怎么调试自吸泵

一、喷漆的技巧

1、 稀释剂一定不能多放，只能少放。1∶08~1。

2、喷一道油漆时一定要估量好剂量，不够用黑或白漆掺原漆打底在用原漆盖。

3、天冷时喷漆一定要等油漆干再盖第二道漆，若亮度太亮，第二道漆一定得注意压枪距离及速度。

4、若漆面呈现厚薄差距太大，要么是稀释放的太多或者就是压枪距离不稳。

5、喷漆时要从内往外，后往前，高往低喷，注意细节及死角。

6、1k油漆不能喷得太亮，若太亮会对原漆起放映，若起放映用天那水洗干净再重新做底。

7、红漆用打白底更好盖，喷出来颜色更亮。

8、喷漆时，气压不能太大或者太小，要刚好，太大油漆会显得粗糙，太小油漆会散不开。

二、走枪的手法

1、喷枪扳机的控制。

扳机扣得越深，液体流速也大。开始时的供漆量很小，随着喷枪的移动，逐渐加大供漆量，直到走枪将结束时再将扳机放开，使供漆量大大减少，从而获得一种特殊的过渡效果。

2、喷枪与工作表面的角度。

喷枪与工作表面必须保持垂直（90°），绝对不能由手腕或手肘作弧形的摆动。

3、喷枪嘴与工作表面的距离。

正常的喷涂距离应与喷枪的气压、喷枪的扇面调整大小以及涂料的种类相配合。一般喷涂距离为20cm左右，实际距离可通过对贴在墙上的纸张试喷而定，如果喷涂距离过短喷涂气流的速度就越高， 会使涂层出现波纹；如果距离过长，就会有过多的溶剂被蒸发，导致涂层出现橘皮或发干，并影响颜色的效果。

4、喷枪的移动速度。

喷枪的移动速度与涂料干燥速度、环境温度、涂料的粘度有关，一般应约为30cm/s的速度匀速移动。喷枪移动过快，会导致涂层过薄，而喷枪移动过慢，会导致出现流挂的现象。

5、喷涂压力。

正确的喷涂气压与涂料的种类、稀释剂的种类、和稀释后粘度有关，一般调节气压0.35～0.5MPa,或进行试喷而定。压力过低极有可能雾化不好， 会使稀释剂挥发过慢，涂料像雨淋一样喷涂到工件的表面，容易产生“流泪”“针孔”“起泡”等现象。而压力过高极有可能过蒸发，严重时形成干喷现象。

6、喷涂方法，路线的掌握。

喷涂方法有纵行重叠法、横行重叠法、纵横交替喷涂发。喷涂路线应按照“从高到低、从左到右、从上到下、先里后外”的顺序进行。在行程终点关闭喷枪，喷枪第二次单方向移动的行程与第一次相反，喷嘴与第一次行程的边缘平齐，雾形的上半部与第一次雾形下半部重叠，两次走枪重叠幅度应为1/3或1/2

上海沈泉泵阀有限公司很高兴为您解答。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

起动前的准备和检查工作

1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。

起动及操作

1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。

2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。

5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负载下启动。

8、注意检查管路系统有无渗漏现象。

停泵

1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

2、使泵停止转动。

3、在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

安装家用自吸泵，准备好自吸泵，在出水口接上管子；具体的操作步骤如下：

1、准备好自吸泵。

2、在出水口接上管子。

3、在进水口接上管子。

4、将进水口的管子插入水箱里面。

5、给自吸泵插上电源。

6、打开出水口上的水龙头，就出水了。

自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵，因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与，因此采用自吸污水泵更好，那么需要怎么安装或者，安装过程中有哪些注意事项？

开机前注意事项

1、自吸泵安装完毕后，从自吸泵灌水口灌满所输送的介质，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网，防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。

2、启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次，美宝建议每隔24小时运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。

3、如长时间停泵再用，启动前，请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足，如不足请补足后才能启动运行。输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用，请在自吸泵有效吸程范围内使用。

4、如将水泵置于液面以下的环境中使用，建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时，出口管道上必须安装止回阀，防止停泵后出口管道的水倒流，导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。

5、如在利用池水的消防系统中使用时，为了最大限度地缩短出水时间，且配进口管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时，进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。

提高泵使用效率的注意点

1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面，并保持平稳，泵浦出入口加装反而，以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时，应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时，则须加以保护。

2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。

3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片，并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。

4、配管时使用金属材料时，须在泵浦出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。

5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物，或虹吸作用，请加装底阀(逆止凡尔)。

6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近，安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。

7、使用于危险之化学液体，应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前，须加满液体，检查出入口反而是否打开，并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固，避免液体温度造成变形或震动破损。

胶衣树脂喷涂机如何正确使用？

一、开机前准备工作

1、检查固化剂瓶中的固化剂是否足量；调节固化剂至合适的比例处。

A、注入瓶中的固化剂液面要比固化剂出料口高出两厘米，用以保持恒定的固化剂液压。

B、加注固化剂时要将固化剂瓶从固化剂托架上移下，以便安全操作。当固化剂瓶在托架上时，不可以进行灌注以免危及人身安全。

2、检查胶衣树脂是否足量。

按要求配好树脂、胶衣体系，进行充分的搅拌。如果室温比较低，将胶衣体系预热到理想温度。（胶衣树脂体系温度不要高于40℃，以免温度过高造成树脂胶衣体系的自聚反应。）

3、检查胶衣泵、固化剂泵内的润滑油是否变质，如果变质必须更换新的润滑油。

4、检查胶衣泵、固化剂泵是否处于回流状态。

5、检查所有开关、保护是否处于关闭状态。

6、按顺序将喷嘴垫、喷嘴、喷嘴套、外盖依次安装到喷枪上。在安装过程中要注意保持各部件之间的润滑。 注意：外盖只能用手拧紧，不可以使用手钳或扳手来进行安装和拆卸。在螺纹清洁和有润滑的情况下，手工安装很容易，使用手钳和扳手很可能会毁坏螺纹和枪头。

固瑞克FRP胶衣喷射设备

二、设备操作：

1、打开气源，接通空气。

气源要求：无水、无油、压力为0.7MPA

2、调节固化剂雾化压力和保护气（AAC）压力到工作压力。

3、缓慢的升高胶衣泵压力进行胶衣回流。待胶衣回流稳定后，关闭胶衣回流开关，调节胶衣泵压力至工作压力。

4、在胶衣回流关闭同时要将固化剂泵回流开关关闭。待胶衣泵稳定后，固化剂表应有合适的压力。

5、打开喷枪进行喷射，检查喷射线性是否正常，可通过调节胶衣泵压力来得到比较完美的喷射线性。

注意： 

A、固化剂和胶衣的喷出要保持同步，不然会引起起产品固化不均匀的情况。可通过调节螺母来控制输出的同步性。

B、扣动扳机时不要点动，一定要一次扣动到位。

6、待全部喷射工作结束后，将固化剂泵、胶衣泵的回流开关打开，同时将胶衣泵降至最低点。（在胶衣泵升至最高点时，可使用一块浸有丙酮的棉布将泵体轴杆擦拭干净。）

7、关闭总气源。

8、拆卸枪头上的喷嘴、外盖等部件，仔细的清洗之后涂抹凡士林保持润滑。

胶衣树脂喷射设备操作（广东博皓）

三、设备维护

1、喷枪在安装时要涂抹凡士林，以保持润滑，减少部件损耗。

2、胶衣泵油杯内的润滑油要定期更换，固化剂泵需要每两天更换一次润滑油。

3、定期检查枪头上的密封圈是否有损伤；如有损伤即刻更换。

4、设备如果每天使用，不需要对整个系统进行清洗。 如果有一周时间不用，要将系统内的树脂排空，用丙酮清洗。如果长时间不用，则需要用丙酮将树脂管道彻底清洗，同时固化剂管路也要排空。

5、喷枪上的各部件需要定期进行保养润滑，定期检查静态混合器是否通畅。

四、一些注意事项

1、绝对不能将喷枪整体浸入任何溶剂中。

2、在胶衣树脂回流稳定前，胶衣泵体的压力不能开得过高。

3、进行设备维修等工作前，一定要将管道内部的原料排空。

4、绝对禁止枪头撞击地面，这样会损坏枪头和枪嘴。

注：喷射胶衣的使用

A、在原桶内或倒入胶衣储存槽内充分搅拌。

B、搅拌后放置数分钟后使用，以利于气泡的释放。

C、喷射时要先从模具的边缘开始喷射，并均匀移动，连续喷涂并平行覆盖30%。对于不易喷到的位置，比如模具表面的拐角和直角位置要先进行喷涂，然后再进行大面积的喷涂，同时喷枪移动的速度要均匀。在第一次喷涂时要求整个表面的胶衣厚度比较均匀，第二遍要求在模具上产品部分比裙部分的胶衣要稍厚。

D、喷涂时保持喷嘴与模具的垂直距离为50-80厘米。 

E、喷涂二到三次，对深槽部分建议使用毛刷补充操作。成品胶衣厚度控制在0.4-0.6mm。

F、结朿喷涂应在模具边缘之外。 

G、环境湿度大于80%时，建议暂停胶衣施工。 

H、冬天使用时建议进行一定程度的预热，温度不超过35度。

I、需要稀释时建议加入不超过5%的苯乙烯。

2、纵向喷涂法。其方法和横向喷涂法相似，只是喷枪嘴图样忙改为水平方向，喷枪从左上方或右上方往下往返运行。也可以从右下方或左下方往上往返运行。