氟塑料自吸泵吸不上水是为什么?
1、进水管和氟塑料自吸泵泵体内有空气,泵体内空气排不干净,或者进水管道损坏导致空气进入泵体内都会导致自吸泵吸不上水。
2、氟塑料自吸泵转速过低。
3、吸程太大,实际吸程要大于自吸泵本身的吸程,就会导致吸水少或根本吸不上水的结果。
4、水流的进出水管中的阻力损失过大,进水管口管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大也会导致自吸泵吸不上水。
1、自吸式磁力泵严禁空运转,泵运行时的最小流量:最高效率低30%~35%。
2、自吸式磁力泵禁止输送含有固体颗粒或含有结晶的介质。
3、自吸式磁力泵不能输送含有大量气泡的介质,也不能输送气液混合介质。
4、自吸泵在工作时,不允许产生吸空现象,一旦产生吸空,必须重新引流灌液才能自吸。因此,用户必须有控制最低液位的装置或派专人看管,以防止水池内的介质被抽空。
5、自吸高度在3米以下,自吸时间如果超过5分钟,系统没有正常出液,请停机检查管路和泵,否则将损毁电机。
6、长时间停泵后再用,在启动前检查泵体内的液体是否充足,若不足,请补足后才能自吸。
1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20~80℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH。
3. 可输送带有少量颗粒含量及结晶的介质(≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。
4.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化时,泵的性能也有所变化。
2、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,且考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀。
氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。
氟塑料自吸泵工作原理:
氟塑料自吸泵是采用外混式自吸结构,除启动时泵体内灌注液体,以后频繁启动,不需要注水式排真空,操作方便。自吸泵体采用金属外壳内衬氟塑料过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或碳化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。该泵有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。可在一定范围内替代液下泵使用。自吸高度,可根据介质密度在1至5米内确定。
氟塑料自吸泵因塑料材质耐腐蚀,因此在工业生产过程中盐酸硫酸硝酸等酸液输送加药,含酸废水提升输送等应用上,都需要用到工程塑料材质自吸泵。那么自吸泵应该怎么选型?
首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素:输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号MA-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MNX-452(50*40口径)或者化工泵MC-40032(40*40口径)。