螺母,依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后,卸下填料体。

3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后,卸下吐出段。

防治方法:

一:正确确定水泵的吸水高度,以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。

二:尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大,水泵进口处的压力降低也越多,水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度,减少管路上的附件。

欢呼的飞鸟
娇气的黑猫
2025-05-19 03:49:50
1、将吐出侧轴承压盖上的螺栓拧下来,再把轴承部件的吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的连接螺母拆卸下来。

2、将轴上的圆螺母拧下来,接着取下轴承内圈、轴承压盖、挡套后,再把填料体依次拆卸下来。

3、将轴上的O型密封胶圈、平衡盘、轴套、键依次取下来,再把吐出段的导叶和平衡环取下来。

4、将末级叶轮与键取下后,再把中段取下。按照同样的方法继续把其他各级的叶轮、中段、导叶、直到末级叶轮为止。 5、将吸水段和轴承体的连接螺母与轴承压通上的螺栓拧下后,再把轴承部件取下来。

6、把轴从吸入段抽出再把轴上的固定螺母拧下,接着把轴承内圈、轴套、O型密封圈、挡套等取下。

7、取下自吸泵叶轮时,需要测量转子轴向窜动量与径向跳动量,测量时需要进行记录工作。转子转动一圈,同一侧点的较大值到较小值是该点的跳动量。

8、将叶轮背帽进行拆卸再把叶轮取下,拆卸前应该仔细查看背帽的转向,禁止反向用力损害背帽。叶轮用撬杠撬下时应该撬在叶轮的肋板处,防止将叶轮撬裂。查看叶轮背帽应该没有咬合与滑丝的情况,假如有应该立刻修复并且进行更换。

9、将叶轮导向平键拆卸时,查看平键外观应该没有明显的缺失与变形,与键槽的配合应该要符合规定要求,假如没有应该进行修理或者更换叶轮。

愉快的高跟鞋
聪明的胡萝卜
2025-05-19 03:49:50

严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕,有十项注意事项:

(1)手动检查泵及管路及结合处有无松动现象;定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充

(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(4)查看电机转向是否正确。当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,当其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(5)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在 效率点运转,才能获得大的节能效果。

(6)泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,温度不得过80℃ 。

(7)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(8)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)

(9)泵在寒冬季节使用时,停止后,需将泵体下部放水螺塞拧开,将介质放尽,防止冻裂。

(10)泵停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。