建材秒知道
登录
建材号 > 自吸泵 > 正文

氟塑料自吸泵吸不上水是为什么

自由的灯泡
怕黑的画笔
2023-02-01 19:57:57

氟塑料自吸泵吸不上水是为什么?

最佳答案
平常的保温杯
细心的舞蹈
2025-05-16 21:56:37

1、进水管和氟塑料自吸泵泵体内有空气,泵体内空气排不干净,或者进水管道损坏导致空气进入泵体内都会导致自吸泵吸不上水。

2、氟塑料自吸泵转速过低。

3、吸程太大,实际吸程要大于自吸泵本身的吸程,就会导致吸水少或根本吸不上水的结果。

4、水流的进出水管中的阻力损失过大,进水管口管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大也会导致自吸泵吸不上水。

最新回答
留胡子的香菇
害怕的哑铃
2025-05-16 21:56:37

1、自吸式磁力泵严禁空运转,泵运行时的最小流量:最高效率低30%~35%。

2、自吸式磁力泵禁止输送含有固体颗粒或含有结晶的介质。

3、自吸式磁力泵不能输送含有大量气泡的介质,也不能输送气液混合介质。

4、自吸泵在工作时,不允许产生吸空现象,一旦产生吸空,必须重新引流灌液才能自吸。因此,用户必须有控制最低液位的装置或派专人看管,以防止水池内的介质被抽空。

5、自吸高度在3米以下,自吸时间如果超过5分钟,系统没有正常出液,请停机检查管路和泵,否则将损毁电机。

6、长时间停泵后再用,在启动前检查泵体内的液体是否充足,若不足,请补足后才能自吸。

动听的电源
会撒娇的美女
2025-05-16 21:56:37
氟塑料自吸泵是根据广大化工行业用户的要求,设计的新型强耐腐蚀自吸泵系列产品,该泵采用外混式自吸结构,除启动前须向泵体注满溶液,以后的频繁启动不需灌注引水或抽排真空,操作方便,安全省事。fzb氟塑料自吸泵广泛适用于化工、石油、制药、、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业。fzb氟塑料自吸泵适合于在-85℃--120℃温度的条件下长期输送任意浓度的任意介质:酸、氧化剂及腐蚀性介质(禁输快速硬质结晶体介质),过流部分全部采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种氟材料经过合理配方模压,加工而成,集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解等优点。

氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。

氟塑料自吸泵工作原理:

氟塑料自吸泵是采用外混式自吸结构,除启动时泵体内灌注液体,以后频繁启动,不需要注水式排真空,操作方便。自吸泵体采用金属外壳内衬氟塑料过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或碳化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。该泵有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。可在一定范围内替代液下泵使用。自吸高度,可根据介质密度在1至5米内确定。

受伤的蜻蜓
想人陪的酒窝
2025-05-16 21:56:37
氟塑料材质一般以PVDF铁氟龙的为主,耐强酸碱,像98浓度的浓硫酸蛮耐的,聚丙烯就是PP材质,一般酸碱抽送还可以,强的不行,具体还要看扬程和流量参数,塑宝/泵业,用料实打实的足,不掺废料,稳定性强一些

怕孤单的银耳汤
忧虑的柜子
2025-05-16 21:56:37
(安徽博特泵阀)FZB氟塑料自吸泵过流部件采用纯净的氟塑料合金制成,配置外装式波纹管机械密封。自吸泵主要由储液室、气液分离室、涡室、回流孔、叶轮组成。开机前,泵腔内注满液体储液室气液在叶轮高速运转带动下,将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,因空气比重小于液体,便自然逃逸进入官网,液体则自动从回流孔回流,与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室…,直至吸程管路中的空气被排尽,介质被输送到工况所需要的任意场所。

靓丽的钢笔
忧心的唇膏
2025-05-16 21:56:37
FZB耐腐蚀氟塑料自吸泵有哪些使用范围呢,下面就让(安徽博特泵阀)向您说明如下:

1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。

2.使用温度范围:-20~80℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH。

3. 可输送带有少量颗粒含量及结晶的介质(≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。

4.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化时,泵的性能也有所变化。

温暖的网络
曾经的酒窝
2025-05-16 21:56:37
1、泵的进、出口管路应有支架,不能用泵来支撑,管路口径应与泵口径统一。泵尽可能靠近水池位置。

2、必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,且考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀。