自吸泵在安装有什么要求
1、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。
2、泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
4、吸入管路的安装应注意:
A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。
D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面,并保持平稳,以便维修。
2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时,应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时,则须加以保护。
3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同的管件材料,符合实际要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射,以防止材质脆化。
4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑,必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时,须在自吸泵出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧,以防止空气吸入自吸泵内。
5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。
6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。
7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近,安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。
8.配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
9.机器固定完后应再确认是否牢固,并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。
10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合,并接上过电流保护开关。
11.工程塑料自吸泵马达要启动前,须加满液体,检查出入口是否打开,并且请勿空转。
12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固,避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。
相信很多人都见过吸水泵吸水,吸水泵安装在井边和一些需要连通水资源的地方。相信使用过吸水泵的人,都应该对吸水泵有一定的了解,新水泵在使用的时候是需要加水的,通过液体的压缩将底下的水带上来。但现在的人们已经发明了自控自吸泵,自控自吸泵是一种不需要加水,就可以将水吸上来的吸水泵。大家知道这种吸水泵是如何安装的吗?下面小编就为大家介绍一下自控自吸泵的安装步骤。
自控自吸泵安装
很多人错误的以为,只有自吸泵才能吸水,而且是不灌水时就能吸水。其实是错误的,自吸泵同样是根据离心泵的原理制造而成,启动之前同样需要确保泵腔内部充水,电机启动后将泵腔内的水甩出形成真空后才能吸水。只不过,自吸泵由于结构原因,其吸程比一般的离心泵要高。以下通过图文结合的方式详细介绍自吸泵如何做好运行前的准备:
安装步骤
启动前准备
1、确保电机地线接触良好。泵低于或者与水池齐平的安装方式
2、装好水泵管路部分,管路部分尽量减少折弯。同时在进水管处装好底阀以防止水回流。泵从低位水池吸水。此种安装方式尤为需要注意灌水排气。
3、底阀安装注意:必须将底阀浸入到被吸液体内一段距离,不能像下图这样将底阀路出水面一部分。
启动步骤
1、正式启动前,必须确保泵体内部充满被抽液体,绝对禁止不灌水就开启水泵,否则会烧坏水泵机械密封部分。
2、第一次启动时,接通电源前请关闭水泵出水口阀门。
3、等待时间约1-2分钟后,开启水泵出水口阀门。水泵即可正常进入工作状态。下次启动只需接通电源,无需灌水即可正常启用。
4、若水泵长时间不用,请打开水泵的端面的排水阀将其内部的水分排出,防止温度太低内部结冰冻裂泵体。
自控自吸泵的安装步骤小编已经为大家介绍完了,大家现在知道如何安装自控自吸泵了吗?自控自吸泵在安装的时候一定要做启动前准备,就是检查一下电机的地线的接触性,如果地线的接触性不是特别好,最好是进行更换或者测量一下。安装好之后也要启动一下,试一下看能不能使用,如果不能抽液体,说明安装的步骤出问题了,就需要拆开来重新安装,或者检查一下抽水机是不是有问题。
自吸泵安装图与用法如下:
需要工具:安装家用自吸泵,准备好自吸泵,在出水口接上管。
1、准备好自吸泵。
2、在出水口接上管子。
3、在进水口接上管子。
4、将进水口的管子插入水箱里面。
5、给自吸泵插上电源。
6、打开出水口上的水龙头,就出水了。
说明如下:
1.泵的进、出口管路应有支架,不能用泵来支撑,进出口管路口径应与泵口径统一。泵尽可能靠近水池位置。
2.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,且考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生气汽蚀,必须满足下式:
NPSHa≥
NPSHr+0.5
NPSHa:有效(装置)汽蚀余量(m)
NPSHr:必须(泵)汽蚀余量(m)
3.管道应尽量减少弯管的使用,并且避免在靠近泵进口部位设置弯头。
4.进液管管径不得大于规定要求,且总成小于5m,在满足要求的情况下,越短越好。考虑液面的降落,吸入管的位置要有足够的淹没深度。为防止杂物进入泵内,在进口处应设置过滤器,过滤面积大于管路截面积的3~4倍。并定时清洗过滤器。
5.出液管管径不得小于规定的要求,在可能的情况下,管径越大越好,且总长必须大于进液管总长的1.5倍,在可能的情况下长一些好。出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使泵在规定流量点工作,防止超流量后使泵无法工作,
6.当泵在液位以下环境中使用或代替管道泵使用时,不可配用空气阀或缓冲阀,在此情况下,请将阀门卸下即可。
7.泵出口管道不得安装止回阀,如有则须在止回阀下端设置放气孔。
8.安装管道时,先接进口管,加满液体后再接出口管。管道必须正确连接,法兰直接的密封垫要平整,不能错位。如果密封面漏气,泵将无法正确工作,并可能导致泵损坏。
泵的安装应符合该泵的说明书要求、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)及《机械设备安装工程施工及验收规范》(GBT50231-1998)进行。
2. 为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地
3. 泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
4. 灌满液体,合上电源开关,使泵空转1分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。
5. 固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。
6. ZX自动泵首次使用前,要把贮水箱灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。
7. 自汲清水泵和自动自吸清水泵管首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后不能自动出水,以后使用就不需灌水。
8. 使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于4℃时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。
9. 若一段时间不用,应排净泵内积水(自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。