轻型井点降水系统有哪些主要设备组成

（1）井点管，直径38mm或50mm,长5～7m；

（2）滤管，直径38mm或50mm,长1～1.5m；

（3）集水总管，直径100～127mm，每节4m,接头间距0.8或1.2m；

（4）抽水设备，由真空泵、离心泵和水气分离器组成。

降水设备

井点管、连接管、集水总管、滤料。

井点布置

对于铁路桥涵的基础在地下水丰富地段，一般采用单排环型布置，利用单排井点降水，降水深度不宜超过5m。

首先进行基坑处原地面标高的测量，根据地面标高及基底设计标高确定基坑开挖深度，计算开挖坡率及开挖尺寸，依据开挖尺寸，在距离基坑边缘约1.0m处，布置井点吸水管位置。

高程布置

井点吸水管的滤水管必须埋设在透水层内，埋设深度可按下式计算：H1≥h2+h1+il1（m）

h2：井点管埋置面至基坑底面的距离

h1：基坑底面至降低后的地下水位线的距离，一般取0.5~1.0m

i：水力坡度，环型井点降水一般取1/10

l1：井点管距基坑中心的水平距离（m）

按照上式计算出来的H1值，一般情况不超过6m，井点管露出地面高度不超过0.3m，如果大于6m，则要降低井点系统顶面标高。

扩展资料

施工顺序

测量放线→挖井点沟槽→冲孔→下设吸水井点管→灌填粗砂滤料→铺设集水管→连接集水管与井点管→安装抽水设备→试抽→正式抽水→基础施工→撤离井管。

利用7.5KW高压水泵，通过软管与一根特制的Φ40钢管相连，钢管端部设有喷水孔，由两名操作工人手持钢管在集水管位置上下抽动，直至成孔，成孔深度一般比滤管深度0.5m，冲孔时注意冲水管垂直插入水中，并做左右上下摆动，成孔后立即拔出Φ40冲水管，插入井点管,，以免坍塌，集水管放入完成后，向孔内灌入少量粗砂，保证流水畅通。

每根井点管埋设完成后应检查其渗水性能，检查方法为，在正常情况下，井点口应有地下水向外冒出；否则从井点管口向管内灌清水，看管内水下渗情况，如果下渗越快，说明该管质量优良。

然后铺设Φ100集水钢管，集水管与井点水管之间的连接采用L=1.2m，Φ40的橡胶软管连接，两头用铁丝拧紧，外涂抹黄泥，以防漏气，最后连接真空水泵进行试抽。

试抽的主要目的是检查接头的质量，井点的出水状况，真空泵的运转情况，如发现漏水、漏气现象，应及时进行加固或采用黄泥封堵处理，因为漏气会影响整套系统的正常工作，影响整体的降水效果。

井点降水在使用时，要求不间断的连续抽水，真空泵旁侧必须配有备用发电机，一但停电，立即要进行恢复，否则可能造成基坑大面积坍塌，井点降水的正常规律是“先大后小，先混后清”原则应立即检查纠正，在降水过程中，要派专人观测水的流量，对井点系统的维护观察。

参考资料来源：百度百科-轻型井点降水

参考资料来源：百度百科-轻型井点

1.真空泵降水设备的管理

(1)启动前的准备工作

1)检查冷却水箱是否灌满清水,水汽分离箱是否进行保养,箱底内有无淤泥、垃圾等杂物,箱底冷却水管是否完好无损。

2)往曲轴箱内加入清洁润滑油。

3)往油杯内加入清洁润滑油,缓慢加入汽缸内,冬天用冬天用13号压缩空气油,夏天用19号压缩空气油。

4)打开冷却阀门、三通阀门、气缸下部泄水旋塞。

5)转动三角皮带,确认无故障时再启动。

(2)设备运转

1)首先开动冷却循环水泵,然后开动真空泵,最后开动水泵。

2)真空泵活塞缸体温度异常升高,应检查冷却水箱是否缺水,循环管路是否堵塞,水汽分离箱淤泥淤积过多。温度过高应停泵降温后再启动或采用外部冷却方法降温。

3)要求冷却水进出口温差在5℃内,最高温度不超过40℃,温度过高时更换冷水。

4)听到排气缸体有撞击声,应立即将缸体下部的放水旋塞开启,排出缸体内积水,若撞击声连续不断,排水阀一直有水排出,应停泵检查真空泵活塞与气缸末端留有的间隙,调整处理后方可运行。

(3)停泵

首先关闭进气、进水阀门,然后停泵,再关闭油杯阀,开泄水旋塞。在冬季运转停泵时,把水泵水放尽,以免冻坏设备。

2.射流泵降水设备的管理

首先检查水泵运转是否正常空载时压力与真空度是否满足设计要求负载时检查盘根、进出口连接处是否漏水电器设备是否出现过载或过热等不正常现象每根井点管的上水情况及总管是否漏气等。

3.常见故障

1)真空度下降、达不到要求或不稳定。最主要的原因是管路系统漏气,其次是离心泵故障,工作压力低、水量小或者循环水温度过高,抽水机组零部件故障或磨损,滤管堵塞。

2)水质浑浊,含砂量大,地表基坑附近出现较大沉降。

3)循环水倒流。

4.故障排除方法

1)检查管路、查找泄漏点并排除漏气情况,检查射流器内管是否腐蚀变形,检修水泵,补充循环冷水。

2)管路及井点管安装前清除内部杂物,防止堵塞。滤管堵塞可用高压水冲洗滤管,如果水一直浑浊,必要时拔出井点管重新包扎滤网,然后再下沉。

3)水倒流应检查喷射器孔是否堵塞,离心泵入口是否堵塞,水泵压力是否降低,如存在问题应检修更换。

原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。 扩展资料使用真空泵的注意事项：正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂，一般不作检查。需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。真空设备应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源，温度过高的地方也不适合。

井点降水，是人工降低地下水位的一种方法。故又称“井点降水法” 。在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。 所采用的井点类型有：轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点等。

中文名

井点降水

别名

井点降水法

井点类型

真空井点；喷射井点；管井井点等

目的

降水

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范围

一般该方法用于地下水位比较高的施工环境中，是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度，同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂，减少基底土的隆起，使位于天然地下水以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响，提供比较干的施工条件，还可以减少土方量、缩短工期、提高工程质量和保证施工安全[1]

具体流程

设备要求

井点降水

井点设备主要包括井点管(下端为滤管)、集水总管和抽水设备等。

井点管采用Φ60×5长6.0m无缝钢管。管下端配2.0m滤管，滤管采用与井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm，距15mm，外包尼龙网(100目)五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。集水总管为内径100—127mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管联结的短接头，间距0.8米—1.2米。

每套抽水设备有真空泵一台，离心泵一台，水气分离器一台，每套井点降水设备带70根井点降水管。