芝麻酱研磨机和浆渣机的磨石区别

通常是灌装阀出料口为锥型(倒三角设计),中间为真空管,灌装完后多余的料从锥形面流向中心,再由中心负压管吸回真空室流回料箱,这是最通用也是最实用的方法.

灌装机的分类

液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。

油类灌装机,可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置.

注塞式灌装机,该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品.

液体灌装机，主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。液体自动灌装机工艺流程部位，全部采用不锈钢制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。

适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的液体充填设备。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高。

灌装闷头采用防滴漏及升降灌装装置。

膏体灌装机，适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。

酱类灌装机，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。

按照操作流程可以分为全自动灌装机和半自动灌装机

称重式灌装机，适用于黏度较低的液体物料。例如，油漆，涂料，树脂，及各种化工原料。

颗粒浆状灌装机，适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。

机型小巧，立式结构，节省场地。

操作方便，气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成，符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。

灌装量和灌装速度均可任意调节。

灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。

转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。转子泵的主要类型有齿轮泵、螺杆泵、凸轮泵、滑片泵、旋转活塞泵、软管泵等。来官网考察下，说不定就有适合你的

小磨香油水代法生产工艺流程

一、水代法生产原理 水代法在油脂制取中是较为特殊的一种方法，其原理与压榨法、浸出法均不相同。 此法是利用油料中非油成分对水和油的亲和力的不同，以及油水之间的密度差，经过一系列工艺过程，将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等分开。芝麻种子的细胞中除含有油分外，还含有蛋白质、磷脂等，它们相互结合成胶状物，经过炒籽，使可溶性蛋白质变性，成为不可溶性蛋白质。当加水于炒熟磨细的芝麻酱中时，经过适当的搅动，水逐步渗入到芝麻酱之中，油脂就被代替出来。

二、生产工艺

1、工艺流程 芝麻→筛选→漂洗→炒籽→扬烟→磨酱→兑浆搅油→振荡分油→毛油处理→小磨香油

2、操作要点

（1）筛选 清除芝麻中的杂质，如泥土、砂石、铁屑等杂质及杂草籽和不成熟芝麻粒等。筛选愈干净愈好。

（2）漂洗 用水清除芝麻中与芝麻大小差不多的并肩泥、微小的杂质和灰尘。将芝麻漂洗浸泡1-2小时，让芝麻均匀地吃透水分。浸泡后的芝麻含水量为25%-30%。将芝麻沥干，再入锅炒籽。 若芝麻尚湿就入锅炒籽，容易掉皮。浸泡有利于细胞破裂。芝麻经漂洗浸泡，水分渗透到完整细胞的内部，使凝胶体膨胀起来，再经加热炒籽，就可使细胞破裂，油体原生质流出。

（3）炒籽采用直接火炒籽。

1、开始用大火，此时芝麻含水量大，不会焦糊；

2、炒至20分钟左右，芝麻外表鼓起来；

3、改用文火炒，用人力或机械搅拦，使芝麻熟得均匀；

4、炒熟后，往锅内泼炒籽量3%左右的冷水；

5、再炒1分钟，芝麻出烟后出锅。 泼水的作用是使温度突然下降，让芝麻组织酥散，有利于磨酱，同时也使窝烟随水蒸气上扬。炒好的芝麻用手捻即出油，呈咖啡色，牙咬芝麻有酥脆均匀、生熟一致的感觉。 这里值得一提的是，专为食用的芝麻酱要用文火炒籽，而专提取小磨香油的芝麻要火大一些，炒得焦一点。 炒籽的作用主要是使蛋白质变性，利于油脂取出。芝麻炒到接近200℃时，蛋白质基本完全变性，中性油脂含量最高，超过200℃烧焦后，部分中性油脂溢出，油脂含量降低。 此外，在对浆搅油时，焦皮可能吸收部分中性油，所以，芝麻炒得过老则出油率降低。炒籽生成香味物质，只有高温炒的芝麻才有香味。高温炒籽后制出的油，如不再加高温，就能保留住浓郁的香味。这就是水代法取油工艺的主要特点之一。

（4）扬烟 出锅的芝麻要立即散热，降低温度，扬去烟尘、焦末和碎皮。焦末和碎皮在后续工艺中会影 响油和渣的分离，降低出油率。出锅芝麻如不及时扬烟降温，可能产生焦味，影响香油的气味和色泽。

（5）磨酱 1、将炒酥吹净的芝麻用石磨或金刚砂轮磨浆机磨成芝麻酱。 芝麻酱磨得愈细愈好。把芝麻酱点在拇指指甲上，用嘴把它轻轻吹开，以指甲上不留明显的小颗粒为合格。磨酱时添料要匀，严禁空磨，随炒

2、随磨，熟芝麻的温度应保持在65-75℃，温度过低易回潮，磨不细。

3、石磨转速以每分钟30转为宜，石磨的磨纹很细，磨几批芝麻后就需要凿磨1次。 磨酱的作用：炒籽后，内部油脂聚集，处于容易提取的状态（油脂粘度也降低了），经磨细后形成浆状。由于芝麻含油量较高，出油较多，此浆状物是固体粒子和油组成的悬浮液，比较稳定，固体物和油很难通过静置而自行分离。因此，必须借助于水，使固体粒子吸收水分，增加密度而自行分离。 磨酱要求愈细愈好，这有两个目的：一是使油料细胞充分破裂，以便尽量取出油脂；二是在对浆搅油时使水分均匀地渗入芝麻酱内部，油脂被完全取代。

（6）兑浆搅油 用人力或离心泵将芝麻酱泵入搅油锅中，芝麻酱温度不能低于40℃，分4次加入相当于芝麻酱重80%-100%的沸水。

1、第一次加总用水量的60%，搅拌40-50分钟，转速30转/分。 搅拌开始时芝麻酱很快变稠，难以翻动，除机械搅拌外，需用人力帮助搅拌，否则容易结块，吃水不匀。搅拌时温度不低于70℃。到后来，稠度逐渐变小，油、水、渣三者混合均匀，40分钟后有微小颗粒出现，外面包有极微量的油。

2、第二次加总用水量的20%，搅拌40-50分钟，仍需人力助拌，温度约为60℃。此时颗粒逐渐变大，外部的油增多，部分油开始浮出。

3、第三次约加总水量的15%,，仍需人力助拌约15分钟。 这时油大部分浮到表面，底部浆成蜂窝状，流动困难，温度保持在50℃左右。

4、最后一次加水（俗称“定浆”）需凭经验调节到适宜的程度，降低搅拌速度到10转/分，不需人力助

花生酱或者芝麻酱是非常好吃，也很有益健康，特别适合给小朋友们吃。 下面分别介绍下做法： 花生酱是群众喜爱的香味调味品之一。是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。 花生酱做法制作方法 用上等生花仁，经过筛选、焙炒、风净、磨酱等工序即成花生酱。 方法1 原料：新鲜花生1杯 橄榄油2勺 蜂蜜或糖2勺 做法:1.将花生洗净，慢火炒香 (避免焦味)，再以搅拌机打碎为花生酱。 2.橄榄油，打发到颜色稍浅，加蜂蜜（糖）和花生酱一起打均匀 方法2 用搅拌机把花生油打成浑浊状备用，花生碎加糖粉打成细腻的泥样，边打边从加料孔慢慢加入花生油，直到稠度合适。如果喜欢吃有颗粒的话，留一小部分粗碾过的花生碎在最后加入少许打一会就行 方法3 材料： 去皮花生仁 油 杯白糖 做法： 1。中火，烧热锅。 2。下油和花生仁，翻炒至大部分花生仁呈现金黄色, 起锅。 3。摊凉花生仁。 4。把花生仁和糖放入搅拌机搅碎。哆嗦几句：油主要起润滑作用，会剩很多油。如果不喜欢甜可以少加糖。 炒花生仁要中火，热锅，冷油。 要经常翻炒，油热后更要勤翻动，大约15分钟。花生仁要起锅摊凉，以免在锅里继续加热变糊。 搅拌花生仁的时候，花生碎都堵塞在搅拌机底下或者附在搅拌机壁 上。如果喜欢带粗花生碎的花生酱，不要搅拌太久，也可以搅好后加入粗花生碎。 保管方法用清洁容器盛装，存于阴凉、干燥、清洁处。酱上层可存持一层浮油隔绝空气，以抑制微生物繁殖。容器盛产，以免吸潮引起油脂败坏。 芝麻酱用中小火把芝麻炒成褐色，这一部非常关键，火候不够成不了芝麻酱，火候过了有苦味。要抄到芝麻用手一捏就成一泡香油的程度——有点夸张了，实际情况是用手指一搓芝麻即碎，同时手指会有油迹，芝麻稍微冷却后，把芝麻粉碎，很快芝麻会变得有点沾，贴在壁上影响进一步粉碎，这时候需要停下来把芝麻拨到中间继续磨。为加快进度，提高效率，这时可以加入一些色拉油，一点点就够了，什么油都行，不必用芝麻香油。有了引子之后，里面的油会很快越来越多，不用多长时间就成酱状了芝麻酱做　法：芝麻晒干扬净，清水陶洗，待芝麻吸足水分后，沥水，摊在席上晾干。倒入锅炉内炒成半干。用木棰轻轻打搓去皮，将皮簸出。脱皮芝麻倒入锅内用文火烘炒，一直炒到用持指能捏碎即可。炒酥的芝麻，放在石磨中磨成稀糊状，细度在150-180度。最后把磨好的装入玻璃瓶或缸，封好待用。注意：熬的时后火一定不能太大，还要不停的搅拌，不然芝麻会沉下去，很容易焦；凉了以后可以用1个干净的玻璃瓶装好放在冰箱，但是一定不能沾水。做法 芝麻酱 芝麻酱是群众非常喜爱的香味调味品之一。 制作方法用上等芝麻经过筛选、水洗、焙炒、风净、磨酱等工序制成芝麻酱。在芝麻磨成酱的基本上加入适当沸水，振荡后，提取芝麻油。 质量标准及食用方法芝麻酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有芝麻固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。芝麻油主要用于凉拌和配味碟。保管方法用清洁容器盛装，存于阴凉、干燥、清洁处。酱上层可存持一层浮油隔绝空气，以抑制微生物繁殖。容器盛产，以免吸潮引起油脂败坏。

不是。

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵。它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的的。电动机的机械能通过泵直接转化为输送流体的压力能，泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，而（理论上）与排出压力无关；转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子。转子由箱体内的一对同步齿轮进行传动，转子在主副轴的带动下，进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力。特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。具体工作原理可以见工作原理图。

凸轮转子泵该产品采用两个同步运动的转子，转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。

凸轮转子泵广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、制药、食品、环保、造纸、涂料、冶金等行业，在替代进口泵的应用过程中得到了用户的一致好评。

产品的专业制造技术和制造精度基本接近德国同类产品。

凸轮式双转子泵是采用国外先进技术制造的多用途双向容积泵，BV系列胶体泵-又称罗茨泵、不锈钢转子泵、凸轮泵、万用输送泵、热溶胶体泵、颗粒胶体泵、渣料泵、蛋白渣泵、高浓浆泵等。

香辣花生酱的制作方法

主要原料 花生米2500克、鲜辣椒250克、精盐250克、开水500克，花生油或菜籽油适量。

设备用具 石磨或电磨、炒锅。

制作方法 将辣椒洗净、去蒂、切条，放入盆中，加精盐、倒入开水，腌两天后，回锅烧沸待用。 把花生仁晒干，擦去红皮。将花生油或菜籽油放火锅中，烧至冒烟，放火花生仁炸至黄色即可捞出（不可炸得过老，如油少，可分批炸），冷却待用。 将油炸花生仁与腌辣椒汁混合在一起，用石磨（或电磨）重复细磨两次，即为香辣花生酱。 将花生酱装入开水烫过的瓶内，可随吃随取。

工艺流程 炸花生米→加辣椒汁→磨细→装瓶。

花生酱的加工工艺流程：原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品

1、原料选择：选用籽粒饱满，仁色乳白，风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。

2、热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。

3、脱膜打浆：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨磨成细腻浆液。

4、调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤，琼脂250克。预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。

5、均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。

6、浓缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，浓缩条件为60～70℃、0.08～0.09兆帕，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%～65%为宜。当浓缩达到上述要求时，关闭真空泵，解除真空，迅速将酱体加热至95℃，维持50秒进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。

7、罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸气或沸水杀菌，保持酱体温度在85℃以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌，完成后逐级水冷至37℃左右，擦干罐外水分，即为成品

芝麻酱制作技术（复杂版）

（一）原料和工具

选上等芝麻作原料。设备为一盘支架石磨，一口铁锅，另置水缸、竹筛、木铲等。（乖乖！这些东西咱们一般人家里还真难有：）??

（二）制作方法

芝麻晒干扬净，清水陶洗，待芝麻吸足水分后，沥水，摊在席上晾干。倒入锅炉内炒成半干。用木棰轻轻打搓去皮，将皮簸出。脱皮芝麻倒入锅内用文火烘炒，一直炒到用持指能捏碎即可。炒酥的芝麻，放在石磨中磨成稀糊状，细度在150-180度。最后把磨好的装入玻璃瓶或缸，封好待用。??

芝麻酱不难做 （简单版）

做法：

?芝麻用搅拌机打碎，越细越好，在锅里加入油，油要稍微多一点，差不多盖过芝麻。油用小火加热，6成热时加入磨好的芝麻慢慢熬，熬至微微发黄就可以了。??

做法很简单，但是有些地方要注意，

1、熬的时后火一定不能太大，还要不停的搅拌，不然芝麻会沉下去，很容易焦。?

?2、凉了以后可以用1个干净的玻璃瓶装好放在冰箱，但是一定不能沾水。

给大家提供一个做烧鸭的教程，供大家参考学习。

1、选料：肉鸭子，公鸭子由于胸铺肉较薄，烧制时间就短些，而母鸭子鸭胸肉较厚，烧制时间必须要长些，烧制时间不够的话，待鸭子出炉了胸部易有积水，这种情况在冬天特别严重，要注意！

2、宰杀与清理：这个步骤很关键，是个技术活，去鸭子毛的水温不能太高，不然会把鸭表皮损坏，那么在烧制的时候就容易漏洞百出。清理：鸭子开肚的位置在垂直线为好，开口不要太大。把里面内脏的清理出来、肺不要取出只扣松即可。去爪与亦，清洗干净内脏。

3、打气：这个步骤注意点，别打气过多把鸭子炸了，用气泵软管从鸭的脖子开刀处伸入让其充气，使鸭的皮与肉充分分离。

4、填料：用自己配制的酱料（如果不会自己配制的，我会在文章未尾留下小编的酱料单）在肚子开口处伸入肚内，反复涂抹。

5、缝针：涂抹好酱料的鸭子用专业的钢针将开口处缝好，不漏水不漏气就行了

6、烫皮与上糖：缝好开口的鸭子放入烧开的水中烫皮，注意过程不要超过5秒，然后烫好皮的鸭子直接钩挂，浸入麦芽糖水中之中。

7、充气与风干：用气泵软管再次把鸭子充气，使其膨胀，然后把鸭子钩挂在风口处风干。

8、烧：风干好的鸭子，用中火烧30~50分钟，火炭要烧透以便于控制火候。烧好出炉便可。

温馨小贴士：这个只是小编个人的烧鸭制法，不喜勿喷，我不是专门做“鸭”的，仅供给各位参考而已。下面是秘制酱料和酸梅酱配方。秘制酱料：糖10斤、盐20斤、沙姜粉750克、胡椒粉500克、味粉500克、鸡粉500克、柱候酱250克、芝麻酱250克、花生酱250克、南乳150克、腐乳250克、芝麻油300—500克、五香粉300---500克、八角粉100---300克。蒜茸500克用油炒香，连油与蒜茸一起倒入上料中拌搅均匀。可加姜茸,红葱头茸,香菜茸一起炒香,可以加点香菜籽粉是试试,八角粉过多50--100克足够,五香粉也多200--300克为好,酱料可以尝试海鲜酱,沙爹酱,香肉酱,可随自己对酱料的了解与感觉大胆尝试,做出自己的口味.

酸梅酱配方：冰花牌酸梅酱10斤，白糖3斤，白醋3斤，西柠汁100克，慢火煮溶解即可。常温下保存。

深井烧鸭也叫深井烤鸭，是粤式烧腊的一种。上品烧鸭讲求色泽金黄，皮脆肉嫩，多汁，食之肥而不腻。

　 原料：

填鸭（或肥美鲜嫩、生长周期短的本地白条鸭）1只（约重2000克）

调料：

自制腌料80克，小香葱段、黄姜片各30克，八角2个，草果1个，香叶10克，料酒20克，脆皮水适量，烧鸭酱（蘸料）适量。

自制腌料配方：

按照白糖3400克、盐2200克、鸡粉500克、五香粉100克的比例，将其拌匀即可。

脆皮水配比：

白米醋3瓶，麦芽糖100克，大红浙醋半瓶，玫瑰露酒30克，将其拌匀即可。

烧鸭酱（烧鸭蘸料）的做法：

什锦酱、甜面酱各500克，芝麻酱250克，蚝油200克，鸡粉100克，水500克，葱油150克，八角10个，草果5个，香叶10克。将香料用葱油爆香，再炒香酱料，最后加水熬浓即可,冷却后用葱油封面，放保鲜冰柜保存。

　制作方法：

（1）选料：

要选用2千克左右的肥美填鸭（或本地白条鸭，生长周期为30天，肥美鲜嫩），应选择周身皮肤完整，无破损的生坯，因为破损的皮肤在烤制时会出水，让鸭身上留下水痕，影响酥脆的鸭皮。

（2）腌制：

将洗净滤干水分的鸭坯放入盆中，把准备好的腌料依次放入，首先取50-80克自制腌料均匀地擦匀鸭坯腔内，依次放入小香葱段、黄姜片，八角，草果，香叶，料酒克，擦匀后，用鹅尾针将开口处缝上（方法如同缝衣服），目的是防止腌料漏出，也可防止漏气，缝好后让其腌制30分钟并不断翻动鸭身，让腌料在其中均匀滚动，均匀入味。在鸭坯腌制时可烧锅开水备用，水中加入少许料酒，对祛除鸭腥味很有用。

（3）烫皮：

将腌制好的鸭坯腹部向上，从脖颈开口处，插入气泵气管，左手捏紧插入口（防止漏气），右手用两个手指从鸭屁股处插入，堵住出气口，然后打开气泵，将气灌满鸭坯的皮肉之间，当鸭坯变得像气球一样鼓起时，皮肉间充满气体，立即放入开水锅中烫皮。此时拎住鸭嘴，将鸭身放入锅中，不断地翻转，烫至均匀。打入的气体会因为毛孔的收缩而留在皮下使鸭身鼓鼓的，这样烤制时受热比较均匀。注意烫制时间不能太长，太长会使鸭皮毛孔出油，影响随后的上皮水。烫制毛孔收缩即可，大约3分钟。

（4）上脆皮水：

将烫制好的鸭坯均匀地淋上脆皮水。

（5）吹干爽：

将均匀淋上脆皮水的鸭坯挂在通风处，吹干其表皮，再用棉纸将脖颈开口处贴上，防止水分流出而留下水痕，影响脆皮效果，一般4-5小时表皮即可吹干爽。

（6）烤制：

将表皮吹干的鸭坯调整挂钩，将双钩钩住鸭坯的腋下深度入骨、再将鸭脖缠绕在钩环上，鸭头插入环内，这样可牢固挂牢鸭坯，如果只勾入表皮，烤制时可能会出现脱钩掉入炉中的情况。调整好后，点燃炉火，大火空烧5分钟，预热炉温，再整齐均匀地挂入鸭坯，背部向火，腹部向炉壁，挂好后，大火烤5分钟，然后调节火门至中火（220度）烤制30-40分钟，其间可翻转鸭坯，使其受热均匀。

待烤制好后，打开炉子,观看表皮颜色，如颜色尚浅，可再用大火烧制5分钟，待颜色烧至略淡的金黄色，即可出炉，因为出炉后颜色还会加深，所以出炉时应略淡。出炉后等鹅尾针去除，放出腹内汤汁，可用于烧鸭蘸料。美味的烧鸭即可销售。

注意：

在炉内辫别烧鸭是否成熟，可看其滴出的汁液，如像清水哗哗流，即可再烤片刻，如淋出油状透明的少量油脂，即为烧熟。

烧鸭的制作方法，首先制作烧鸭的时候一定要准备新鲜的烧鸭，而且烧鸭的时候最好从选鸭腌制缝针烫皮上皮水烧制等进行制作，在烧鸭的时候一定要将鸭子进行打气这样可以让鸭子鼓起再考的时候会发生热胀冷缩等现象会出现爆皮，所以一定要打到适中最好打到八分饱即可，所以做烧鸭的时候一定要将气体达到八分

在烫皮和上皮水的时候一定要有耐心一定要烫好皮，不要烫皮过久会导致鸭子的皮烂最后无法上皮水，没有皮水粘附在烧鸭上很容易导致烧鸭上色不均匀，压体呈现白色或由于上色过度导致鸭体发暗烧鸭的时候火候也是非常关键，而且制作烧鸭的时候一定要准备适合的温度进行烧鸭，这样才可以将鸭子烧制红润不发暗。而且火候太大很容易将鸭皮烧焦发暗发黑火候太小会导致鸭子不熟不上色等现象。

第一次做烧鸭要准备白鸭肉，这样做最皮烧鸭制作的时候会比较肥，嫩而且在鸭脖子上开刀使用泵头软管进行充气，这样可以让鸭皮和肉充分的分离。清洗的时候一定要将内脏进行清洗干净，这样会防止烧鸭有腥味。准备材料一定要准备盐糖五香粉鸡粉炒果白砂糖盐甘草粉鸡粉沙粉等材料进行制作，放在盆中进行搅拌均匀。制作腌鸭酱的时候一定要准备白砂糖和腐乳芝麻酱等材料进行备用，鸭子一定要缝针这样可以不容易漏气制作烧鸭的时候会口感比较酥脆，烤的时候最好中火烧30分钟到50分钟左右，如果是炭烧比较透，所以温度一定要选择适中即可。