螺杆式无油干式机械真空泵原理及简介.?
螺杆式无油干式机械真空泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动,利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级,气体在相等的各个槽内(柱形等螺距)进行传输运动,但无压缩,只有螺杆最末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度,以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时,要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境(如抽除含粉尘气体等)等。该泵与罗茨真空泵一样不设排气阀。泵是立式结构,进气口在上方,排气口在中部,下部为电机和润滑油池。螺杆转子呈中空形,为悬臂支承结构。同步传动齿轮位于轴承支座下面。变频电机通过联轴节与主动转子连接。该泵的气体路径较短,且立式结构对排除含微尘气体较为有利。泵外壳有水冷却,泵维修也便利。这种类型的泵如果选用适当的较简单螺杆牙型截面,则制造简单,可保证很高的加工精度,且容易动平衡。
干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程
,
真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适
宜于
电
子,化工和生物医药等领域。干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。
以上回答由上海阳光泵业提供
1、结构简单紧凑。
2、干式运行,溶酶回收更容易。无需任何工作介质,因此无油污染、无污水排放,节能减排效果显著 。
3、真空度高,单台螺杆真空泵可代替三级罗茨泵水环真空机组
4、噪音低。
5、适宜抽可凝性气体、含粉尘的气体。
6、从大气抽至极限压力5Pa,只需一台单泵就能解决。
干式螺杆真空泵可以从大气压下开始全速抽吸至压力为1Torr(1.3mbara),极限真空可达0.01Torr(0.013mbara)在运转过程中没有油或水,泵腔无部分接触,短气通道可以使泵迅速排放,直接驱动或V皮带有加长的转子,操作安静----低于85分贝。干式螺杆真空泵腔内完全无水无油,直通气路设计,该系列泵都可以处理含可凝性蒸气的气体和含微小颗粒而不会残留在泵内的气体。主要特点:
没有油或水和过程气体接触
运行部件之间无金属相互接触
简单紧固的设计可以处理工作时产生的副产品——液体,冷凝物甚至微小颗粒
节省空间的设计除去了防护装置的需要
泵内气通道较短,气体排放更迅速
即使不使用消音装置,噪音也低于90dB(A)
内部结构和
气体
压缩
原理
是一样的。
真空泵
是用来将气体抽走,在被抽吸的地方建立一定真空;空压机则是将气体压缩到一定压力后,供应给需要
压缩空气
的设备。
螺杆空压机:
螺杆空压机采用预成套配置
螺杆式空气压缩机
只需单一的
电源
连接及压缩空气连接,并内置
冷却系统
,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等
优点
始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、
高效率
、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩
组件
,采用最新型
数控磨床
内部制造,
并配合在线
激光技术
,确保制造
公差
精确无比
。其可靠性和性能可确保
压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和
干燥剂
系列都是L/LS系列压缩机中的
新产品
。
螺杆空压机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆真空泵:
螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速
反向
旋转而产生的吸气和排气作用的
抽气设备
,它是
油封
式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量
水蒸汽
及少量
粉尘
的气体场合,在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。
两螺杆经精细
动平衡
校正,由
轴承
支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的
间隙
,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,
噪音
低,
工作腔
无需
润滑油
,因此,干式
螺杆泵
能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,
极限真空
更高,消耗
功率
更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。
目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点得以广泛应用。
干式螺杆真空泵由于其优越的性能,在欧美和日本目前已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备,日本在螺杆压缩机基础上,很早就研发出了真空泵的多头转子型线,并投入市场。德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线,并在转子和机体冷却方面做了很多研究。中国企业在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产,在化工制药等行业得到很好的应用。
螺杆式真空泵生产厂商。螺杆式真空泵生产商 东莞市普诺克真空科技有限公司是一家拥有自主研发,生产,销售,服务于一体的真空解决方案专业供应商。
螺杆真空泵结构优势:可靠的密封结构,唇形密封和机械密封加上气体密封,形成三重密封结构,安装专为干式真空泵设计的高性能机械密封,优异的适当加压的气体密封装置,进一步提高了齿轮油和被抽流程气体之间的密封性。
气镇阀装置的安装,防止强腐蚀性气体的凝结,降低易爆气体的分压力,极限真空,佳的间隙设计和连续的压缩方式,单泵就可达到0.0075Torr的极限真空,真空度高,提高抽气效率,真空度从大气压到1torr保持稳定的抽速。
IEC法兰,简洁的C法兰设计降低了噪音水平,消除了联轴器校准问题,增强的螺纹防止变形和振动。
齿轮油冷却水套,保持较低的油温,防止因齿轮油高温高压产生漏油现象,防止因高温带来的齿轮油性能降低,流畅的排出构造,迅速的排气构造,液体处理能力优,排出气体的脉动减少。
螺旋式夹套冷却结构,采用符合流体动力学的螺旋形冷却水套,热交换效率优,通过少量的冷却液量就可以控制泵内温升,泵内部维持合理的较低的温度,所以涂层损伤很低。
防润滑脂泄露,三联唇密封,优化润滑空间,防止润滑脂泄露。
采用变螺距螺杆,合理的泵温升设计防止涂层损坏,变螺距螺杆的节能型设计,可降低30%的电力消耗,无需把冷却气体供应到泵的内部。