塑料自吸泵规格和型号有哪些?
塑料自吸泵规格和型号在是市面上有很多,不同的规格和型号材质各不相同。可以先从材质上区分。塑料自吸泵有FRPP材质自吸泵、PVDF材质自吸泵、氟塑料自吸泵。FRPP自吸泵可耐一般酸碱,耐腐蚀,PVDF自吸泵可耐酸碱强、腐蚀强,氟塑料耐酸碱性、腐蚀性比FRPP及PVDF都要强,可输送任意酸、碱、盐溶液。
PP、PVDF材质自吸泵:MA系列、MK系列,下面是型号规格表:
FZB系列氟塑料自吸泵也是塑料自吸泵的一种
水泵上水封的型号108是指机封的型号与材质
,20指配套的轴径是20毫米。
水泵上水封的型号是内径*外径*高度,根据体积来区分。
水封(water
seal)指的是在装置中有一定高度的水柱,防止排水管系统中气体窜入室内。在建筑排水管道中,水封指的是设在卫生器具排水口下,用来抵抗排水管内气压差变化,防止排水管道系统中气体窜入室内的一定高度的水柱,通常用存水弯来实现。水封就是利用水将要隔离的两部分气体隔离开来的一种分隔方式。这种方式最常见的就是家用的抽水马桶,再有就是工业上的抽风隔离,比如烧结机下方的拉链式水封装置,不过水封的最大缺点就是气流中含有水蒸气,不便于使用电除尘(容易腐蚀除尘器)。
卫生器具内无水封时,在室内排水沟与室外排水管道连接处应设置水封装置,且水封深度不得小于50mm。
TF109
FG109等等,更可憎的是还有MG系列的能和这个型号通用(有些地方不能通用,尺寸还是有点区别的);另外,你要考虑的就是材质问题,是否耐高温,耐酸碱
承压能力,介质清洁度(杂质情况)等等;彼人使用过多数厂家机械密封,感触深刻,如有疑问可电话:13723183221
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型号是104型的。20表示安装尺寸为20毫米。即安装部位轴的直径为20毫米。
水泵输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
机械密封靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
扩展资料
水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。
水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
参考资料:百度百科-水泵
参考资料:百度百科-机械密封
不锈钢泵普遍采用机械密封,机械密封在化工行业实用性非常好,但机械密封泄露的故障也是不锈钢泵故障中最经常容易出现的故障之一,而机械密封属于不锈钢泵部件中比较关键的易损件之一,不锈钢泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质,才能保障不锈钢泵机械密封的长久使用。
主要原因:
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2到4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于高温循环不锈钢泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
水泵轴直径30mm水封配mg1一25型号,不过由于泵的型号较多,很多都不一样的,如果就得已经烂掉了可以测量一下轴的外径,水封规格就是轴径。
水封内径一般稍微小于水泵轴承的内径尺寸1-2mm,具体看设计,没有强行的规定,内径越小,线速度可以低点。
机械密封的型号,各个公司有各自不同的型号,国家没有统一的标准规定。质量比较好的有上海的博格曼的。
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。
2、对称拆开泵体端盖螺丝。
3、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)
4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。
5、用拉玛将叶轮往外拉,如拉不动可用小木块垫在叶轮上,用锤子敲击, 并慢 慢转动叶轮,注意如是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉裂,(特别注意:CEA泵叶轮不需要拉叶轮,CEA 泵叶轮带有螺纹,只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可) 。
6、拆下叶轮后,观察机封状态,先将动环慢慢往外抽出拆下,如比较紧可使用润滑油喷于 轴上,取下动环。
7、取下动环后,可见机封静环,静环嵌于泵体口处,可用小一字起轻轻撬动,注意静环外圈有L型或O型密封圈,撬动是防止将密封圈撬坏。
8、然后,再将新的机封装上,具体步骤如下:对泵轴进行清理,必要时可用砂纸轻轻打磨,用干净布将泵轴及静环槽擦干净,注意一定不能有杂物及小颗粒。
9、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂,用干净棉布将新机封静环擦干净,在静环外圈及端面也涂上润滑脂,然后将静端面朝外环嵌入静环槽内,注意一定要平整。 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂,端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧,将动环弹簧压紧。
10、将叶轮套上泵轴,用小木块垫在叶轮上,用锤子轻轻敲击,将叶轮安装到位,拧紧叶轮固定螺丝。 将电机及叶轮插入泵体,注意端盖外圈的O 型圈不要压坏,调整叶轮位置,盘动叶轮防止口环处有卡阻现象,均匀拧紧端盖螺丝,检查叶轮是否有卡阻,并做相应调整。
你说的是这种川源的机械密封?他们的型号分类还蛮多,主要包括
EA520-5/8″
EA5203/4″
EA520-1″
EA560-25
EA560-30
EA560-35
EA560-35
EA560-40
EA560-45
EA111-65
EA560-1-1/2″
EA560-1-1/4”
EA560-2″
EA560-50
BIA-60
BIA-80不过常用的一般也就前面的几种,是用在离心泵上面的比较多。
至于区分,型号主要是根据电机功率不同而不同,1马力 2马力 3马力 5马力.......什么的。
要说到材质上的区分,普通常用的也就是石墨-陶瓷材质,其他的还有什么碳化硅,碳化钨,氟橡胶,合金材质等等。这些要是具体的情况而定吧
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