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耐腐蚀污水自吸泵在运转过程中污水突然泄漏,是什么原因导致的

认真的大神
俭朴的大叔
2023-02-01 19:32:18

耐腐蚀污水自吸泵在运转过程中污水突然泄漏,是什么原因导致的?

最佳答案
虚幻的外套
英俊的钢笔
2025-08-21 11:16:24

泵体内长期有憋压、气蚀或抽空等情况,对自吸泵的密封性造成损伤;

耐腐蚀污水自吸泵的实际输出量较小,导致空气在泵体内聚积,使得泵体内产生气化现象,造成密封损坏;

输送的液体具有腐蚀性质,对密封圈造成腐蚀损坏;

使用的环境温度变化过大,对自吸泵的机械密封性造成损伤。

最新回答
完美的溪流
洁净的电灯胆
2025-08-21 11:16:24

一、

进水管和泵体内有空气

二、自吸泵的转速过低

三、自吸泵的吸程太大

四、水流的进出水管中的阻力损失过大。

五、其它因素的影响。

处理方法:

一、

进水管和泵体内有空气

(1)自吸泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。

(2)与自吸泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接自吸泵进口的一端为较高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和自吸泵中的真空度,影响吸水。

(3)自吸泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入自吸泵的内部,影响了提水。

机械密封的泵机械密封损坏泄露。

(4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,自吸泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。

(5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与自吸泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。

二、自吸泵的转速过低

(1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

(2)自吸泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低自吸泵的转速。

(3)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使自吸泵转速改变。

三、自吸泵的吸程太大

有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了自吸泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道自吸泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空的吸程约为10米水柱高,而自吸泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对自吸泵工作不利。所以自吸离心泵都有其较大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装自吸泵时切不可只图方便简单。

四、水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损

有魅力的蜗牛
靓丽的翅膀
2025-08-21 11:16:24
双吸泵机械密封泄漏原因解析

1、端面平整度未达标准或是表面有划伤 

2、介质不中参杂有有颗粒状杂质,离心泵在运行时,介质处于高速运动中,将端面表面划。

3、压盖受力变形,预紧力不均匀,从而导致密封损坏 

4、介质遇冷凝结卡住弹簧,从而导致密封损坏

5、双吸泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效

6、密封圈选材错误,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损

7、双吸泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加,导致密封破坏 

8、双吸泵长久未经使用,重新启用时并没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封

9、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效,而且使消耗功率增大。

10、动环密封圈过紧会使弹簧因过度疲劳而损坏,更会加速密封圈和轴套这间的磨损,使密封失效。

火星上的百合
朴实的海燕
2025-08-21 11:16:24
用户在选用防腐蚀泵型号时,应从液体输送流量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面,防腐蚀泵在使用在发生液体泄漏有哪些原因引起的,出于阻止被输送液体泄漏的需要,在离心泵结构中通常设置有三种密封。400/605/8768

1、阻止液体从叶轮出口,流向叶轮进口的密封环密封。

2、阻止液体从次级叶轮,流向前级叶轮的衬套密封。

3、阻止液体从泵腔内通过外伸轴间隙处,流向泵外的转轴密封。

   

这三种密封虽然在结构形式上有所不同,但都起着阻止液体从高压区向低压区泄漏、提高泵的效率、增强泵的运转可靠性的作用。为了阻止被输送的液体从泵离心叶轮的出口流向叶轮的进口,通常都要在叶轮的前盖板(有时也在后盖板)与泵体相互运动的间隙处设置密封环密封。

火星上的汉堡
机智的长颈鹿
2025-08-21 11:16:24

1. 故障一:高压和压力波造成的大头自吸泵机械密封渗漏

产生原因:弹簧比压力及总比压设计过大,当密封腔内压力超过3MPa 时,会使密封端面比压过大, 液膜难以形成, 密封端面磨损严重, 发热量增多, 造成密封面热变形。

解决方法:装配机封时, 弹簧压缩量一定要按规定进行,不允许有过大或过小的现象, 高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理,尽量减小变形, 可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料,并加强冷却的润滑措施。

2. 故障二:真空状态运行造成的机械密封渗漏

产生原因:大头自吸泵在起动、停机过程中, 由于大头自吸泵进口堵塞,抽送介质中含有气体等原因,有可能使密封腔出现负压,密封腔内若是负压,会引起密封端面干摩擦,内装式机械密封会产生漏气(水) 现象。

解决方法:装配采用双端面机械密封,这样有助于改善润滑条件,提高密封性能。