自吸泵经常烧机的原因可能是什么?有什么办法?
自吸泵由于机械结构必定包括前轴封和固定环,自吸泵完全是靠这两个部件进行密封,在正常运转下,利用液体的输送带走两个部件摩擦产生的热量,这个原理好比用火烧装有水的纸杯一下,只要纸杯有水,纸就永远不会被点燃。然尔,如果纸杯里的水一旦被蒸发完,纸杯马上被点燃。同理,如果自吸泵空抽(即无液体机开机运转)在100秒内就会出现烧机现象(2980转/分钟,那是相当的快),烧机。
如何防止因空转而烧机.常规解决方案步骤:
第一步:开机前确认电压是否稳定
第二步:开机前确认三相顺序及有无缺相现象,三相未按指定顺序相接,则抽不出水,如果缺相运转,会造成烧轴马达。
第三步:很重要的一部,开机运行前手动往泵体内添加液体,这个犹如在未开始烧纸杯之前,一定要先把水装入纸杯中,这样才能保证不被烧机
第四步:确认动作,液体的位置至少要填满泵体的80%,如果水位不够,运转前液体输送不到密封部件位置,一样会造成烧机,确认无误后开机。
1、进水管和泵体内有空气;
2、自吸式无堵塞排污泵转速过低;
3、实际吸程太大,超过自吸泵本身吸程;
4、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。
2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻,发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施,就不会发生电机烧坏。
3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。
4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时,电流比额定值增大,时间久了,潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。
过电流短路的原因如下:
1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要
注意,电机的启动电流是额定电流的
3-5
倍,所以应当尽量避免启动设备是带负
荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
。
2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘
和相间绝缘。
3、泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧坏线圈。
4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。
大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)
,使
线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
烧线圈绕组的原因:
1)电压过低(190V以下)或过高(230v以上)。
2)电容损坏或容量下降,造成转速过低,发高热。
3)电机定子腔内进水或受潮后,功率下降。
4)机械故障,轴承严重磨损,转子扫膛。
5)叶轮内堵塞有异物,使转速降低,电机发生高热。
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。
5、电机转数不够
电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。
6、机壳带电
触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。
变频器输出的脉冲 du/dt、di/dt(斜率)太大时,PWM 波尖峰电压上升时间过短,造成此电压的 80%左右的压降都降在该相的第一组绕组上。
而低压电机散绕组难免同一绕组的首尾会挨在一起。也就是说如果是 380V 的变频器,会有 1000V 以上的电压加在漆包线的绝缘漆上(侵漆难以达到)会有电晕放电。
问题表现:电机烧坏的表现为匝间短路。
处理: 这种情况须增大驱动电阻和加输出电抗器以降低du/dt、di/dt 斜率,动力线切不可太长。
扩展资料电机本身的原因及处理:
1、电机选型错误:功率过小,绝缘等级不够(变频器要求 F 级或以上)等。
2、相绕组匝间断路造成三相电流不平衡,或绕组间有短路故障,使相电流增加,引起绕组发热,致使电动机过热。
3、定子绕组接线错误,如角形接法错接成星形接法。环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞。电动机风扇故障,通风不良。
4、潜水泵脱水运行时间过长。潜水泵脱水运转时间只能在1分钟时间左右,时间一长,电泵由于散热不良而温度升高。
参考资料来源:百度百科-变频器谐波
卧式自吸泵在使用的过程中前后轴封烧坏的原因:
1、卧式自吸泵,一台水箱忘记加水长时间空转导致前后轴封烧坏,更换前后轴封试机正常。
2、卧式自吸泵流量小,拆开检查叶轮被树枝杂草堵死,清洗叶轮后装机试机流量恢复正常。注意事项:定期检查水箱,及时加水,池子加装盖板,防止杂质进入。
3、卧式自吸泵轴封烧坏,电机端盖已腐蚀,线圈烧坏,水箱接头腐蚀,需要更换轴封和电机。
烧线圈的故障,主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
例如一台给水泵的扬程为50米,流量为50立方米/小时,当它往50米高处给水的时,它的流量是50立方米/小时,当它往40米高处给水时,它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上,这时电机就会发热或烧毁。
扩展资料电机短路有几个原因:
1、设备过载,使电机长时间以额定电流或额定电流运行。重要的是要注意电机的启动电流是额定电流的3-5倍,因此应该避免在负载或满载情况下启动设备(主要取决于电机的匹配电流和正常运行)当前)
2、电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动之前,应检查线圈的接地绝缘和相绝缘。不同电压等级的绝缘要求是不同的。您可以根据相关的国家标准进行检查。在电机运行过程中,应注意电机的防水防潮。
3、泵的机械故障导致电机过载,电流过大而无法烧坏线圈。
4、电机的散热是个问题。通常,电动机线圈是空气冷却的,潜水泵是水冷套管。大型电动机大多由空气 - 空气热交换器和空气 - 水热交换器冷却。如果冷却水(空气)破裂并且线圈不能消散,则线圈可能被烧毁。
参考资料来源:百度百科-线圈
参考资料来源:百度百科-电机
参考资料来源:百度百科-空载
参考资料来源:百度百科-过电流保护
自吸离心泵上水时间长,引水很少、自吸水泵进出水盖等部位有螺丝松动现象、进水管密封度不够、自吸泵吸程较小,建议使用高吸程自吸泵。
初次使用自吸泵时需灌引水一次,便能做到终身自吸。
自吸泵出水量很小,不锈钢自吸泵有出水但是出水量很小,这时要检查叶轮与泵壳口环间隙是否太大,建议更换新的叶轮和泵壳。
自吸泵在启动前,要先检查泵体是否有液体,假如没有液体,会造成空转的现象,容易烧毁电机。
自吸泵运行不稳定,会短暂性的停止工作。
出现这种情况,建议检查自吸泵的结构部件是否出现损坏,或者自吸泵内是否有异物出现。
自吸泵长期停用使轴承或者叶轮出现生锈和卡死情况,建议把叶轮过滤盖拆掉后,用手盘动就能使自吸泵正常转动。